Producția de pavaj

Pavele. In acest moment, pentru producția prin două metode: prima - și a doua luare bloc - vibrolito. În cele mai multe țări ale lumii prin vibro de fabricație a devenit dominant, iar în acest articol ne-ar dori să sublinieze această metodă.
bloc de luare a metodei poate rezolva problema unei astfel de actualitate astăzi ca îmbunătățirea sustenabilității dale de pavaj în raport cu diferite tipuri de factori: climatic, chimice, mecanice, fizice, etc.
În această metodă, beneficiile nu se termina aici:

• Ea are o productivitate ridicată
• grad ridicat de automatizare (astfel, cu ușurință dat cantități mari în fabricarea de produse)
• Este posibil să se producă dale de pavaj de diferite culori
• Este posibil să se producă o piesă cu două straturi.

Pavele, în cazul în care a fost făcută de vibro are o suprafață de „dur“, motiv pentru care a devenit popular cu străzile pietruite din oraș, piețele orașului, se oprește, și așa mai departe. Tile este destul de simplu de instalare și de întreținere, datorită faptului că diferitele linii paralele și forme riguroase germetricheskimi. Atunci când pictura vibropresate saturația culorilor Pavaje salvează său la termen (> 25 ani), și abraziune scăzută și de absorbție a apei determina longevitatea. Este posibil să se fabrice două tonuri pavele.
Atunci când o tehnologie de fabricație țiglă volum de luare bloc constă în formarea de produse din beton vibrocompaction dintr-un amestec cu o cantitate mică de apă și, ulterior, cu prigruzami formând poanson, fără a eșua. Și mijloacele utilizate în beton luare blocuri, are un raport scăzut de apă-ciment. Acest lucru face posibilă reducerea consumului de ciment, asigură o rezistență și rezistență la îngheț.

Echipament de producere de plăci de trotuar prin vibro

Pentru producția de dale de pavaj nevoie de vibropresate următorul set de echipamente:
- vibropres

- forțată mixer de acțiune
sau un mixer de beton

- set de palete tehnologice (în cazul în care obiectivul este de a reduce costurile este lider, prevede producția independentă de paleti tehnologice).

Tehnologia de producție. Bloc de luare.

Astfel, procesul de luare a blocului se realizează pe vibroprocessoare speciale, o staționare. La formarea lucrărilor țiglă din cele două părți ale presei de vibrație - este matricea și punch. Pe modelul aplicat suprafeței poanson - desen, și apare pe fața plăcii, iar peretele țiglă formează o matrice. Întregul proces de formare a produsului are loc în întregime pe paleti tehnologice si apoi se muta la zona, care este destinat pentru uscare.

De fapt, utilizarea unei metode, cum ar fi bloc de luare posibil dale nu numai că produce pavaj face, dar, de asemenea, rigole, borduri, piatra de perete. Până în prezent, alegerea diferitelor vibroprocessoare fi numit destul de mare. Dar, în același timp, procesul de a face toate acestea nu sunt deosebit de diferite. Deci, putem spune cu siguranță că atunci când bloc face producția de dale de pavaj se realizează în trei etape:

• Prima etapă - prepararea betonului.
• A doua etapă - formarea produsului.
• A treia etapă - este de uscare.

Prepararea betonului

Pentru a pregăti necesitatea concretă de a utiliza echipamente suplimentare - un mixer de acțiune forțată sau pur și simplu pune mixer. În acest caz, în cazul în care produsul este un singur strat, un singur mixer, iar în cazul în care aceleași două straturi, atunci trebuie să aibă două. Vorbind despre raportul de amestecare a componentelor sale trebuie menționat doar că rețeta care ar fi numit-o universală, inexistentă. Odată ce betonul este gata, imediat traficate în matriță.

formarea produselor

Despre această etapă trebuie remarcat faptul, că acțiunile mașinii vor varia în funcție de model, totalul este esența lucrării constă în faptul că amestecul de beton este în matrice și perforatorul este coborât de sus. În continuare, mecanismul transportului de poanson și vibratoare vibroplatform și sub impulsul de produs compactat vibraționale. Această etapă durează vibro o medie de aproximativ 3-5 secunde. Următorul pas - este separarea plăcilor rezultate din pumn și să moară. Ei cresc cu ajutorul manetei de acționare, iar pe tava de proces sunt turnate articole. Acum a venit momentul paletul poate fi mutat în zona să se usuce produse, iar în locul ei a pus unul nou.

Producția de pavaj include în mod necesar etapa de uscare a produsului. Este important ca în această etapă pentru a obține puterea dorită a produsului. Metoda de uscare standard utilizează două - Termo-tratament (mediu termic acționează cu abur) și produse de întărire în instalațiile de producție. Primul caz presupune costuri suplimentare, în timp ce al doilea are loc numai în prezența de spațiu liber și atunci când se utilizează ciment portland, dar costurile de tratament termic al produselor sunt semnificativ reduse.
După ce betonul a atins o rezistență minimă de 1,5-2,0 MPa (aproximativ 5-8 ore), produsul poate fi scos din tăvile de procesare. La paleții vacante același timp re-trimis la încărcătura și ciclul se repetă.

sere din policarbonat
sere

policarbonat celular
policarbonat colorat

plăci de trotuar
Borduri și jgheaburi

ghivece de flori
urne