Principalele direcții de progresul științific și tehnic

Distinge la nivel național (comună) și industria (privată) direcția NTP.

La nivel national - Direcția STP, care în această etapă și în viitor este o prioritate pentru țară. tendințele industriei sunt importante și o prioritate pentru sectoarele individuale ale economiei și industriei. De exemplu, pentru industria ingineriei se caracterizează prin anumite zone ale STP, agricole - altele, pe baza specificității lor.

În economie pentru a distinge principalele direcții ale progresului științific și tehnic.

Acestea includ următoarele domenii: electrificarea economiei naționale; mecanizare complexă și automatizarea producției; utilizarea substanțelor chimice în producție; introducerea de noi tehnologii.

Cel mai important dintre toate domeniile de STP este de electrificare, deoarece fără ea este de neconceput în alte zone ale STP.

Electrificarea - este procesul de producție și utilizarea pe scară largă a energiei electrice în producția socială și de viață.

Baza materială a Electrificarea este de energie electrică - industrie, inclusiv întreprinderea pentru (centrale electrice) de generare a energiei electrice, precum și facilități pentru primirea și aducerea la consumator (stații și linii electrice).

loc important în balanța energetică a țării este energia nucleară. Înlocuirea combustibilului foarte scumpe și rare (petrol, gaze, cărbune) cu un nou compact de sursă de energie, centrala nucleară elimină practic problema transportului combustibilului, poate fi plasat oriunde în țară.

Totul deschide noi perspective, și STP pentru energia regenerabilă. Dezvoltarea continuă de lucru privind conversia directă a căldurii în energie electrică folosind energia luminii solare, mareelor, schimbările de temperatură ale apelor de suprafață și de adâncime ocean, energia eoliană. O revoluție adevărată în producția de energie electrică este de a utiliza reacția de fuziune controlată.

Una dintre caracteristicile specifice ale elektroenergetikiRumyniyayavlyaetsya producției de energie electrică și termică combinată. Peste o treime din capacitatea instalată a țării centralelor termice ocupă o centrală termică (CET). Această centralizare a alimentării cu căldură aduce economii semnificative (20 - 30%) de combustibil, promovează protecția mediului. Cogenerarea la scară are un loc de frunte în lume.

În ultimii ani, energia electrică este în criză. În această industrie, în 3 până la 5 ori față de presupusele intrări reduse de generare a capacității, aproximativ 45% din partea activă a OPF a lucrat timp de peste 20 de ani.

Rata de electrificare este după cum urmează:

· Producție raportul electrizant - raportul dintre energia electrică la greutatea tuturor tipurilor de energie consumate de către sectorul, subsectorul, Uniunea;

· Raportului de transmisie de electrificare - raportul dintre energia electrică la greutatea tuturor tipurilor de energie utilizate pentru acționarea mașini, echipamente și aranjamente diferite;

· Ponderea energiei electrice. consumate direct în procesele industriale, în cantitatea totală de energie electrică consumată pentru nevoi industriale;

· Munca elektrovooruzhonnost - raportul dintre puterea instalată, MW h la numărul mediu SPT (muncitori).

· Rata de centralizare a producției de energie electrică - raportul dintre cantitatea de energie electrică generată de zona stației și a sistemului de referință de energie la producția totală de energie electrică pentru anul.

Analiza acestor indicatori în timp oferă o indicație a dezvoltării de electrificare.

Un alt domeniu important al progresului științific și tehnic este cuprinzătoare mecanizării și automatizării producției.

Sub mecanizarea înseamnă utilizarea diferitelor mașini și mecanisme care înlocuiesc sau facilitează munca muncitorilor. Distinge mecanizare parțială și complexă.

mecanizarea parțială a producției se caracterizează prin înlocuirea cu operațiunile de bază ale scule manuale sau mașini electrice de muncă.

mecanizarea complexă a producției implică utilizarea unor sisteme de mașini, unelte și alte instrumente tehnologice care fac posibilă funcționarea întregului ciclu al procesului de producție, fără utilizarea de muncă manuală, cu excepția operațiunilor de control al mașinii și mecanismele de reglare și ajustare a acestora.

mecanizare complexă creează condițiile pentru trecerea la automatizare și automatizare integrat de producție. Automatizarea proceselor de producție implică utilizarea de mașini și dispozitive care permit procesele de producție, fără participarea directă a lucrătorului, dar sub controlul său. automatizare integrat - este un sistem automat de mașini, mecanisme și mijloace de gestionare automate de control și a operațiunilor, care să asigure respectarea procesului de producție pe parcursul întregului ciclu, fără intervenție umană, ci pe un program predeterminat. Rolul lucrătorului este de a produce programul, monitorizarea proceselor, echipamentelor de lucru si echipamente de automatizare.

Echipament automat permite creșterea productivității muncii în 5 - 10 ori, iar în unele cazuri chiar de 20 de ori.

Una dintre caracteristicile stadiul actual al revoluției științifice și tehnologice - este trecerea la integritatea sistemelor de proces de eficiență ridicată, care acoperă întregul proces de producție de la primul pas la ultimul furnizarea de echipamente tehnologice, avansat înseamnă atât principal și filială, lucrări de întreținere. Rolul principal este recunoscut pentru a juca o producție flexibilă automată (GAP) - cea mai recentă tehnologie, care folosesc cele mai moderne echipamente, sisteme de calcul de control cu ​​microprocesor și sisteme robotizate.

Implementarea GAP vă permite să se adapteze rapid și eficient de producție la fabricarea de noi produse.

Experții distinge astfel de determinari sisteme automatizate de producție: hard (neperenalazhivaemaya), acordabile, reconfigurabile și flexibile.

Sistemul greu de producție automatizat proiectat pentru producerea unui singur produs. Acordabile necesită înlocuirea echipamentului în emiterea altor produse. În cazul în care sistemul are nevoie de reconfigurabil programat deja de automatizare, pentru trecerea la un alt proceduri de modificare a produsului, procedurile, programul în sine. Gradul de flexibilitate poate fi foarte mare, pentru destul de câteva (3-5) minute re-ajustare.

Trecerea la moneda GAP devine aproape o parte integrantă a tehnologiei și se face automat de către program a intrat în memoria calculatorului.

Experiența a demonstrat că echipamentul rigid și acordabile trebuie aplicat numai în producția de masă, care produc anual zeci de mii de produse 10 - 500 de specii. Uneori, utilizarea viabilă economic a echipamentelor flexibile în producția de masă și unitatea atunci când produsele sunt înlocuite de multe ori, și nu necesită echipament special.

În industriile de producție de masă de cea mai eficientă formă de rotor automatizare oțel și linii rotor transportoare - echipamente, în care tratamentul se efectuează în cursul transportului non-stop obiectelor cu scule. Aceste linii sunt folosite în metalloshtampovochnom, topitorii, în fabricarea de mase plastice, sticlă, porțelan, în industria alimentară și lactate.

Organiza o astfel de producție este imposibilă fără utilizarea de laser, fascicul de electroni, plasma, electrochimice si electronica.

De exemplu, mașinile electrochimice cu software-ul de control adaptiv, în care rolul instrumentului efectuează o scânteie electrică, mâner detaliile orice configurație fără reprelucrare. Performanța lor este de zece ori mai mare decât cea a mașinilor de frezat.

Tehnologia Plasma dă efectul de tăiere, sudare, pulverizare, placare metale, prelucrarea lor. Acesta vă permite să crească viteza de tăiere a aliajelor de titan, oțel inoxidabil, aliaj, oțeluri rezistente la căldură în 5-30 ori. Tehnologia cu laser în mai mult de două depășește cunoscute procesele privind indicatorii cheie. Atunci când ajutorul laserele pot fi tăiate metale refractare, ceramică, țesături, materiale plastice, materiale compozite, care au primit găuri de diametru foarte mic și o relativ mare adâncime în detaliu din metal dur, metal sudură etc.

Principalii indicatori ai nivelului de mecanizare și automatizare a producției. Acestea sunt:

· Raportul de producție mecanizare - raportul dintre volumul de producție generat de mașini, la volumul total al producției;

· Rata de mecanizare a lucrărilor - raportul dintre cantitatea de muncă (în ore-om sau standard setare), modul mecanizate, cantitatea totală de forță de muncă la volumul de producție al produsului;

· Raportul Mecanizare - raportul dintre numărul de lucrători angajați în operațiuni mecanizate, numărul total al lucrătorilor din acest domeniu, o întreprindere.

utilizarea producerea de substanțe chimice - una dintre cele mai importante zone ale STP, care prevede îmbunătățirea producției prin introducerea de tehnologii chimice, materii prime, produse, în vederea obținerii de noi produse și de a îmbunătăți eficiența.

Ritmul de creștere în industria chimică a depășit întotdeauna creșterea industriei în ansamblu ..

Utilizarea substanțelor chimice, oferă oportunități nelimitate pentru extinderea și îmbunătățirea bazei de materii prime a industriei, promovează eliminarea deficitului de resurse naturale, în cazul în care înlocuirea naturale sintetice materiilor prime conferă un efect economic mare.

Metode chimice și materiale chimice sunt folosite în toate industriile, și în special în industria constructoare de mașini, metalurgie feroase și neferoase, industria de construcții, lemn pentru prelucrarea lemnului și a industriei. Machinery este un mare consumator de produse pe plan intern de rășini sintetice și materiale plastice, metale mai feroase și neferoase, materiale plastice înlocuite. Chimia creează nu numai un substitut cu drepturi depline pentru materiale naturale, dar, de asemenea, materiale cu proprietăți predeterminate, care nu există în natură.

De exemplu, disponibil comercial borazon materialul superhard nu-și pierde proprietățile sale de tăiere, chiar și la temperaturi la care este ars diamant. Natura nu oferă materiale gata făcute, deci combină cu succes flexibilitate, rezistență la căldură, rezistență, atât prin chimiști silikonokremny, polimeri organici, care sunt utilizate în aviație și inginerie electrică.

Principalii indicatori ce caracterizează nivelul de aplicare a substanțelor chimice. includ:

· Proporția de produse chimice din cantitatea totală a producției industriale;

· Producerea de materiale plastice și rășini sintetice pe cap;

· Ponderea materiale artificiale și sintetice din totalul materialelor de volum consumate;

· Proporția de materiale plastice în greutatea totală a materialelor de construcție utilizate pentru producția anului.

Pagina generata pentru: 0,011 sec.