Repararea pardoselilor din beton, traversele de beton
Puteți face o comandă pentru materialele de construcție necesare sau lucrărilor.
Lăsați aplicația, și furnizorii sau master vă va trimite ofertele lor prin e-mail sau suna înapoi.
Trebuie doar să aleagă între ele cele mai bune oferte.
Lăsați cerere Anulare
traversele de beton fiind ascunse tipuri de muncă; calitatea lor depinde de funcționarea normală a stivuirea, elementele de planșeu structurale. Defecte betonul se manifestă pe suprafața acoperirii sub formă de fisuri, nereguli eșecuri.
O autopsie a parchetului deteriorat pe sapa de beton, în următoarele cazuri:
- șapei fost construit din beton slab (cu ciment insuficient);
- instalare și aftercare (procesare umeda) efectuate cu încălcarea tehnologiei;
- sub sapa de acoperire expus la fluide agresive (acizi, alcali);
- muiată izolație, nivelare șapa deformat și crăpat;
- șape crăpată din cauza contracției deformare (absența deformare, rosturi de dilatare).
Beton acoperit cu o podea de ciment, aranjate de obicei în zonele auxiliare - în subsoluri, garaje si spatii de depozitare. Când repararea sistem de pardoseala conform desenelor sau simțirea locale determină ce straturi structurale dispuse sub acoperire. În timpul funcționării, există o abraziune a acoperirii, uneori după numai 1-2 ani nevoie de reparații. Astfel de acoperiri trebuie să fie păstrate curate curate în mod regulat pentru boabe fără stăpân individuale nu a zgâria suprafața.
diverse defecte pot fi dezvăluit atunci când sunt privite sexe.
Fisuri în acoperirea poate fi cauzata de o calitate scăzută a șapelor din beton, ciment prevăzute sub acoperire; slab pregătit suprafață de bază din beton.
Pentru a evita crăparea în timpul aplicării invelitori faciale curăța bine baza de contaminare. contaminare neacceptabilă reziduuri de gips, care chiar și într-o cantitate mică este capabilă să distrugă treptat 5 - 6 cm strat de beton șapei.
Balonarea, fisuri în stratul de ciment, suprafata prăfuire ar putea apărea din cauza aparatului de acoperire dintr-o soluție rigidă; compoziția plastică a soluției (separarea apei la suprafață); cantitate excesivă de ciment și apariția tulpinii contracție, provocând fisuri în acoperire.
Repararea defectului depinde de natura și gradul de deteriorare a acoperirii.
- când defecte pe o suprafață mică;
- În cazul în care numirea este o cameră salvată în cazul în care sunt stabilite etajele;
- la costuri reduse forței de muncă pentru repararea comunicațiilor legate de încorporarea lor.
Noul dispozitiv de acoperire este adecvat:
- În cazul în care costul de reparații corespunde costului noului acoperire;
- când a schimbat camera de destinație și o nevoie pentru o altă construcție podele dispozitiv.
Repararea podea de beton este proiectat pentru a elimina zgârieturile locale și fisuri. Astfel, pe suprafața de beton în zone cu defecte nu se poate aplica un strat de mortar de ciment, deoarece o astfel de reparații este de scurtă durată. Locul în defect dalta tăiat în jos și să înlocuiască întreaga grosime a noului acoperire. Fisurile în acoperire sunt îngropate epoxidice mastic ED-20 intaritor aminofonolom-AF-2. Denivelările pentru o mai bună aderență sigilate mortar folosind materiale sintetice (dispersie de polivinil acetat).
Repararea pardoselilor din beton, pe tehnologia tradițională. După inspectarea podelei și se determină gradul de deteriorare a toată adâncimea stratului de acoperire perforat, încercând să găsească cauza defectului (de exemplu, deformarea sau contaminarea bazei).
Pentru dispozitivul la un etaj 1 m amestec de beton rigid beton necesită 200 kg de ciment 300. Cu o cantitate mai mică de muncă în coșul de pietriș 1 (16 kg) trebuie să fie de 2 kg de ciment. volume măsurate de material sunt amestecate uscat, iar amestecul este umezit cu apă dintr-o stropitoare; în timpul agitării, cu fiecare plin cu lopata apă adăugată dintr-o stropitoare. Gata amestecat linie de beton raft, apoi suprascrisă. Maturare compuși implica umezirea apă pulverizată (la fiecare 6 ore), după 1 zi după aplicare. De stabilire a pardoselilor din beton realizate la o temperatură de peste + 5 ° C
Există un alt dispozitiv de podea metodă când sapa de beton dur suprafață răspândit un strat de mortar de ciment grosime de 1,5 - 3 cm și produc mortar. Soluție de aderență fiabilă cu stratul de beton este furnizat peste 3 - 24 de ore de stabilire a sapa de beton. Pentru a prepara stratul de mortar cu fața sub chitul trebuie sa fie de 1 m de nisip 250 kg de ciment 400 (pe galeata 18 kg de nisip trebuie să fie de 2,5 kg de ciment).
O soluție a fost preparată într-o astfel de cantitate încât poate fi utilizată în decurs de 2 ore. Pentru soluția de acoperire podea colorată se adaugă coloranți (pigment). Pigmenții uscate sunt amestecate cu ciment sau pigmenți sub formă de pastă de pre-diluat în apă. suprafață de acoperire triturează spatula metalica facial, prisypaya ciment uscat pentru a obține o suprafață netedă podea.
Reparatii suprafete de beton mastic pe bază de rășini epoxidice ED-20. Materialul de etanșare vindecat este rezistent la apă și etanș la apă, atmosfere- și rezistente, rezistente la agenți de curățare. Aceasta pasta se aplica la un uscat și umed (nu ud!) Baza. Mastic cu o spatulă de oțel atât pe orizontală și suprafața verticală.
Mastic pe bază de rășini epoxidice de reparații fisuri rășini, avene suprafețe din beton. De-a lungul fisurilor tubulare cu diametrul găurii de 15 - 20 de mm, care a fost turnat în mastic. Distanțele dintre găurile depind de adâncimea și lungimea fisurii. În cazul în care acestea converg două sau mai multe fisuri, forate gaura cu atenție.
Prepararea chit epoxidic. Rășina epoxidică ED-20 și amestecat cu Portland întăritor ciment - aminofenol AF-2 într-un raport de 1:10. Componentele se amestecă bine cu o duză de foraj cu agitatorul viteză 300-400 V / sec (Figura 15.).
Agitând în baia de apă la 60 ° C a fost continuată timp de 4-5 minute, până când amestecul este omogen. După această schimbare amestecul într-un vas plat și agitat din nou pentru a se asigura omogenitatea mastic preparat. Este necesar să se pregătească un număr de mastic, astfel încât să puteți petrece până la începe întărire.
Timing stivuire mastic epoxy depinde de temperatura mediului ambiant :. La 10 ° C - 2 ore, 20 ° C - 4,3 h, la 30 ° C, consumul de 1/2 oră de material pentru chit este de 1,2-2 kg / m.
La finalizarea instrumentelor de lucru și ustensilele sunt spălate cu o perie sau un burete înmuiat în acetonă.
ED-20, o rășină sintetică poate fi utilizată pentru a prepara soluții cu adăugarea unui nisip de siliciu agregat.
Mortarului de reparații, fabricate în următoarele proporții:
1 greutate. h rășină sintetică ED-20 și 4 - 5 gr. h nisip de cuart. Această soluție a fost aplicată pe suprafețele orizontale din beton, în primul rând pentru repararea podele.
Consumul de material este de aproximativ 1,8 - 2.2 kg-m 2 la o grosime a stratului de 1 mm.
Protecția muncii. soluție de rășină sintetică solidificată fiziologic inofensive. rășină ED-20, uneori, provoacă reacții alergice la persoanele. Aminofenol AF-20 în contact cu pielea sau cu aerul în plămâni provoacă iritare și este dăunătoare pentru ochi. Lucrul cu mastic epoxidica efectua în mănuși de cauciuc. pielea corpului și de protecție a ochilor împotriva pătrunderii mastic. Spray mastic clătit de piele cu un tampon de vată înmuiat în acetonă. Apoi, locul contaminat se spală cu apă și săpun sau soluție 3% de acid acetic. După sfârșitul mâinile unse cu crema de grăsime.
După contactul cu spray-ul mastic în ochii lor imediat spălate cu apă (timp de 15 minute) și apoi se spală cu o soluție apoasă de acid boric.
Asigurați-vă că respectați următoarele reguli de protecție a muncii:
- în timp ce camera ar trebui să fie difuzate intens; Este necesar să se asigure o protecție a pielii și a ochilor de chitului de pulverizare;
- la aerisirea necesară în interior pentru a utiliza respiratori, cu excepția sniffing;
- la locul de muncă trebuie să fie păstrate curate;
- de îngrijire ar trebui să fie luate pentru a crea condiții pentru spălare;
- Trebuie să ne asigurăm de lucru mănuși, haine de lucru, șorțuri, ochelari de protecție.