Structura - lipici - o mare enciclopedie de petrol și gaze, hârtie, pagina 1
Structura - lipici
Compoziția de adeziv în fracțiuni de părți în greutate: rășină epoxidică EH este de 5 - 100 părți, 10 părți de ftalat de dibutil, 10 părți de polietilenă poliamină, pulbere de aluminiu de 10 - 15 părți. [1]
Compoziția adezivului trebuie alese foarte atent. Compoziția optimă care permite obținerea de adeziv de înaltă calitate lipire într-un timp scurt. In caz contrar, expunerea prelungită a adezivului difuzia solventului în interiorul materialului în pereții părților pot să apară microfisuri, având ca rezultat defectarea prematură a țevilor. [2]
Compoziție pentru aplicarea benzilor adezive de conducte din plastic trebuie să asigure păstrarea proprietăților adezive a lungul timpului. Nu folosiți adezivi care conțin solvenți volatili, deoarece este nevoie de ceva timp pentru uscare, și este dificil și complicat mecanizare procesul de acoperire. [3]
Compoziția adezivului este selectat în funcție de natura și scopul produselor lipite, condițiile lor de funcționare. Pentru îmbinare a suprafețelor metalice folosind adeziv pe baza de epoxi, fenol-formaldehidă, silicon, poliuretan, rășini poliesterice și alți lianți. Pentru adezivi cu diferite rezistență și proprietăți tehnologice în compoziția sa este introdus diferite plastifianți și umpluturi. [4]
Compoziția adezivă și lipirea tehnologia de sârmă pentru hârtie și conduce doar pe elementul trebuie să asigure transmiterea corectă a tulpinii de la piesa de prelucrat sârmă. Aceasta este condiția de bază pentru utilizarea cu succes tenzosoprotivleny. Importanța acestui punct de asemenea, are un diametru de sârmă și grosimea stratului de adeziv între suprafața piesei de prelucrat și traductor; strat gros de adeziv nu asigură transmisia completă a deformărilor. Experiența a arătat că distanța dintre axa firului și suprafața piesei de încercare nu trebuie să depășească 0 03-0 04 mm, care limitează diametrul firului utilizat o valoare de 0 04 mm. [6]
Compoziția adezivă și lipirea tehnologia de sârmă pentru hârtie și conduce doar pe elementul trebuie să asigure transmiterea corectă a tulpinii de la piesa de prelucrat sârmă. [7]
Compoziția de uz general adeziv. formând pelicule elastice, următoarele (în greutate. [8]
Cu toate acestea, compoziția adezivului nu determină întotdeauna durabilitatea conexiunii. Astfel, timpul până la eșecul de compuși de aluminiu (forfecare la întindere) pe adezivi nou lachnoepoksidnyh sub o sarcină de 5 6 MPa poate varia 200-1200 d. [10]
Compoziția adezivă include compus arsenic ca stabilizator și pulbere de aluminiu ca material de umplutură. Adezivul este un solvent M - metilpirolidonă. [11]
Compoziția adezivă include o umplutură și sub formă de pulberi anorganice metale aditivi care măresc rezistența de lipire. Adeziv pe verzhdaetsya prin ridicarea lentă a temperaturii (circa 5 ° C pe oră) până la 120 ° C [12]
Compoziția adezivă conține pulbere de metal de cupru, oxizi metalici și liant fosfat. Ca liant utilizat concentrații H3PO4 diferite și liant magniyfosfatnoe. conductivitate ridicată caracterizată prin constând din adezivi care conțin o umplutură de cel puțin 40% din pulbere de cupru. Volumul specific Rezistența lor electrică este de 10 - 4 ohm - m și nu se schimbă la temperaturi de pana la 200 C., încălzirea suplimentară în oxidarea cuprului și, respectiv, la pierderea proprietăților conductive. Ei au cele mai mari adezivi de rezistență, care includ CuO, împreună cu pulbere de cupru. Ei au o bună aderență la titan, bronz, alama. [13]
Compoziția adezivă administrată sub formă de sare de sodiu a carboximetil celuloză, emulsie de polivinil acetat și aero-forțe. [14]
Compoziția adezivă Umpluturile administrate frecvent (china sau cuarț făină, ciment, alumină și alte materiale), care măresc rezistența la compresie mecanică, rezistența la șoc termic (schimbări bruște de temperatură) sau plastifianți (dibutilftalat GOST 8728-58, trikrezilfos- fop, trifenolfosfat) care îmbunătățește dramatic o vâscozitate si elasticitate specific al filmului adeziv. [15]
Pagini: 1 2 3 4