Prelucrarea metalelor feroase și vetnyh

Utilizarea rațională a metalelor neferoase si feroase - o rezervă importantă de reciclare a materiilor prime secundare, care, în multe cazuri, elimină necesitatea unor procese costisitoare de topire metale din materii prime de minereu de la acest lucru ține fier vechi în România.

fier vechi etapă de reciclare a metalelor

Punct de vedere istoric sistem în trei etape a întreprinderilor de prelucrare a metalelor feroase și aluminiu. aliaje de cupru. Forme de prelucrare a deșeurilor de acest sistem sunt următoarele:

Cea mai mică etapă - primirea de metale feroase și neferoase din elemente primare, fără sortare și prelucrare ulterioară. Acest sistem este extensiv, și complet epuizat potențialul său.
Stadiul intermediar; primirea cu fier vechi de tăiere ulterioară și sortare a metalelor și a profilelor. Companiile de acest tip sunt acum cele mai frecvente. Cu toate acestea, utilizarea elementelor nemetalice găsite în cursul unei astfel de prelucrare nu are loc în cea mai bună posibilă preliminară (calitatea nu întotdeauna) de sortare.
Cea mai înaltă etapă, care operează la o mare întreprinderi metalurgice. Compoziția lor include topirea deșeurilor de oțel mini-întreprinderi în cuptoare electrice. O astfel de metodă de reciclare a deșeurilor de fier și oțel de cost eficient atunci când cantități mari de deșeuri metalice piesei de prelucrat, și se realizează prin crearea de regionale de fabricare a oțelului.

resturi de sortare după mărime pentru prelucrare ulterioară

Crearea unui sistem stabil de procesare deșeuri feroase include transportul eficientă a materiilor prime din centrele de prelevare primare de utilizare a bazei intermediare, în cazul în care metalele feroase și neferoase sortarea și zdrobire de fier vechi. Structura acestor întreprinderi include:

Echipament de prelucrare de fier vechi pentru prelucrarea metalelor feroase și neferoase (foarfece de fier vechi, prese de balotare și brichetare, foarfece, plasmă portabile mașini de tăiat, și așa mai departe.);

Echipament de sortare-freza (separatoare, tocătoare de concasoare.);

Dozatore si benzi transportoare.

Creșterea productivității acestor întreprinderi este asigurată de prezența de transport specializate, care produce o livrare rapidă a deșeurilor de fier vechi companii pregătite să topitorii. În această etapă de reciclare deșeuri metalice de reciclare a deșeurilor se mai aplică metale feroase, care favorizează tehnologia modernă de topire. În special, un mini-topitorii pot fi obținute nu numai piese turnate din oțel de calitate obișnuite, dar, de asemenea, bare de oțel de calitate structurală - este totul resturi reciclate.

Perspectivele dezvoltării în continuare a proceselor lomopererabotki

Experții le conecta cu următoarele direcții:

Extinderea gamei de clase de oțel topit mini-siderurgiei;

Introducerea unei tehnologii eficiente de prelucrare a metalelor neferoase, până la obținerea țagle prime de metale și aliaje cu compoziția chimică dorită;

Reciclarea piese nemetalice reciclabile ale echipamentelor de producție componente;

Reducerea intensității forței de muncă de prelucrare primară a proceselor de fier vechi - o mai bună performanță a echipamentului de separare și punerea în aplicare a tehnologiilor operaționale de fier vechi de reciclare direct la locurile de depozitare sale.

Cererea secundară pe preformă (în comparație cu produsele obținute ca urmare a metalului din minereu), topit din deseuri neferoase si metale feroase industrie se caracterizează prin următoarele date:

În inginerie mecanică în ansamblu - 25%, inclusiv industria auto - 18 ... 20%;

În construcții (inclusiv - mare creștere industriale) - până la 40%;

Pentru fabricarea oțelului din metal - până la 60%;

Instalare si conducte - 60 ... 65%;

La primirea firului - până la 70%;

Când de eliberare a containerelor din oțel - 80%;

O tendință importantă în dezvoltarea procesării eficiente a proceselor de metale feroase devine o creștere a ponderii costurilor de cercetare aplicate în acest domeniu. producătorii de metal din Romania cheltui anual pentru astfel de scopuri la 3 milioane $, dar chiar și mai mult. - Companiile străine de prelucrare de afaceri creste si devine mai scump de la an la an.

prelucrare Probleme de metale feroase și neferoase

Principalele dintre ele este reduce treptat cantitatea de metale feroase deșeuri. Mai ales o mulțime de negru de reciclare a deșeurilor se produce în timpul tăierii. Procedura utilizată în multe întreprinderi de tăiere piese metalice cu ferăstraie mecanice (bandă, frecare, disc) asigură până la 10 ... 15% deșeuri per tonă de materie primă. Folosind tehnologia de deformare plastică este constrânsă echipamente destul de eficiente energetic, precum și necesitatea unei fundații atunci când astfel de echipamente își pierde mobilitatea.

Sunt consumatoare de timp și resturi de sortare a proceselor, în special în prelucrarea metalelor neferoase timp. soluțiile tehnologice existente necesită un spațiu considerabil, care a produs în mod consistent din resturi sortarea particulelor de intrare cu densitate diferite, compoziția chimică și proprietățile fizice (în particular, magnetizat). Reciclarea problemei deseuri neferoase pentru cea mai mare parte resturi primesc puncte, astfel cum mori și instalațiile de prelucrare a impune cerințe specifice pentru sortare.