Spuma de firimituri (granule si polistiren concasată) proprietăți, prețuri și aplicații în

Lumina, granule polimerice sferice, spumă sau gaz izopentan produse din părțile reziduale din spumă de polistiren numite firimituri. Este un material durabil și ecologic, care este utilizat pe scară largă în construcții și zona de reparații.

Caracteristici și specificații

Așchii de polistiren are următoarele proprietăți:

izolație (umplerea completă a granulelor mici de perna de aer în loc de a izola elimina orice punte rece);
Atenuarea (granule au o suprafață aspră, care este un slab conductor al undelor sonore);
față de mediu (materialul este netoxic și inofensiv pentru om);
capacitatea de amortizare (margele atunci când sunt strivite nu își pierd structura lor și de a lua rapid fosta forma);
performanță (interval de temperatură de funcționare de la -190 ° C până la + 87 ° C);
umiditate (fără proprietăți absorbante);
refractaritate (granule sunt prelucrate material refractar ignifug);
ușurința de lucru și transport (are o greutate redusă și maximă umple cerințele de spațiu);
Nu are nici un miros și nu provoacă reacții alergice;
eficiență (preț relativ scăzut al produsului și posibilitatea altor scădere a prețurilor materiilor prin amestecarea soluțiilor de miez de spumă).

Cu toate acestea, există unele limitări privind lucrul cu materii prime. Evitați expunerea directă cu flacără deschisă, nu se poate adăuga la asfaltul fierbinte. De asemenea, materialul intră în contact cu dicloretan, acetonă, benzen, cetone sau vaporii lor conținute în anumite vopsele și lacuri, este aproape complet distrus și își pierde proprietățile sale. Prin urmare, este necesar să se respecte cu strictețe instrucțiunile și măsurile de siguranță atunci când se lucrează cu granulele.

Variații și aplicații

granule de polistiren au o suprafață sferică netedă cu diametru de culoare albă din 1 - 8 mm, care nu este deformat sub comprimare.

Un polistiren granular produs prin încălzirea unei perle sticloase temperatură PS peste 80 ° C și expunerea la presiunea vaporilor de izopentan în care talonului polistiren expandabil. După aceea, ele sunt uscate și răcite. Aceste perle sunt dense si foarte elastic, ceea ce le permite să reziste la sarcini grele, precum și utilizarea acestora în intervalul de temperaturi de la -65 ° C până la + 75 ° C

Datorită multe proprietăți specifice ale acestui material este utilizat pe scară largă în industrie. Încălzirea firimituri spumă considerată cea mai sigură metodă de izolare termică rezistentă la rece de pardoseli, pereți sau acoperișuri. Mai mult, se adaugă la mortar și soluțiile pentru a facilita și a izolației. spumă granulată găsește folosiți ca umplutură pentru mobilă tapițată sau jucării pentru copii, ca material de ambalare în vrac în producția de polistiren și ca o componentă de filtrare în purificarea apei. De asemenea, bilele sunt folosite ca momeală de pescuit, atunci când, pentru a facilita modele în vehicule aeriene fără pilot și de ridicare a navelor scufundate.

Granulele soiuri diferă în parametrii fizico-mecanice. indicatori importanți ai serviciului longevitate de Styrofoam sunt:

Standarde de dimensiuni corespunzătoare (diametrul granulelor trebuie să fie de 1 la 8 mm, și toleranțe în dimensiunile liniare trebuie să fie mai mică de 0,5 mm);
densitate de acoperire a spațiului de umplere (8 până la 30 kg / m3);
formă geometrică corectă și culoare (alb, perle sferice);
rezistență atunci când sunt strivite cu o probabilitate mică de deformare (0.005-0.026 kg / cm2);
conductivitate termică redusă a granulelor uscate la o temperatură de 25 ° C (0,053 - 0,036 W / mxK).

Produsul este ambalat în saci de polietilenă volum de 0,25 - 1 m 3.

Prețul de chips-uri styrofoam variază în intervalul între 1270 până la 1400 ruble / m3.

Caracteristicile și utilizarea „regrind“

chips-uri din spumă „macinaturii“ - a zdrobit sferic mărgele polimerizate diametru de 2 - 7 mm, care sunt realizate din reprocesat (podroblennyh) deșeuri PS. Această metodă de fabricare ajută la reducerea costului materialului, cu pierderea parțială a formei sale inițiale în spumă. Cu toate acestea, alte proprietăți inițiale în timpul procesului de măcinare sunt salvate.

„Măcinat“ Styrofoam este folosit ca material de construcție de izolare, termică și fonică rezistent la umiditate. Izolarea firimituri spumate obține de înaltă calitate și ieftin.

În plus, se folosesc polistiren expandat zdrobit:

sub formă de plăci izolante și pereți de fundație;
în fabricarea de polistiren;
un rogojini de absorbție a șocurilor;
Dispozitiv pentru pantă plat acoperișuri;
Pentru amestecuri cu beton sau cu ciment și un miez de spumă;
șanț țeavă pentru izolarea termică;
pentru fabricarea sapa de ciment;
Încărcarea ca cel mai bun material pentru pereți, cu un decalaj de aer.

Caracteristicile tehnice ale spumei sfărâmată trebuie să corespundă aproximativ cu parametrii granulară PS. Astfel, indicatori de calitate distinctiv „Regrind“ este lipsa de bucăți mari de material nemăcinate spumă și o cantitate mică de elemente deformate.

Produsul este ambalat în saci de polietilenă de 0,5 și 1 m 3.

Prețurile de polistiren expandat concasată sunt de câteva ori mai mici decât în granulară și sunt în intervalul de la 150 la 250 ruble / m3.

Utilizarea de chips-uri de spumă

Aplicarea poate fi efectuată în mai multe moduri: o metodă de umplere, stivuire sau suflare.

procesul de rambleu este destul de simplu. Spațiul gol dale interspațiu, cavitatea din perete, suprafețele neuniforme, spațiul subteran, mansarde rambleiate cu bile într-o cantitate suficientă pentru a alinia sau pentru a umple un spațiu dorit;
Tehnica de stabilire realizată cu ajutorul penoplastobetona din amestec de ciment firimituri. Pentru așezarea materialului într-un mixer compact, este umplut cu un amestec de nisip-ciment 60 kg, 0,5 litri de granule plastifiant 60L și 8L de apă. Apoi, totul este amestecat. Cu toate acestea, soluția trebuie să fie suficient de vâscos pentru a face, deoarece bilele pot pluti la suprafața șapei în timpul ouatului;
cravată cu un miez de spumă se face în două etape. șapa Mai întâi, prima jumătate este umplut (degroșare) și a doua jumătate (de finisare), după uscare și solidificare. Șapă umezit periodic pentru a evita crăparea și rezistența scăzută a suprafeței. Astfel, după faza finală a construcției podelei cu un miez de spumă devine izolat, ușor, rezistent la apă, refractar;
suflare în este realizată cu ajutorul unui suflător dedicat. Această tehnologie vă permite să umple complet orice structură goală la interior. Sub influența bilele de curgere a aerului, cu un diametru mai mic de 8 mm uniform umple toate neregularitățile și fisuri.

Uniformitatea, moliciune si elasticitate a bilelor de spumă se asigură că acestea pot lua orice formă, pentru a umple spațiul. Ele sunt un excelent substitut alte izolare convenționale (argilă expandată, spumă de plastic, vată minerală), deoarece nu umple complet cerințele de spațiu și, eventual, departe de suprafață izolate, ceea ce poate duce la un punct de rouă sau poduri rece, și apoi la distrugerea elementelor de construcție din lemn.

Astfel, chips-uri spuma devine cea mai bună opțiune atunci când selectarea izolare, rezistent la foc, de înaltă calitate și materiale rentabile printre înlocuitorilor cele mai tradiționale.