Suprafață și injecție desuperheater

Fiecare parametru are caracteristicile sale de control. Aspectul său depinde de tipul de transfer de căldură are loc în suprafețele PP. Dacă PP este pur radiație caracteristică, temperatura aburului (entalpie increment de abur) scade cu sarcină în creștere:

Odată cu creșterea sarcinii de căldură utilă crește furnal ușor datorită unei creșteri a temperaturii aerului cald. Cu toate acestea, crește mult mai rapid la temperatura gazelor de evacuare. Prin urmare, cu o creștere a sarcinii QT ↑, dar slab, și lT "↑ - mult, deci λ # 981; [QT - lT"] ↓. Dacă temperatura apei de alimentare rămâne constantă VPI = const, raportul

Este precis până la o schimbare a randamentului cazanului.
Dacă entalpia apei de alimentare crește ↑ IPV, apoi cu creșterea D

Bp / D ↑ ↑ deoarece δi

Odată cu creșterea producției de abur al cazanului crește mai repede decât consumul de combustibil. Cazanul este încălzit de suprafață, în care schimbul de căldură se realizează atât prin convecție și prin radiație - un ecran. Caracteristica lor este aproape de neutru, și poate fi un pic de convecție și slaboradiatsionnoy. În general, PP este format din suprafețe care au natură diferită de schimb de căldură și caracteristica generală poate fi în mod oficial orice. Pentru a obține o caracteristică neutru suficient pentru a avea 60% din suprafețele de încălzire radiație și 40% convective. Cu toate acestea, punerea în aplicare a unui astfel PP, teoretic, posibilă numai pe cazanele cu circulație directă, în cazul în care aburul supraîncălzit care se efectuează în ecranele TCG. Cazanele de tipul cu tambur, de obicei constau din suprafețe platanului și convective însă caracteristicile lor convective totale. Se aduce la un răspuns neutru la tambur este posibilă numai datorită locația APE în întregime pe peretele frontal. Această soluție a fost implementată TP-98 și T-92. Cu toate acestea, amândoi erau negazoplotnymi. Când gazoplotonom de o astfel de soluție nu este posibilă, deoarece diferența de temperatură dintre ecranele metalice și tuburile evaporatorului PP va depăși 70 ° C Chiar dacă caracteristica este neutră în cazan este încă necesar să se asigure un mijloc de control al temperaturii PP.

motive:
1. Instabilitatea compoziției combustibilului
2. Încălcarea modului de aer
3. schimbarea temperaturii MF
4. șicane ale cuptorului Poluare sau conducte PP
5. Instabilitatea din pylepitateley

În sarcinile de control al temperaturii PP atribuite:
1. Asigurarea producției de PP tne0 - 10

Dacă cazanul funcționează la o alimentare cu carburant, δireg ≤ 25 kcal / kg. Când GM δireg ≤ 50 kcal / kg.

desuperheater injecție

mediu de răcire este introdus direct în calea de abur. mediu de intrare în liniile de abur între etape PP. El nu a inerției. Ca o injecție sau PT, sau la cazanele cu tambur, condensul proprie. Injectarea este întotdeauna folosit ca un instrument de urgență. Deoarece reglarea temperaturii înseamnă perechea promPP aplicată numai în combinație cu alte metode, cum ar fi un cost în calea de injecție de joasă presiune nu este favorabil: 1% Injecție reduce eficiența ciclului de 0,1%, deoarece injecția de apă nu trece prin CVP și face să funcționeze. Prin urmare, dacă este, atunci nu este utilizat ca primar și nu este mai mare de 1,5%.

Numărul paroohlditeley injecție de obicei egal cu 2 la cazan. Cantitatea cazanelor cu tambur injecție menshe4% în echicurent - de la 5 la 8%. La cazanele de tip E injecție stabilită înainte de etapa de ieșire a PP de înaltă presiune, și PP cele mai severe - ecrane. În o dată prin cazane - înainte de etapa de ieșire și după regulatorul de aburi convectiva promPP (după PPTO). Dacă PPTO lipsește, injecția este stabilită după ventilul încorporat. În kolah tambur Fig. Aici, suprafața a software-ului este de asemenea redundantă. Adică, atunci când se injectează apa de alimentare PP servește ca injectarea preîncălzitor, evaporator și supraîncălzitor Flow δQne = Dvpr / Bp (INE IPV).

In cazan o data prin care nu se poate spune că injecția reglează temperatura aburului supraîncălzit. Injectarea în cazan o dată prin este utilizat ca un mijloc pentru reglarea dinamică a temperaturii supraîncălzit, care ne permite să avem intervalul de timp pentru a elimina dezechilibrul dintre căldura introdusă în cazan combustibil și de ieșire a cazanului de abur.

dezavantaje:
1. Incapacitatea de a utiliza la presiune scăzută kolah. Din cauza lipsei de diferență între USC și locul I
2. Săruri Capacitatea de pierdere a fluxurilor datorate. Apa de alimentare
3. Capacitatea colmatarea depozitelor interne ush.