Pentru conexiuni diferite metode de fixare filetate

Metodele existente de stabilire a conexiunilor filetate pot fi împărțite în trei grupe distincte:

Fixare prin deformare:

În acest caz, câștigul rezilienței compus va fi compensată după asamblare din cauza surpare. Astfel, forța de pretensionare va rămâne dificilă și slăbirii îmbinării filetate. Cu toate acestea, această metodă nu împiedică compus auto unfastening când prezenta vibrație relativă între părțile aflate sub tensiune. Belleville resort cu rigiditate mare și șaibe elastice conice pot servi ca exemple ale procesului de deformare. Efecte de fixare conexiunilor filetate obținute prin utilizarea altor elemente, cum ar fi șaibe elastice, șaibe de tip ventilator, șaibe de blocare și elastic, nu este adecvată. Rondela de acest tip nu este adecvat pentru utilizare atunci când șuruburile de fixare aparținând clasei de 8.8 și mai sus (echivalent SUA o ștampilă 5).

Fig. 25: La carter este montat cu un opritor filetat șurub Loctite.

Osteosinteza cu utilizarea unor elemente care împiedică auto-slăbire

Cu ajutorul elementelor de fixare, prevenind auto-forță de strângere permite slăbirea multiplă potolit. De exemplu: încuietori de sârmă, piulițele crenelate, bolturi, echipate cu metal și inserții filetate din plastic. Folosind aceste elemente pot fi evitate prin schimbarea poziției fixe, dar acestea sunt ineficiente pentru a salva eforturile de strângere inițial. Pentru a face acest lucru, utilizați elementele pentru a preveni samooslablenie.

Fixation prin utilizarea elementelor de îmbinări filetate care împiedică samooslablenie

Aceste elemente includ:

• nuci și șuruburi, cu dinți de zăvorâre
• Șuruburi cu flanșe cu caneluri
• adezivi speciali

Produse Loctite, concepute pentru firul de fixare eficientă

Prevenirea auto slăbirea probleme ale dispozitivului de fixare a firului trebuie să îndeplinească cele mai înalte standarde. Loctite Corporation a dezvoltat adezivi componente lichide, capabile să umple complet golurile microscopice existente în îmbinările filetate între planurile învecinate. Contactarea metalul în absența aerului, acești adezivi se polimerizează, transformându-se într-un solid durabil, plastic termorigid.

Folosind un element de fixare filetat se invecineaza o conexiune între un suprafețele filetate, care le concateneaza rugozitate, împiedicând orice mișcare a pieselor filetate. Ca urmare, problema este rezolvată în același loc și acolo - în thread. Din acest motiv, dezvoltat Loctite Corporation elemente de fixare filetate sunt considerate a fi cele mai eficiente mijloace pentru a preveni auto-unfastening în elemente de fixare.

Fig. 26: În timpul instalării, porțiunea filetată, care a provocat produsul în gaura oarbă, existând aer compresibile nu permite produsului să fie distribuit pe porțiunea filetată, stoarcerea adezivului, ceea ce duce la o reducere semnificativă a rezistenței la fixarea îmbinării cu filet.

Pentru a evita astfel de efecte adverse, produsul trebuie aplicat pe fundul găurii, care va servi ca un fel de rezervor pentru ea.

Pentru a reduce consumul produsului, în partea de jos a găurilor, înainte de a aplica, puteți pune dopul de cauciuc.

Este necesar de a fixa firului acoperit pe toată lungimea și că adezivul de polimerizare care nu interferează cu nici (unele soluții de curățare sau uleiurile pot împiedica sau opri chiar complet procesul de reacție anaerob). Bazându-se pe partea filetată a lichidului se realizează prin cleme anaeroba dispozitive speciale de măsurare sau manual. Valoarea optimă a produsului va depinde de parametri, cum ar fi: mărimea filetului de fixare a vâscozității și configurare detalii. Pentru piesele de mari dimensiuni adeziv trebuie aplicat pe ambele suprafețe. Pentru fixarea oarbe lovit găurile din partea de jos a adezivului orificiu trebuie să fie aplicat într-o cantitate suficientă pentru a extrudat filetat opritor umplut după racord filetat de asamblare de-a lungul întregii lungimi (Fig. 26).

Fig. 27: Forțele care acționează asupra conexiunilor filetate.

In stare lichida unele anaerob Loctite cleme de pe frecare filetat când montarea influențează în mod pozitiv, cum ar fi vaselină. Această proprietate permite utilizarea acestor produse în liniile de producție automatizate, fără a le înlocui instalat pe echipamentul de asamblare. Dar este necesar să fie definite de cuplu și pretensionarea.

Crearea unei forțe de comprimare dorită

Cumpărătorii unui șurub sau o piuliță, nu rareori vrea să afle ce forță de comprimare pot fi obținute prin utilizarea de piese achiziționate și pentru ce perioadă de timp poate fi menținut la nivelul inițial. Ulterior, poate fi, de asemenea, necesitatea de a slăbi sau să demontați conexiunea. Șuruburi și piulițe funcționează foarte bine această funcție, dar pentru a obține rezultatul dorit, pentru o lungă perioadă de timp ar trebui să fie folosite cu înțelepciune.

Strângerea șurubului sau piulitei, facem un efort la cap. forța de rotație sensul acelor de ceasornic, reduce intervalul dintre piulița și șurubul. Atunci când se produce o rezistență (de exemplu, contracția flanșei), șurubul va continua să se rotească până echilibrul între formarea de compuși reactivi cuplului de rezistență și cuplul aplicat capului. Primul constă din trei componente: frecarea dintre suprafața de contact și capul șurubului, tensiunea bulon și frecarea în fir. Cum cuplul este distribuit între cei trei factori de mai sus prezentate în figurile 27 și 28.

Într-o relație de echilibru cu formula poate fi afișată după cum urmează: T = KdF,

T = valoarea cuplului

D = valoarea Diametrul șurubului

F = valoarea forței de compresiune

K = valoare constantă empirică, ținând cont de toate forțele de frecare, și de asemenea un diametru variabil al filetului și sub capul șurubului, unde influența forței de frecare (coeficient de frecare nu este, deși are o conexiune la ea).

Se determină valoarea lui K poate fi experimental (Fig. 29).

Coeficientul de frecare și, respectiv, constanta K poate fluctua semnificativ datorită suprafețelor forță de compresie foarte mare, care sunt create dur, neted, oxidate, tratate și / sau lubrifiate chimic. La oțel valoare constantă uleioasă K variază în 0.11-0.17, sau aproximativ 20% din cuplul. totală Puterea absorbită de cuplul de frecare de 80-90% (Fig. 28). Prin urmare, pentru a determina valorile momentului de torsiune optime necesare pentru a asigura o anumită sarcină axială bolțului, teste speciale trebuie efectuate cu ajutorul unui dispozitiv pentru măsurarea cuplului. Datele tehnice ale lubrifianților și a altor materiale utilizate pentru prelucrarea fire, valori adesea specificate ale K constante, care sunt plasate pe „cuplului - tensiune“ Curba prezentată în figura 30. Aceste valori au fost obținute în mod empiric bolț 3/8 x 16 (provizoriu corespunde filet M10) piuliță c răsturnării. Sfârșit și fire nuci unse. Atunci când suprafețele de rezemare lubrifiate (cum ar fi piulița și șurubul capului), valoarea constantă K poate crește de aproape două ori. Atunci când se lucrează cu fir-blocare Loctite poate calcula cu exactitate timpul de tensiune și strângerea șuruburilor, ceea ce le face ideale pentru utilizarea în producția de masă. La valoarea constantei K depinde de următorii factori: materialul flanșelor și elementele de fixare, viteza de asamblare, calitatea șurubului și un produs selectat decalaj rugozitatea suprafeței filetate Loctite.

Raportul dintre momentele în bolțul (pre-înăsprite)

Ponderea forței de preîncărcare (în procente)