proprietăți de pulbere de aluminiu - Chemical Handbook 21

Prin variația raportului dintre componentele de pornire ale liantului și cantitatea de pulbere de aluminiu. puteți regla timpul de pornire al interacțiunii cu pulberea de liant, temperatura autoîncălzirea și intensitatea umflarea. Ca rezultat, se poate controla proprietățile compoziției - densitate și rezistență. [C.12]

Diametrul de fulgi de aluminiu pulbere 50-100 p, grosimea de 0,1 - 1,75 JI. particule de pulbere de aluminiu solzoase au capacitatea de a pluti in pelicula de vopsea și paralel cu suprafața sa, formând cum ar fi o suprafață metalică continuă. Această proprietate se numește pulbere foi. [C.271]

Acoperirea pe baza de bachelita lac marca LBS-1 cu pulbere de aluminiu. Acoperirea este format din trei straturi de lac de bachelită. că, înainte de aplicarea prin pulverizare pneumatic este amestecat cu pulbere de aluminiu (15%) și se diluează cu etanol până la o viscozitate (a se vedea punctul. Anexa 1, compoziția 16). Primele două straturi sunt uscate inițial la 18-23 ° C timp de 10 ore, urmată de modul următor 2 ore la temperatura de 60 ° C, 1 oră la temperatura de 80 ° C, 1 oră la 180 ° C Al treilea strat a fost uscat timp de 10 ore la temperatura de 18- 23 ° C și apoi timp de 16 ore, în timp ce crește treptat temperatura de la 60 la 170 ° C Pentru a asigura proprietăți de protecție a grosimii de acoperire este de 50 până la 65 microni. [C.75]

Pigmenți, în acest grup. sunt pulberi fine de metale și au proprietăți specifice sunt cele mai folosite pulbere de aluminiu și zinc praf mai puțin frecvent utilizate pulbere de cupru și aliajele sale, fier și oțel inoxidabil și sunt utilizate pulbere destul de rar argint, plumb. nichel [c.288]

Particulele de pulbere de aluminiu sunt capabile să plutească în stratul de vopsea și dispuse paralel cu suprafața sa, care se suprapune parțial reciproc Această proprietate este numit căptușeli Aceasta depinde de proprietățile substanței formatoare de film și un solvent, care este utilizat un pigment, iar compoziția lubrifiantului la suprafața particulelor de pigment [c. 289]

Yu. I. Buyanov. SAP- pulbere de aluminiu sinterizat. SAS- aliaje de aluminiu sinterizate. Sudabilitatea - proprietatea material care determină caracterul adecvat al acestora pentru sudare. Evaluate prin compararea suduri de legare cu valori materiale sau standard pe care le-sudabile de legare similare, ținând cont de eficiența primit a procesului de sudare, proiectarea și exploatarea condițiile unei îmbinări sudate. Concept S. folosit în principal pentru metale, dar răspândirea ei pe sticla, ceramica si altele. Materiale si sudura din materiale diferite (metal la sticlă, metal și grafit, cu m. P.). S. evaluate pentru condiții specifice. Astfel, sub un oțel cu conținut redus de carbon bun C. utilizate în construcții. care operează la [c.331]

Materiale bituminoase utilizate la fabricarea vopselelor și lacurilor, bitum sunt soluții în solvenți organici -. Xilen, spirt mineral și alte efect anticoroziv este crescută atunci când se administrează în materialele de umplutură bituminoase, mai ales pulbere de aluminiu. făină de azbest. Materiale bituminoase au proprietăți bune de izolare electrică și au o caracteristică de vindecare în straturi groase. cel mai valoros în acoperiri multistrat [77]. [C.160]

La prepararea anumitor poliimidă T. l. n. o polyamic rr pigmenți și materiale de umplutură administrate nu renderează este de obicei o influență semnificativă asupra rezistenței de căldură și altele. proprietăți de acoperire. Excepție - pulbere de aluminiu. T. poliimidă ameliorator rezistență l. n. la lumină. Cm. Și poliamida. [C.318]

Prin procedeul de mai sus și apă purificată pentru plantă. primesc cauciucuri prin polimerizare în emulsie. J apoi H-și filtru de Na-cation este de asemenea ancrasare. capace de cauciuc sunt bine conservate în ciuda încărca și descărca cationi solide și periodice retrospălare-le înainte de regenerare. În cazul în care nu există nici un pericol de uzură erozivă, folosit adesea în strat subțire de tip strat de vopsea. La Sterlitamak -skom instalație rezervor din oțel SK pentru colectare și stocare, apă dezoxigenată dedurizată din nou acoperit etinolevym lac uscare la rece. Alte industrii Experiența arată că, chiar și cele mai bune proprietăți de protecție sunt pe bază de vopsea lac etinolevogo [10, ȘI]. Pentru fabricarea de lac vopsea înainte de utilizare sunt amestecate cu 10-15% pulbere de aluminiu sau 35-45% din oxid roșu de fier. [C.139]

Cu cât puterea pulberii de aluminiu pentru a pluti, cu cât proprietățile de pigment. [C.272]

proprietăți pigment ridicat de pulbere de aluminiu datorită capacității sale de a căptușeli și impermeabilitate la lumină, ultraviolete și raze infraroșii de căldură. [C.273]

Proprietățile protectoare ale acoperirilor polimerice experiență îmbunătățită considerabil prin suprafețe speciale de tratare acoperite (oxidare, fosfatare) și aplicarea straturilor primer. Pentru a îmbunătăți aderența și pentru a îmbunătăți proprietățile de protecție ale acoperirilor fluoropolimer grunduri pe bază de lac siliconic utilizate. care include pulbere de aluminiu. Deteriorarea lac metalic întărit la 453 K timp de 2 ore, după care se aplică o soluție de alcool polivinilic 10%. Grosimea totală a stratului de grund este de 50-60 microni. Acoperirea Politetrafluoretilen F-3 și F-ZM format pe acest teren. menține proprietăți protectoare în acid clorhidric la 338-343 K timp de 6-8 luni [38]. [C.265]

Deteriorarea la acoperire din plastic arme diferite Sweep sunt eliminate prin aplicarea unui amestec de grafit faolitovoy chit care servește pentru a conferi culoarea neagră. uscare și măcinare. Pentru repararea secțiunile de echipamente deteriorate sunt folosite rășini epoxidice. rășini epoxidice când întărită formează un strat fragil. plastifianți Pentru reducerea fragilității lor și de a reduce tensiunile interne în compoziția adezivă sunt introduse (poliesteri, dibutilftalat, thiokols, trikrezilftalat și colab.) într-o cantitate de 5-30 părți (în greutate). În comerț compuși epoxi disponibile. ca parte care există deja un plastifiant. Pentru rezistența povygaeniya, adeziunea și pentru a îmbunătăți alte proprietăți în epoxidice adezive introduse umpluturi - materiale pulverulente și fibroase, pulbere de aluminiu. făină de silice sau pilitură de nisip, azbest, fibră de sticlă, grafit, oțel și fier, talc. Material de umplutură reduce contracția și trage împreună coeficienții de dilatare a rășinii epoxidice și metal. [C.179]

Studiile au arătat că proprietățile optime sunt pigmenți având particule (placa) de formă aciculară și cu fulgii de formă aciculară a particulelor îmbunătățește proprietățile mecanice ale acoperirilor datorate Intemperii acțiunea de armare a unei astfel de acoperire este de asemenea mare, cu toate acestea, o weatherability chiar mai mare au acoperiri care conțin pigmenți cu particule forme solzoase, de exemplu, particule de pulbere de aluminiu pulbere scuamoasa aluminiu au capacitatea de a pluti in vopsea lea și paralel cu suprafața pigmentului Cu acest aranjament crește semnificativ rezistența meteorologice a acoperirii. gaz redusă - și permeabilitatea la umiditate scade pylepronitsaemost și crește capacitatea de a reflecta razele de căldură. care reduce produsul vopsit temperaturii suprafeței ua [c.244]

Pe baza de bitum, în primul rând de izolație BNI și construcția BN. Aceasta a produs o serie de produse de izolare de protecție. care includ plastifianți (uleiuri, poliizobutilen, ceară minerală și alte ceresins ceară), materiale de umplutură (azbest, cauciuc firimituri. talc, pulbere de aluminiu. negru de fum. microcalcite etc.), latexuri, cauciucuri naturale și sintetice, iar solvenții au fost 92-94 ]. Unele proprietăți ale bitumului sunt prezentate în Tabelul. 16. eșantion alb de externe al bitum este special conceput pentru ace destinate pentru păstrarea luminii responsabile hardware formează pelicule de protecție. [C.148]

pulbere de aluminiu sinterizat. EPS - pulbere care constituie aluminiu sinterizat cu distribuite uniform în ea particule de alumină. Începerea producției de S. a. . N se referă la sfârșitul anilor 40 - începutul anilor 50-e. 20. În URSS, S. și fabricat. n. patru clase (Tabelul 1).. Deoarece alumina nu este solubil în baza de aluminiu și coagulat, S. a. p. rezistență la căldură semnificativ diferită, datorită efectului remodelarii dispersiei substratului metalic cu subțiri incluziunile oxid de aluminiu de înaltă rezistență din aluminiu. S. a. n. să aibă un nivel ridicat de aliaje mecanice rezistență aluminiu la 500C D-t (3-12 kgs1mm) stabilitatea termică (păstrarea structurii și proprietăților după încălzire prelungită la m-turii de 500 ° C), o rezistență ridicată la coroziune, conductivitate termică și electrică bună la putere specifică t-D 400-500 ° C și o rezistență ridicată la abraziune. Pentru insule de producție [c.425]

Pentru conducte în condiții hidrogeologice ale izolației turnate grele proiectate pe baza spumelor fenolici marchează PL-1 și PL-2, și FL-3 brand cu modificarea unei rășini de uree 25%. Spumă PL-3 brand are proprietăți superioare în comparație cu spumele PL-1 și PL-2. spume fenolice marca PL-3 este realizat din rășină fenolică următoare componente (75%), rășina uree (25%), un agent activ de suprafață. pulbere de aluminiu. ortofosfor Acid Nye, benzensulfonic (SBR) a fost dizolvat în etilenglicol (12%). Prepararea fenolice bazate pe spumare și solidificare a compoziției polimerice. [C.477]

Tabelul 2. Proprietățile semifinite ale pulberilor de aluminiu sinterizate

Pentru a scurta durata de întărire și pentru a reduce cu-turii procesului în rezol compoziție lac de catalizatori administrate, de ex. acid g-toluensulfonic sau sulfonic la tine (contactul reactiv), EDP a fost preparat utilizând materialele din urmă, a respins la -dayuits1esya metalic ritm-pax dar coroziv normal. în legătură cu care aceste materiale sunt utilizate numai pentru protejarea produselor din lemn. Proprietățile mecanice ale acoperirilor sunt îmbunătățite rezol în timpul umplerii lacului (de ex. grafit, caolin, făina de andezit-tovoy). Când se obține Chron pigmentare de lacuri acoperire cu zinc sau pulbere de aluminiu. rezistent la ulei mineral (200 ° C) și în apă fierbinte. plastifianți Good pingeli lacuri și emailurilor - polivinil și carboxilat de cauciuc nitril. folosind la- de acoperire obținut. lung rezistente la apă și produse petroliere. Când ftalați plasticizare sau fosfați pingeli rezistență chimică acoperire se deteriorează. Pingeli lacuri depozitate într-un recipient închis ermetic cu o viteză mai mare decât D-20 ° C Folosiți-le Capitolul. mod, pentru acoperiri rezistente electrice și chimice. [C.355]

3. Permeabilitatea l. p. a redus semnificativ atunci cand este administrat in umplutura de film. având proprietăți hidrofobe (de ex. de mică), PLD are o structură lamelară (de ex. pulbere de aluminiu). peliculogeni oleaginoasă în combinație cu anumiți pigmenți alcalini reduc permeabilitatea de 3 litri. n. datorită formării săpunurilor hidrofobe (în special plumb). Mai mult decât atât, pigmenți alcaline (de ex. Oxid de zinc), introdus în straturile de acoperire. a îmbunătăți proprietățile de protecție ale acoperirilor. Agenții acizi neutralizați t. k. nek- vpeshpey mediu (ex. SOJ, H l). [C.393]

proprietăți de acoperire. K. l. și e. formează un strat, la- timp îndelungat poate opera la 180-200 ° C Reducerea greutății acoperirii. format K. L. și e. lacuri pe bază de nemodifitsirovainyh, timp de 100 de zile la 250 ° C este de numai 8-12% din acoperiri pe bază de lacuri modificate - 25-30%. Termoelastice majoritatea filmelor rezistente la căldură lac (CO-946, CO-964, K-57) la 200 ° C, ajunge la 500 la 1000 de ore. Nagrevostorkost kremniyorganich filme, emailuri mai mare decât filmele de lac. Materiale de acoperire pe bază de emailurilor albe și colorate pot fi operate 1000 ore bo.tee temperaturi GPI până la 300 ° C (pe termen scurt și la un oolee -Re rată ridicată), fără a pierde luciul și schimbarea culorii ușor. Filme pe bază de emailuri. un pigment k-ryh este pulbere de aluminiu. rezista mult timp de încălzire la 400 la 500 ° C, [C.580]

Proprietatea pulberii de aluminiu pentru a pluti pe suprafața filmului și astfel formează o peliculă continuă poate fi caracterizat de asemenea și un alt indicator - suprafața acoperită de apă (P.P.V.), adică suprafața apei .. care poate crea un strat continuu o anumită cantitate (1 g) de pulbere de aluminiu. Pentru a determina suprafața acoperită de dimensiunea vasului dreptunghiulară de sticlă de apă utilizată de 200 x 500 x 50 mm, cu margini netede. Transversal navei sunt plasate două plăci de sticlă oglindă 20-30 mm. Marginile recipientului și placa de sticlă acoperită cu un strat subțire de parafină. Apa se toarnă în vasul într-o astfel de cantitate încât nivelul său a fost semnificativ peste marginile vasului. Apoi suprafața apei. delimitate de plăcile, eventual pulverizată în mod uniform 0,1 g de pulbere de aluminiu. plăci Pere dv1Igaya asigură că întreaga suprafață a apei. delimitate de plăcile a fost acoperit cu un strat continuu uniform de pulberi, fără fisuri și șifonare. La determinarea ariei acoperite de calcul conduce la 1 g de pulbere. Cu cât mai mare suprafață, cu atât calitatea pulberii. [C.272]