Sârmă de îndoire - echipamente, CNC și manuală 3d îndoire
În cazul în care mediul intern de sârmă simplu îndoirea poate fi realizată manual, folosind cele mai simple scule și dispozitive, este utilizat în scopuri și utilaje de complexitate variabilă (până la mașini 3Dgibki (vrac) cu comandă numerică) industriale.
Lucrul cu firul în casă
Există mai multe moduri în care sârmă manualul de îndoire mâinile devin un proces destul de simplu. Când este vorba de material plastic moale, problemele din munca nu există nici o. Acest fir este ușor să se aplece cu mâinile goale, asa ca da o configurație dorită, este foarte simplu.
În cazul în care este vorba de a lucra cu oțel, sârmă destul de rigid sau un material cu diametru mare, este necesar să se aplice cele mai simple instrumente, unelte și template-uri care vă permit să dea forma produsului dorit:
- Runda permit să execute îndoire sârmă la o rază mică.
- Cu ajutorul cleștilor la îndemână pentru a fixa piesa de lucru, ele pot fi folosite pentru a indoi de sârmă la un unghi diferit.
- Tăierea materialului este efectuat de freze laterale (clești nas ac, tăietori sârmă).
- Instrumentul cel mai versatil considerat un clește universal - clește combinație.
În funcție de configurația produsului dorit poate fi dorn angajat (modele) de diferite forme. Deoarece guler dreptunghiular obicei se poate face prin deținerea o margine a materialului în tisah sanitare apoi efectua îndoire necesară cu ajutorul unui ciocan convențional.
Formele complexe necesită utilizarea unor echipamente mai sofisticate.
Metode de sârmă îndoire
Punct de vedere tehnologic, îndoire foi de metal și sârmă în multe privințe similare. În procesul de lucru a materialului suferă o deformare plastică, în timp ce o parte este comprimată și alta întinsă.
În practică, se folosesc următoarele metode de prelucrare:
- Sârmă de îndoire în afara bay. Conform acestei tehnologii materialul sbuhtovanny este derulat și alimentat într-o rolă de îndreptare a două plane, ceea ce face ca un fir neted. Apoi, materialul devine pe echipament de îndoire, în cazul în care se dă forma dorită, atunci există tăiere.
- În cazurile în care este necesar să se efectueze prelucrarea capetelor firului pentru a da forma dorită, efectuați tăiat sârmă flexibilă pentru bare de lungime. Echipament de îndoit sârmă prin această metodă are un design mai simplu.
Principalele metode de deformare a firului pot fi împărțite în următoarele grupe:
- Rularea sârmă. Cel mai simplu echipament pentru acest procedeu cuprinde o matriță staționară având o rază de curbură (mai multe modele complexe pot avea mai multe raze diferite). Deformarea firului se realizează prin rularea materialului în jurul șablonului cu role de presiune. Această tehnologie este utilizată pe scară largă în fabricarea de produse cu o rază de curbură mică (aproximativ egală cu diametrul sârmei).
- Împingerea sârmă. Sârmă mașină de îndoit în conformitate cu această tehnologie este similar cu formarea de echipamente și mașini de primăvară bobinare rola 3-role. Materialul este împins o unitate specială în zona de lucru în care este alternativ presat împotriva unei role la diferite role, la care este posibil să se schimbe parametrii de îndoire, face trecerea de la o serie la alta. Datorită acestui echipament, puteți obține produse de configurație complexă, cu o rază de îndoire mare.
- Pentru a alinia echipamentul de sârmă îndreptare folosit. Această unitate poate consta dintr-un cadru rotativ sau un bloc adecvat adecvat dublu placă. Se crede că rama rotativ nivelat sârmă cu mai multă precizie.
Mașini pentru prelucrarea sârmei
În acest caz, sistemele de automatizare și control pot fi instalate pe echipamente diferite:
Masina cu o consolă de îndoire este cel mai simplu tip de echipament pentru a lucra cu sârmă. Acesta este cel mai frecvent utilizat pentru producerea de articole formate simple. În acest caz, există limitări privind durata de scanare, de obicei nu depășește un metru.
consolă de îndoire mașină dublă utilizată pentru producția de produse complexe, ele pot opera cu modele având o lungime semnificativă matura. Înainte de a începe firul de îndoire se taie în bucăți măsurate, în care procesul de deformare se realizează la ambele capete tija în direcția opusă. Produsele cu mai multe răsturnări de situație pot fi obținute numai pe acest tip de echipament, mașini odnokonsolnye cu această sarcină nu poate face față. În plus, mașinile cu dublă consolă permit efectuarea cu ușurință curbe închise (peste 180 de grade).
Recent, devenind mai popular sârmă 3D CNC de îndoire (volum flexibil). curbare spațială este asigurată prin utilizarea unor sisteme de automatizare rotative consolă curbare controlate. Dezavantajul acestei tehnologii este considerat a fi costul ridicat al echipamentelor și capacitatea relativ mică a liniei. Prin urmare, mulți producători folosesc echipament pentru planul de îndoire simplu, cu posibilitatea de produse automate de piese de sudura. Dar, în același timp, produsul fără suduri efectuate pe aparat tridimensional, este mai durabil.
Îmbunătățirea echipamentelor de îndoire a făcut posibilă pentru a crește în mod semnificativ viteza de execuție a lucrărilor și de a crește precizia de îndoire. Utilizarea unui astfel de echipament este util mai ales atunci când producția de serie.
Dar produsele individuale pot fi bine realizate prin intermediul unui dispozitiv simplu, dar fără prezența de experiență relevantă pentru a face nu atât de ușor să dețină.