Reciclarea deșeurilor de hârtie - mijloace de utilizare a deșeurilor de hârtie reciclată - articol

În conformitate cu GOST 10700-89 „hârtie de deșeuri de hârtie și carton“ tot felul de deșeuri de hârtie în România sunt împărțite în 12 clase. În acest caz, 7 mărci includ deșeuri de hârtie și carton și containere de ambalare.

Separarea deșeurilor de hârtie, în cele 12 branduri a avut ca scop utilizarea sa mai eficientă. Atunci când compoziția justificarea gradelor pentru deșeuri de hârtie considerate tipul de produs (hârtie sau carton), culoarea partea (alb sau non-alb) a fibrei (pulpă de celuloză), viteza de dizolvare în apă, și altele. Factori.

Fiecare tip de hârtie sau de carton poate conține, ca parte a compoziției sale primare următoarele materiale - pasta de celuloză, acumulatorul (de obicei, caolin) și clei.

În producția de hârtie și carton sunt de o mare importanță ca o limitare (grad de alb) și proprietățile de rezistență ale pulpei și rata deshidratării la hârtie refluxului și carton. Cifra din urmă se caracterizează printr-un grad de măcinare a masei, care depinde de compoziția de carton și hârtie produse compozite. Ea are cea mai mare proprietăți de rezistență celuloză. specii de celuloza suficient (rasinoase, foioase, albite, nealbite, etc.).

Astfel, compoziția compozită a hârtiei și cartonului determină direcția de reutilizare a acestora.

Nu orice deșeuri de hârtie de grad poate fi folosit pentru a produce un anumit tip de hârtie, carton sau alte produse.

De exemplu, pentru producerea de tampoane cocoloașe pentru ouă este utilizarea foarte limitată a hârtiei de carte și reviste și este utilizat în principal, hârtie de ziar.

timbre în străinătate maculatură ajunge la cateva zeci.

În lumea a recunoscut că cel mai eficient mod de reciclare carton și deșeuri de hârtie este utilizarea lor în producția de taroupakovochnykh tipuri de hârtie și carton, hârtie absorbantă, în fabricarea de materiale pentru acoperișuri moi (carton bitumat, asfalt), în producția de tampoane cocoloașe. În plus, deșeuri de hârtie utilizată la fabricarea plăcilor din fibre și materiale izolante.

În România, deșeurile de hârtie utilizate în producția de 70 de tipuri de hârtie și carton.

Partea principală a maculatură (75%) este utilizat pentru producerea de hârtie igienică și carton (cutie, gofrat, ondulat). Până la 20% din deșeuri de hârtie utilizate în producția de materiale pentru acoperișuri. Pe teritoriul românesc, există 27 de întreprinderi care utilizează deșeuri de hârtie pentru producerea de hârtie și carton și 14 întreprinderi folosesc deșeuri de hârtie în producția de materiale pentru acoperișuri.

Venture pentru producția de carton și hârtie, precum și materiale pentru acoperișuri moi sunt tonajul și toate folosesc tehnologia de producție umedă. Aceste plante consumă cea mai mare parte din maculatură (90%).

Deșeurile de hârtie este un substitut astfel de specii de materii prime și produse semifinite, cum ar fi celuloza, pastă de lemn, pastă de hârtie.

maculatură Prelucrarea utilizat la fabricarea hârtiei și cartonului se realizează prin tehnologia umedă și include următoarele etape:

curate de impurități de îndepărtare a cernelii;

dorospusk de îndepărtare a cernelii;

purificare fină de îndepărtare a cernelii.

Dizolvarea de fibre deșeuri de hârtie în defibrator se efectuează la o concentrație de 4-6% în mediu apos. Sub influența forțelor se produce deșeuri de hârtie hidromecanice procesul de măcinare în bucăți și defibrare. Defibratoare sită echipate cu deschideri (10-12 mm). Gata suspensie de îndepărtare a cernelii trece prin sită și se alimentează la următoarea operație. Defibrator se produce și separarea impurităților grosiere din deșeuri de hârtie - grele eliminate dintr-un recipient special de colectare a mizeriei, iar lumina - ca textile și filme polimerice sunt îndepărtate, fie sub formă de câlți continuu sau intermitent. pulpă reciclată după defibrator cuprinde atât fibre și bucăți de unblown deșeuri de hârtie.

Mai mult pastă reciclată curățate de impurități grele și ușoare. Îndepărtarea impurităților grele - nisip, sticla, agrafe, etc. curatatorii realizate din deșeuri de hârtie, este un ciclon. impurități grele depozitate în recipientul de colectare a murdăriei și a îndepărtat periodic.

Impuritățile ușoare sub formă de filme polimerice și bucăți de deșeuri de hârtie sunt îndepărtate la vibrosortirovkah cu deschidere de tip fantă. Trecut trimis de îndepărtare a cernelii sită pentru rearanjarea ulterioară. Pentru a reduce pierderea de maculatură pentru toate tipurile de echipamente de curățare, de obicei, apa este furnizată.

maculatură purificată care conține atât fibre vegetale și fascicule de fibre și bucăți de deșeuri de hârtie trece dorospuska pas pe echipamente speciale - entishtiperah alt tip de construcție sau mori cu discuri conice. O condiție necesară pentru funcționarea corectă este entshtiperov greutate pretratare atentă a impurităților grele și ușoare. Statorul și rotorul sunt echipate cu entshtinera special măcinare cu cască, diferența dintre care este de 0,5-2 mm. Ca urmare a pulsațiilor turbulente și frecare în interiorul fluxului de masă este separat bucăți de hârtie și fascicule de fibre în fibre individuale. Dorospusk de îndepărtare a cernelii se realizează pe diverse tipuri de sortare centrifuge, sortare ordine de presiune cu găuri rotunde sau alungite.

Design distinctiv Caracteristici sortare centrifugal este montat fix în ecranul de carcasă cilindrică în interiorul căruia se rotește un rotor lamă. masa nesortate este alimentat în partea centrală sortarea, în cazul în care acesta este preluat de către palele rotorului și este aruncată pe suprafața interioară a sitei. Trecut printr-o sită de fibre sunt trimise pentru prelucrare ulterioară. fascicule de fibre Nerazvoloknennye și impuritățile se mișcă înainte și retrasă prin potrubok pentru eliminarea deșeurilor. Sortarea în funcție de design și de muncă scop atât la nivel scăzut (0,2 până la 1,5%) și la mediu (2-3%) și mare (4-5%) concentrației masice.

Pentru purificarea finală a pastei reciclată din ambele noduli și incluziuni punctiforme mici utilizate în mod obișnuit de curățare vortex conice, care, de obicei, stabilite în trei etape. Concentrația optimă a greutății pentru curățare eficientă este de 0,5%.

O modalitate de sortare a deșeurilor de hârtie în vederea unei utilizări mai raționale a fracționare. Scopul acesteia este de a separa fibre lungi pulpă fracție consistență. De obicei fracția fibre lungi este îmbogățită fibre de pastă moale având o lungime mai mare decât fibra pulpă.

Multe tipuri de hârtie și carton au o compoziție complexă care cuprinde bitum, ceară, parafină, cleiuri și alte substanțe. Substanțele din prelucrarea deșeurilor de hârtie și mașini contaminează, înfunda ochiurilor de plasă și pânză, mașini de hârtie și carton, stick la suprafața cilindrilor de uscare, etc. O astfel de deșeuri de hârtie este supusă unui tratament termomecanic, care se efectuează după un tratament de îndepărtare a cernelii la o concentrație de 25-35%. Scopul prelucrării termomecanice este o impurități disperse la o dimensiune la care efectul lor negativ asupra prelucrarea ulterioară nu afectează procesul. Există două modalități de tratament termomecanic - rece și la cald. In metoda dispersiei la rece se realizează la presiune atmosferică și la temperaturi de până la 95 ° C și la un hot - la presiune ridicată la 0,3-0,5 MPa și la o temperatură de 130-150 ° C

În funcție de calitatea hârtiei și tipul din carton și produse din hârtie, unele dintre aceste operațiuni pot fi practic excluse.

Tehnologia umedă de reciclare a hârtiei se caracterizează prin energie ridicată și rată ridicată de producție specifică de apă (până la câteva zeci de metri cubi pe tona de produs), iar volumul mare de ape uzate. Puterea acestor companii variază de la câteva zeci de mii de tone la 200 de mii de tone pe an.

creșterea în continuare a consumului de hârtie pentru reciclare este posibilă prin utilizarea unor noi echipamente de potențial (sortare gidrorazbaviteli; dorospuska echipamente pentru sortarea și maculatură fracționare, instalații termodispersionnye și altele.); obestsvechivavaniya tehnologii și eliminarea cernelii și a altor impurități din deșeuri de hârtie; materiale de dimensionare noi; noi tehnologii promițătoare pentru producerea de hârtie și carton; noi tipuri de hârtie și carton, precum și revizuirea cerințelor pentru anumite tipuri utilizate în mod obișnuit de hârtie și carton, în vederea creșterii utilizării cotei lor din compoziția de deșeuri de hârtie; creșterea volumului de utilizare a deșeurilor de hârtie în compoziția de scris și hârtie de imprimare note, în special în compoziția de hârtie de ziar.

Având în vedere această situație de producție astăzi tonaj consuma complet de carton de înaltă calitate și a deșeurilor de hârtie, precum și o parte semnificativă a calității medii a deșeurilor. În anii următori ar trebui să ne așteptăm la un deficit de tipuri asortate de deșeuri de hârtie primele șase clase. Aceste clase de deșeuri de hârtie va avea o mare valoare comercială.

În aproape toate regiunile din România rămâne nerealizat de calitate inferioară și deșeurile de hârtie mixte, care pot fi prelucrate la instalațiile la scară mică.

Tehnologia de producere a garniturilor pe echipamentele zgrunțuros „Coleus“ SRL este următoarea: deșeuri de hârtie (hârtie de ziar) încărcate manual în rezervorul defibrator (capacitate 1 m 3), umplut cu apă, în care acțiunea apei și a efortului hidro are loc dizolvarea deșeurilor de hârtie în fibre. concentrația de pulpă este 1,2-1,5%. Masa finită este pompat într-un rezervor pentru stocarea pastei pe care dispozitivul de formare constând din două forme de vid - fixe și mobile, se deplasează în direcția verticală. Ultima cufundat periodic într-un rezervor care conține o masă de hârtie și sub acțiunea vidului are loc în acesta produsului laminat. Apoi, forma mobilă este scos din rezervor, iar apa este drenată, finalizarea procesului de formare a garniturii.

Filiala garnitură brută preformat după deschiderea dispozitivului de ștanțare este separat de matrița cu aer comprimat. Instalarea echipat cu o pompă de vid și un receptor. Apa din garniturile de turnare este colectat în receptor și pompat periodic în defibrator. Pentru a furniza este prevăzut compresorul de aer comprimat. aproximativ 90% garnituri turnate brute sunt plasate în umiditatea camerei de uscare. Uscarea poate fi gaz sau electric.

Caracteristici tehnice ale instalației: