Producția de ceramică de culoare roșu cărămiziu, echipamente, fluxului tehnologic de metode

Ceea ce este necesar pentru producerea de cărămizi ceramice roșii

  • Baza pentru produsele sunt argilos fuzibil și argilă, de preferință având ductilitate moderată. Materii prime din diferite fabrici pentru producția de cărămizi pot fi diferite (deoarece este extras din diferite domenii).

Dar, cel mai important, ceea ce nu ar trebui să fie în lut - un impurități calcaroase, care poate deteriora suprafața materialului în timpul arderii.

  • In plus argila, compus Cured a adăugat greutate otoschiteli (între 20 și 30 la sută din greutatea totală). Acesta poate fi o luptă de produse finite, argilă deshidratată, nisip de cuart. adăugarea lor nu oferă produse gata făcute pentru a da o mai mare contracție.
  • Pentru a mări porozitatea (și astfel capacitatea de izolare) se adaugă în prime substante materiale care ard, pungi de aer formează în cărămidă. Acest lucru, de exemplu, paie tocate, turbă, rumeguș, un miez de cărbune.

Pentru a obține produse de înaltă calitate, care îndeplinesc standardele au nevoie de o alimentare continuă a unei mase omogene de argilă având suficientă umiditate. Aditivii trebuie amestecat bine. , Echipament special este folosit pentru a îndeplini aceste cerințe.

Acum ia în considerare echipamentul pentru producția de cărămizi ceramice roșii.

echipament

Pentru măcinarea materiilor prime

Producția de ceramică de culoare roșu cărămiziu, echipamente, fluxului tehnologic de metode
Brickworks materii prime pentru fabricarea de cărămizi ceramice este supus la trei grade de măcinare de prelucrare dur la măcinarea medie și fină. În acest scop, aparatele sunt utilizate, cum ar fi role (moara cu role), glisiere concasor. Aceste materii prime furnizate de alimentator special cutie.

  • În special, preliminar (dur) măcinare este realizată cu ajutorul unui con sau a maxilarului concasoare.
  • Mai fin crumble alergători amestec și mori cu role.
  • Cea mai mare moară de măcinare fină va ciocan tip, dar funcționează numai cu apă (până la 15 la sută) amestecuri care nu sunt foarte umede.

Rolls în cazul în care sunt striate, nu se face cu pietre în lut, trecându-le până la cincizeci la sută. Poziția corectă poate da o prelucrare ulterioară alergători amestec sau role netede. Dar, în același timp, există o deteriorare rapidă a agregatelor, din care părțile trebuie să fie schimbate în mod frecvent.

produse de turnare

În funcție de tehnologia de fabricație poate fi:

  • prese cu bandă de vid, precum
  • presa de lucru pe sisteme hidraulice sau mecanica.

Pentru uscare și coacere

Dispozitivele de uscare sunt de două feluri: tunelul (continuu) și camera (lot).

Prima lucrare ca aceasta: Căruciorul cu zidărie de cărămidă, situat pe rafturi, se deplasează prin tunel, încălzirea. Astfel de dispozitive sunt mai populare, acestea sunt moderne și o treime mai rapid decât dispozitivele de camera. În plus, în mai multe modele de uscătoare tunel există posibilitatea de ajustare automată.

Cărămizile ars în cuptoare industriale speciale, oferind temperaturi foarte ridicate de încălzire (până la 1000 de grade). circular aplicată sau cuptor tunel. Primul mai tradiționale, acestea sunt împărțite în canalul de cameră de aprindere. Lucrul cu ei este foarte dificil, iar noi centrale a pus cuptoare mai moderne și confortabile tunel. In aceste mișcări troleu de-a lungul canalului la 100 de metri lungime, în care există trei zone. Pentru încălzire, ardere și cărămidă de răcire. Este nevoie de 18 până la 36 ore.

Schema tehnologică și metodele de producție de cărămizi ceramice roșii sunt discutate mai jos.

tehnologia de producție

metoda de plastic

Tehnologia de producere ceramice metoda de plastic cărămidă roșie este utilizată în întreprinderile de multe ori.

  • Pentru el, cel mai bine este de a folosi argila cu adaos de nisip (30 la sută).
  • Pentru o mai bună turnate în masă argilă, după măcinare, acesta este tratat cu abur supraîncălzit, prin care se încălzește la o temperatură de 45 până la 50 de grade. Această metodă face posibilă reducerea consumului de energie electrică, precum și îmbunătățirea performanțelor de prese cu bandă. Și vă puteți usca rapid brut - cu 40 la suta sau 50.

Se amestecă bine (în glinosmesitele) și umidificat la 18-25 la suta din materialul de turnare este alimentat în presa cu curele, de obicei, de tip vacuum. Unde amestecul este compactat prin melcului, apoi se extinde la o piesă bucală (piese cu o deschidere de formă dreptunghiulară, la ieșire). Rezultatul este ca o cărămidă lungă, care este tăiat și pus pe un cărucior în mașină.

StroyRes.NET - o revistă online despre materiale de construcții. Aici veți găsi o descriere și fizico-chimice proprietăți. Noi vorbim despre domenii de utilizare cu lecții practice, precum și atingerea pe probleme de producție, livrare și depozitare a materialelor.