Sudarea conductelor de gaz

Sloganul - „Gazificarea întreaga țară“ - este relevantă astăzi. Montare de conducte de gaz și repararea acestora nu se opresc pentru o singură zi, astfel încât nu este întotdeauna de lucru pentru sudori. Cu toate acestea, nu toate, pentru că acest lucru ar trebui să se facă numai sudori sunt cu înaltă calificare. Motivul pentru unul - interiorul gazelor naturale conducta de gaze curge sub presiune ridicată, chiar și în rețelele interne este de 3-4 atmosfere. Deci, există întotdeauna riscul ca explozia conductei, în cazul în care sudarea conductelor de gaz a fost efectuat nu la nivelul adecvat.

Metode pentru sudarea tuburilor de gaz

Gătit conducte de gaz sunt moduri diferite:

• sudarea cu gaz;
• sudare electrică;
• Sudarea cu electrod consumabil gaz-ecranat: manual sau semiautomat.

Tehnologia de sudare Selecția va depinde de parametrii tuburilor utilizate. Dacă ei au un perete subțire (4 mm), gazul de sudura este utilizat de obicei. În cazul în care mai mult, atunci celelalte două opțiuni. În acest caz, utilizați sudarea electrică în cazurile în care volumul tranzacțiilor efectuate de un minor. În toate celelalte cazuri, utilizarea de aparate de sudură sau semi-automate.

sudare gaz conductă de gaz de sudare

Ca și în cazul oricărui proces de sudură, în primul rând, trebuie să vă pregătiți conducte. Un punct foarte important este de a evita defectele lipsă se termină la sfârșitul unit pentru a pune capăt conductelor de gaz. Ele pot fi diferite unele de altele în mărime și formă de deschidere. Acest lucru este în special adevărat formă. Acesta nu poate fi circulară și ovală, ceea ce ar crea dificultăți nu numai cu sudura, dar cu andocare precisă.

Gătitul conducta de gaz cu un perete subțire posibil și fără formarea de margini, dar mai bine cu ei. Deoarece baia de metal topit format de acestea oferă o calitate înaltă cuprinzătoare și decalaj de umplere. marginile necesare sunt prelucrate pentru luciu metalic, adică elimina rugina, murdăria, urme de alte materiale. Dacă zona de sudură conține grăsimi și pete de ulei, apoi, de asemenea, să fie eliminate, chiar dacă solventul. Aceste măsuri sunt eficiente, ele afectează calitatea sudurii.

După etapa pregătitoare - alegerea de sârmă de umplere. Este simplu - trebuie să fie fabricate din aceeași materie primă ca și conducta de gaz în sine.

Totul este gata, puteți începe sudura. Arzătorul este adus la baia de sudare sub o înclinație, și aici, de asemenea, hrănite sârmă de umplere. Este important să se încălzească primul godeu din cele două capete ale țevii la starea roșie. sârmă Apoi se introduce în baia care este la temperaturi ridicate este topit, iar drept metal umple golul dintre margini. Trebuie remarcat faptul că, cu această tehnologie nu există nici o țeavă de metal compus și sârmă la intercristalină obligațiuni. Prin urmare, o astfel de conexiune nu este o rezistență ridicată. Deși conducta de alimentare cu gaz sub presiune ușoară va fi suficientă.

• La sudarea conductelor de acetilenă, cusătura de sudură se poate face într-o singură trecere.
• Temperatura acestui gaz de ardere este foarte mare, și este suficientă pentru a încălzi marginile bine și se topesc rapid sârmă de umplere în vrac.
• Începutul și sfârșitul cusătura este necesar să se combine suprapunere.

Destul de des, există situații în locul poziției unei cusături de sudură este în locul greșit (de exemplu, în apropierea unui perete). Prin urmare, există întotdeauna o șansă că va fi slab fiert. Dacă această țeavă cu diametru mare, este posibil să le sudeze din interior și exterior. Pentru a produce o sudură pe interior, va fi necesar pentru a face o gaură în apropiere de intersecția cu mana-se potrivesc cu sârmă și arzător, și comportamentul de sudura pe diametrul interior.

Apropo, trebuie să spun că unele sudori cu abilități de mare preparată perfect sudura electrica conducta de gaze. Beneficiul pentru acest lucru este invertor. Prin urmare, întrebarea dacă este posibil de a găti o țeavă cu o sudura cu arc subțire de perete, se poate răspunde pozitiv.

Țeavă de sudare cu arc electric

Aceasta este una dintre cele mai comune modalități de a conecta conducte de gaz. Tehnologia permite utilizarea de sudare manuală, semiautomată și automată (folosind sârmă de flux auto ecranare). Această metodă de conectare conductelor de gaz de calitate superioară, deoarece există andocare la intercristaline obligațiuni. Asta este, miezul topit al electrodului este topit în marginile de țeavă de metal topit. De fapt, se transformă într-un singur site monolit piscină sudură.

Cum de a conecta sudura electrica conducta de gaz.

• Produsă curățarea țevii se termină în același mod ca și în cazul sudării cu gaz.
• Asigurați-vă că sunt formate marginile. Acest lucru se poate face cu un fișier sau polizor cu disc abraziv. Unghiul optim al marginilor comune - 60 °.
• Țevi stivuite în mod necesar într-un plan orizontal și sunt centrate în raport cu celălalt.
• însăila Made (cantitate determinată de tubul secțiunii) lungime de 3-4 cm Home -. Tacking înălțimea de umplere nu trebuie să fie mai mare de 2/3 din grosimea peretelui.

Totul este gata, doar să fiarbă. Astfel, este necesar să se respecte anumite reguli de sudare. Dacă grosimea peretelui tubului în intervalul 4-6 mm, sudarea poate fi efectuată într-o singură trecere. În alte cazuri, doar câteva treceri ale electrodului. Adică, conținutul de metal de sudură de acumulare ar trebui să fie efectuate în straturi. Astfel, ar trebui să fie utilizat cu cât stratul, este mai mare diametrul electrodului.

Gatiti pentru conducte de gaz în diametru este foarte dificil, astfel încât acestea sunt plasate într-un dispozitiv special - rotator. Dacă nu există, atunci sudura se face de jos în sus. Asta este, tubul este împărțit în două părți, verticală, și fiecare secțiune se fierbe separat. Este necesar pentru a produce un strat de sudură rosturi se suprapun.

În cazul în care se face sudura conducte de gaz principal, conexiunea se realizează pe parcele. Aceasta este, prin umple treptat porțiunile comune întregi, iar acesta din urmă strat este depus în întregime pe întreaga circumferință.

Semi gaz de sudura de ecranare electrică este de asemenea folosit în sudarea conductelor de gaz. Prin componentă calitativă este mai eficientă decât variantele anterioare. Lucru este că procesul de sudare marginile nu sunt afectate de substanțe chimice în aer. Deoarece zona de sudură se referă la un gaz de protecție, în mod tipic un amestec de argon și oxigen și dioxid de carbon. Pot fi utilizate și alte amestecuri.

Sudarea cu electrod consumabil

Această tehnologie este denumit în mod obișnuit ca TIG. Numele vine de la faptul că gazul de ecranare este utilizat cel mai frecvent de gaz argon, dar nu întotdeauna. De obicei pentru sudarea produselor din oțel utilizate o tijă de tungsten în sine și sudarea realizată la polaritatea dreaptă.

Pentru a vă conecta, puteți utiliza sârmă de umplere, și puteți face fără ea. Totul depinde de grosimea peretelui pieselor fiind unite. Dar cel mai des folosit tehnologia combinat. Aceasta este, cusătura rădăcină sudate fără aditivi și straturi de suprafață folosind fierbe sârmă. De altfel, conductele din oțel 10 și 20 sunt întotdeauna sudate fără sârmă de umplere.

Când împreunat conducte de gaz, cu o grosime a peretelui mai mică de 5 mm, sudura trebuie efectuate de sus în jos, în alte cazuri, de jos în sus. În general, aveți nevoie pentru a evita sudura deasupra capului și pe verticală, astfel încât ar fi mai bine în cazul în care construcțiile de conducte de conectare efectuate în rola de rotație, iar procesul de sudare va fi în poziție inferioară.

• Toate procesele de pregătire sunt aceleași ca și în primele două cazuri.
• Atunci când îmbinarea țevilor cu diametru mare (mai mare de 80 mm), este necesar să se observe o aliniere exactă și tack. Care după aplicarea tack Konev primul strat este necesar să se topească.
• Stinge și lumina arcului trebuie să fie numai pe marginea sau pe metalul sudat topit. În acest caz, finisaj de sudură pe cusătura ar trebui să fie la o distanță de 20-30 mm de la capătul cusăturii.
• Verificați alimentarea cu gaz protector este necesară după terminarea unui arc electric, după 5-10 secunde.
• În cazul în care conducta este format dintr-o țeavă de oțel inoxidabil înalt aliat, înainte ca sudarea unui gaz protector este alimentat în conducta sau este utilizat în fluxul de protecție, de exemplu, paste FP8-2.
• Tevi groase (grosime 10 mm), cu un diametru mai mare de 100 mm, realizate din carbon redus și oțeluri slab aliate sunt gătite fără inele de garnitură. Astfel, este necesar să se efectueze porțiunile metodei provarivaya proces obratnostupenchatym nu mai mult de 20 cm. Grosime Cusătura nu trebuie să fie mai mică de 3 mm, și este necesar pentru a furnizat o tranziție lină către însăși suprafața țevii.

Partajați-le cu prietenii tăi