pasaj subacvatic

Izolație Purificare și tubulatură

Lucrările la uscare, purificarea și izolarea genele de conducte sunt realizate pe șantier și montaj. mașini, intrarea în clădire și site-ul de instalare-curățare izolatori, trebuie să inspecteze cu atenție, să monitorizeze instrument de personal și verificați mersul în gol.

Înainte de începerea lucrului, izolarea și curățarea mașinii este necesară pentru a regla diametrul țevii izolate. Mașină izolantă de curățare trebuie să fie echipate cu un dispozitiv pentru îndepărtarea electricității statice de la suprafața benzii adezive plăgii și împământat.

Construcția parcelă și locul de instalare în timpul mașinii izolyatsionnoochistnoy ar trebui să fie proiectate astfel încât pe calea roata de sprijin a fost movile, șanțuri, cioturi și alte obstacole. Pentru a preveni deteriorarea marginii țevii, folosiți un dispozitiv special sub forma unui con, care este fixat la capătul țevii înainte de montarea izolației conductei și mașină de curățare.

bandă electrică în ambalajul original, ar trebui să fie transportate la construirea și site-ul de instalare de pe vehiculele acoperite de o marchiză. Rola de bandă adezivă și învelitoarea de protecție nu este permis să arunce încărcare și descărcare.

Primerul adeziv și solvenții sunt transportate în butoaie sigilate. Păstrați primerul adeziv și solvenții trebuie să fie în camere separate sau conformitatea cu acoperiș cu reglementările de siguranță împotriva incendiilor pentru lubrifianți.

Materialele izolatoare trebuie depozitate în zone protejate de soare și precipitații la temperaturi de la -40 ° până la + 45 ° C. Rolele de benzi adezive trebuie să fie ținute în poziție verticală pe capetele nu mai mult de trei rânduri. Ajungând la materialele de izolație site-ul trebuie să fie luate în considerare și etichetate. La temperaturi ale aerului sub + 10 ° C înainte de lucrări de izolare benzi polimerice importate trebuie menținute timp de cel puțin 48 de ore la o temperatură nu mai mică de + 15 ° C role descărcătorul de bandă adezivă de pe ambalaj fabrica trebuie efectuată imediat înainte de aplicarea lor la conducta de șantier și montaj .

Purificarea a conductei și a produselor sale de izolare propulsate de izolare mașină de curățare.

Izolație întărită genele conducte de 1220 mm în diametru și mai multe benzi polimerice în două straturi, cu un material de ambalaj protector efectuează o echipă de 13 persoane: șofer țeavă; șoferul mașinii de curățare; mașină de curățat mecanic asistent; masina izolare șofer; asistent auto izolare inginer; Izolație. Productivitatea muncii pe schimb este de 254 m.

Atunci când se face lucrarea de izolare:

• protocol de laborator de material izolator;
• Revista pentru producerea de lucrari de izolatii;
• act de acceptare a lucrărilor privind izolarea conductelor.

Uscarea suprafeței conductei

La temperaturi ale aerului sub + 3 ° C suprafață de uscare a conductei se realizează în afara instalației de uscare. Electroizolante conductă mașină prealabilă este încălzită până la + 15 ° - + 45 ° C Uscarea plantelor, de exemplu de ST 1224 și cuprinde două cuptoare echipate cu unitate de alimentare uniformă autonomă. Cuptoare să fie montat pe conducta în serie și articularea interconectate. Cuptorul frontal este conectat la cadrul intermediar, prin intermediul unui cărucior de suspensie, însumarea pipelayer cârlig. Aceiași pipelayers remorcată pe sol paralel cu unitatea de alimentare conducta de uscător. Combustibil și aerul sunt alimentate la cuptoarele de la unitatea de alimentare cu brațe flexibile. Observarea modului cuptor de funcționare se realizează prin capetele deschise. În timpul funcționării normale a cuptorului flacara face o rotație completă în jurul țevii fără a părăsi prin capetele din afara incintei cuptorului.

In timpul procesului de uscare este monitorizat și procesul de ardere controlată, împiedicând suprafața de acoperire funingine a conductei. În prezența umezelii pe suprafața conductei, zăpada sau gheața de oprire-uscător nu trebuie depășește 1,5 - 2 minute. Dacă cuptoarele cu arzător supraîncălzire conductă stins prin închiderea de combustibil supape uscător. solul dezghețat acumulat în partea inferioară a cuptorului. Se scoate periodic racleta furnizat împreună cu kitul de instalare.

Căptușeală de conducte submarine

Căptușeala este realizată din conducte submarine pentru a proteja acoperiri izolatoare în timpul transportului, secțiuni de instalare la montarea conductelor. Căptușeală produc din lemn sectiune șipci 20 ÷ 50 mm pentru țevi de până la 426 mm în diametru și 30 ÷ 60 mm diametru conductei de peste 426 mm, lungimea șipci este atribuită cel puțin 2 m, sau pardoseli cu cremalieră și sârmă.

Căptușeala poate fi continuu, în care întreaga suprafață a țevii închis circumferențial șine și discontinue când lamelele de pe suprafața țevilor sunt stivuite la intervale egale cu lățimea lamelelor. În funcție de metodele de conducte si montare și a condițiilor de funcționare a acestora căptușeală pot fi produse pe întreaga lungime sau în secțiuni ale conductei.

Când de stabilire a unei conducte de glisare a lungul fundului căptușire șanț trebuie să fie continuu pe toată lungimea și sifonul, și atunci când se stabilesc un mod de conducte fără balast căptușeală imersiune liber pot fi discontinue și să fie construite în secțiuni, de exemplu în domeniul cablurilor de fixare ori de câte ori este posibil deteriorarea izolației.

Covoare rack de sârmă și înainte de livrare la construcția și montarea rola pad în rulouri. Dacă este posibil aspect al firului rack și șinele de covoare de pachete de-a lungul conductei, precum și clipuri sau răsucește sârmă pentru fixarea căptușelii pe conducta este produs direct din vehicule.

Când căptușeală linie cremalieră și sârmă este înfășurat covoare care covorul la fiecare 60 - 100 s.

Când țeava de căptușire lucra fâșii individuale executate în următoarea secvență de proces:

• două frânghii sau șine tehnice curea din cauciuc prevăzute într-o cantitate suficientă pentru a acoperi 3/4 din circumferința conductei;
• centuri de cauciuc suporți este livrat sub linie este presată pe suprafața sa, și după stivuire sub restul benzilor centurii pe suprafața lor de dispersie a conductei, astfel încât conducta de-a lungul șinei invocate capete;
• șine sunt fixate la conducta 1, printr-o bind sârmă m, răsucește capetele șinei sunt umplute cu o căptușeală, astfel încât acestea nu sunt la târâirea extensor;
• după fixarea răsuciri frânghie sau curea din cauciuc sunt îndepărtate și folosite pentru porțiunea următoare a mucoasei.

În procesul de bici țevii de căptușire este susținută prin pipelayer, în care șinele sunt așezate în lagăr sol pe țeava de căptușire. conducte subacvatice tranziții mare de apă din limitele de orizont nu mai puțin de 1% probabilitate calculată pentru a preveni suprafețe. În cazul în care rezultatele de calcul confirma posibilitatea de ascensiune a conductei, apoi oferă:

• pe zona de tranziție albie - acoperiri din beton sau sarcini speciale. construcția care este acela de a asigura o fixare sigură a conductei de stabilire a metodei sifonului glisarea de-a lungul șanțului subacvatice fund;
• pe zonele inundabile - sarcini simple sau ancore.

Balastare conducte submarine

Beton armat demontabil UGC cantarind tip inel realizat din beton clasa densitate B20 de 2,3 t / m 3 și este format din două semi-inele simetrice care sunt montate pe tubul de căptușeală din lemn și fixate prin bolțuri de oțel. Caracteristici tip de ponderare CGU.

Toate greutățile de balast trebuie să fie marcate cu greutatea încărcăturii în aer și densitatea materialului în vrac. Suprafața interioară a bunurilor din beton trebuie să fie plană și netedă, fără proeminențe și armături de beton goale, care pot deteriora stratul de izolație.

Încărcarea, descărcarea, depozitarea și dispunerea de semi-inele camioane cu macara de ponderare sau macarale, montatoare pentru file de montare. La depozitarea elementelor din beton de ponderare ring sortate pe mărci și componente suprapuse cu captuseala de lemn 80 mm înălțime și lățime de 100 mm. Lining într-un file de montare pe verticală una de alta. Elementele din beton armat sunt așezate în stive de cel mult 2,5 m în înălțime.

Elementele de fixare sunt livrate la construirea și site-ul de instalare înainte de începerea balastare. În conformitate cu specificațiile și codurile de construcție elemente de legătură înainte de instalarea lor în proiectarea ar trebui să fie vopselele II și grupele III sau un primer de bitum colorat.

Înainte de începerea balastare se efectuează verificare de cântărire a mărfurilor de 2 - 3 de la fiecare parte și să acționeze afară. De asemenea, a verifica afară:

• disponibilitatea de pașapoarte și certificate pentru balastarea prigruzami;
• integritatea încărcăturii și având o gaură de montare;
• marcate cu volumul și greutatea încărcăturii balastare.

Construirea site-montaj trebuie să fie pre-planificate. La instalarea ponderea în două sau mai multe dintre distanța Scourge bice ar trebui să asigure trecerea montatoare și a vehiculelor pentru executarea lucrărilor de izolare sudură, instalare și, precum și aspectul prigruzami.

Înainte de balastare echipele de conducte prigruzami vopsea numerotate bici și să facă căptușelii mărcii locuri de instalare prigruzami. Inferior și superior de cuplare jumătate prigruzami prevăzută de conducte paralele Plet pregătite în două rânduri de-a lungul axei țevii. În practică, utilizate în principal două moduri de balastare prigruzami.

Când se folosește prima metodă balastare tubulatură bici ridicat prin pipelayer și apoi folosind oricare dintre mecanismul de tracțiune, cum ar fi un tractor, jumătățile de cuplare prigruzami infesta un loc țintă pe tub. In aplicarea celei de a doua metoda biciul balastare prin straturi de conducte trecerea la mărfurile jumătate de cuplare inferioare prevăzute rectiliniu în construcții și locul de instalare.

Înainte de securizarea semicuplaje montate pe conducta este verificată prin spațiul dintre căptușeală și țeavă și în prezența golurilor mai mare de 5 mm, plasate sub suprafața interioară a jumătăților de cuplare grătare suplimentare dimensiune necesare. Pentru alinierea în găurile de fixare ale semicuplaje superioare de la instalare pune tije metalice care, atunci când a redus jumătăți de cuplare țeavă superior se angajează în găurile inferioare semicuplaje corespunzătoare. După finalizarea tijelor de aliniere sunt îndepărtate, superioare și inferioare ale cuplajului prigruzami legate între ele prin șuruburi și piulițe. După strângerea asamblările vopsele II și grupa sau bitum primer III acoperite.

Betonarea conducte submarine poate fi realizată prin următoarele moduri de bază:

• betonarea tuburi individuale în condiții bazice;
• betonarea monolit țeavă acoperit beton armat folosind cofraje din domeniu.

Betonarea țeavă în domeniu se realizează în două etape: în primul rând, porțiuni de maturare între obetoniruyutsya, apoi după îndepărtarea cofrajului și betonare dopuri de capăt din porțiunile rămase. Acceptarea țeavă acoperită beton finisat se face pe baza rezultatelor controlului de intrare, operaționale și de acceptare.

La acceptarea conductelor finite acoperite cu beton este controlată de:

• aspect;
• dimensiunile geometrice ale capacului din beton armat;
• rezistența betonului; densitatea betonului;
• masă încastrate în conducta de beton;
• sparge deschidere lățime;
• aplicarea corectă a semnelor de marcare;
• rezistenta la apa pentru conducte care funcționează în medii corozive.