Tehnica - Tineret 1944-1901, pagina 11

Sub un tăietor de oțel evadează cipuri, router de tăiere în partea de oțel.

Oțel tăiat din oțel.

De ce nu tocește tăietor? de ce nu<ломается фрезер при такой тяжелой работе?

Este ușor de imaginat că motivul pentru care se află în oțel foarte mare duritate, care instrument este făcută.

Ce se întâmplă dacă piesa de lucru este realizat din oțel de scule de aceeași compoziție chimică ca instrument - apoi tăietor se va tăia? Pentru a răspunde la această întrebare, trebuie să fim familiarizați cu natura oțelului și efectul asupra proprietăților sale

Poziția Ras de atomi într-un fier zăbrele cubi.

căldură CTBA că mâinile unui metalurgist specialist devine un instrument puternic, modelarea metalelor.

Căldură - un instrument complex invizibil care cauzează modificări ale metalului, astfel încât să oțel de oțel tăiate, de primăvară - sări face rezervări impenetrabil, fier - inox.

Smelted și oțel din compoziția chimică dorită și profilul laminat, metalurgiști-l trece pe plantele constructoare de mașini. Și aici este locul unde, în atelierele termice, fiecare piese critice sau instrumente ale acestui oțel este de căldură, sau cum se spune, de căldură, de tratament. Prin variația temperaturii de încălzire a oțelului în intervalul de la 100 la 1300 de grade, oferă materialul cu un metalurgist sau părți de unelte soi proprietăți minunate.

Cutter, se taie dintr-un instrument de oțel de mare viteză, încă mai pot să nu funcționeze. duritatea sa atunci când este măsurată pe sistemul de instrumente Rockwell prezinta doar 10-15 de unități. Ele nu pot tăia oțel „brut“, având aceeași duritate.

Dar dispozitivul de tăiere este încălzit într-un cuptor special la o temperatură de 1280 ° C și se răcește rapid, deoarece se ridică la duritatea de 62 de unități.

instrument invizibil a făcut truc.

Acest proces de încălzire la o temperatură predeterminată și călire ulterioară și călire a oțelului numit.

Roaring elice vehicul de luptă, viteza de nesăbuit piese cu motor rotativ, scondrii dantelă fină rezista la sarcină vibrații aripă enormă care transportă bombe asupra inamicului.

Pentru piesele de oțel ale aeronavei este o tensiune mare rezista, ei trebuie să fie foarte puternic. În conformitate cu specificațiile pentru oțelul acestor părți ar trebui să aibă o rezistență la rupere mai mică de 160 kg / mm 3 sau, cu alte cuvinte, sârma de oțel cu o secțiune transversală de 1 mm * trebuie să reziste fără a rupe off, o sarcină de 160 kg,

Înainte de procesarea termică, cum ar fi oțelul are de obicei o rezistență la rupere de circa 30 kg / mm *

Călirea crește) puterea sa este mai mult de trei ori! Dacă omul nu posedă un instrument minunat - un cald, piese de oțel a trebuit să fie făcut de trei ori mai grele și mai grele. Deduce din aceasta este clar: aeronave moderne nu s-ar fi ridicat în aer și propria greutate.

calități de oțel depind în principal de combinația de compoziția sa chimică și tratament termic. fier pur, fără impurități, nu a putut fi stins.

Pentru oțel călit, se administrează la 0,6 t ° / cărbune și oțel de scule, pe care necesită o duritate ridicată, -până la 1,3%.

În special, așa-numitul oțel aliat pentru a le da o putere mai mare de 1, vâscozitate sau proprietăți fizice specifice Eshe adăugat nichel, crom, wolfram și alte elemente.

din oțel moale Aditiv 8 ° / de crom și 18% nichel se face după un tratament termic corespunzător din inox. Oțel conținând 4%> 18% crom și tungsten, se numește o viteză mare, deoarece acest instrument de oțel să fie încălzite în timpul funcționării, are proprietatea de economisire duritate chiar si la viteze foarte mari de tăiere.

fier transformator conține 4 ° / siliciu. Acest element face ca fierul grosier și reduce pierderile de energie din cauza așa-numitele curenților turbionari parazite care apar în transformator.

În prezent, există d<* 5 000 различных по химическому составу марок ста-лей Каждая имеет свое назначение и требует особого теплового режима термической обработки.

temperament Arta a devenit un om posedat, chiar și în cele mai vechi timpuri. Faimosul om de știință grec Aristotel, care a trăit în secolul al IV înaintea erei noastre, adică, în urmă cu mai mult de 2 300 de ani, menționează deja existența unor lame de damasc călite în India. Oamenii observat că oțelul devine greu în cazul în care acesta este încălzit la incandescenta aproape albă, și apoi se răcește rapid. Cu toate acestea, fiind un oțel solid după o astfel de operație este foarte hrupka-. Dacă oțelul călit după călire încălzit din nou, dar nu emergente est

one-hot, dar numai până la oxidare lumină suprafață lucioasă care colorează oțel în galben, albastru sau alte modificări de culoare, oțelul încetează să mai fie fragile.

Operațiunea Ultima încălzire este deja oțelul călit numit călire.

Instrumentele Lipsit pentru măsurarea temperaturii, zeci de master kalilytsiki de secole intarit de ochi produși. Temperatura dorită de încălzire se determină conform incandescenta, și eliberat prin decolorare.

Nivelul general scăzut al metalurgiei științei care deține poziția de o artă secretă, accesibilă numai unui cerc restrâns de masterat și. chiar preoți. Pentru a avea preoți înregistra supraviețuit unui templu antic în Valgale citat „Buletinul de fier și oțel Institutul din Londra.“ În arhivele templului au rămas rețete curioase de întărire din oțel.

Unul dintre ei a recomandat „pumnal încălzit până când strălucește, ca soarele în creștere în deșert, apoi se afundă în corpul unui rob puternic până când el (pumnal) nu va accepta culoarea violet regal.“ Calirea lama a fost în valoare de o singură viață umană!

Orice astfel de „moduri“, care mărginesc superstiție, s-au bazat, desigur, profundă ignoranță.

Nu știe cum să construiască un oțel în interior, nu „diseca“ nu a putut fi explicat și proprietățile sale remarcabile de temperament, care este de a crește brusc duritatea cons răcirea rapidă în apă, după încălzire. Mulți oameni de știință au căutat să afle ghicitoarea din oțel, au dezvoltat diverse ipoteze. Perret francez credea, de exemplu, că există un oțel lichid special, cum ar fi magnetic, dându-i posibilitatea de a fi temperat.

În primul rând pentru a oferi o bază științifică, și a pus bazele teoriei tratamentului termic al oțelului, a fost românească metalurgice Dmitriy Konstantinovich Cernov. Definiția sa remarcabilă a punctelor critice din oțel a făcut în 1868 ani, cu mult înainte de invenție francez Le Chatelier cupluri termoelectric - dispozitiv pentru măsurarea temperaturilor ridicate.

Probleme cu butoaie de arma călite la fabrica Obuhov, distribuția compoziției chimice fine de oțel, zader-

Schema creșterii progresive a cristalului este, \ celulelor germinative.