Opilkobeton propriile lor mâini, proporțiile per 1m3

Căutare relativ low-cost, materiale de feature-bogat și ușor de fabricație pentru construcția locuințelor nu se oprește niciodată. Opilkobeton este un astfel de material. Caracteristici sanitare și igienice excepționale opilkobetona oferă un microclimat excelent în case construite din ea. Caracteristicile tehnologice permit utilizarea sa în construcția de diverse scopuri funcționale, inclusiv izolarea și construcția de clădiri modulare și monolitice, dar principalul lucru - opilkobeton poti face pe cont propriu, cu propriile mâini.

caracteristici tehnice

Opilkobeton constă dintr-un amestec de rumeguș, ciment, nisip și var în anumite proporții. Material componenta naturala asigura ușurința ridicată a mediului și rumeguș - conductivitate termică scăzută, ceea ce permite păstrarea maximă a căldurii. Ciment, nisip și var asigura o protectie excelenta impotriva incendiilor, chiar și la 50 de procente sau mai mult în Conținutului compoziția materialului rumeguș. foc rezistență atunci când o temperatură de 1200 grade conservate 3 la 4 ore. Indicator de conductivitate termică egală cu 0,32 W / m k, astfel încât grosimea peretelui opilkobetona 40 cm corespunde la 1 m zidăria. Absorbția umidității nu este mai mare de 9,12%, cel mai scăzut higroscopicitate asigură o bună rezistență la îngheț, ratele de absorbție a apei cu o rezistență minimă minus temperaturile pot ajunge la 100 de cicluri.

Proporțiile și marca

Opilkobeton se referă la beton ușor, termoizolator. El este clasificat în ceea ce privește rezistența la compresiune a betonului. Consumul de material este indicat la 1 m3 de masa în kilograme proporții de beton, var și nisip să se usuce rumeguș. betoanele ușoare izolante sunt împărțite în următoarele clase:

1.Monolitny brand-beton V0,75 fabricat în proporții (ciment, var, nisip, rumeguș de lemn uscat) folosind:

Ciment M-300 - 105/150/530/210
Ciment M-400 - 90/165/530/210
Ciment M-500 - 75/180/630/210.

Acest beton este folosit pentru a construi pereții exteriori ai caselor cu un singur etaj și izolare termică eficientă a clădirilor.
2. monolitic marca betonului B1 fabricat în proporții (ciment, var, nisip, rumeguș) folosind:

Ciment M-300 - 210 / - / 630/210
Ciment M-400 - 135/105/100/200
Ciment M-500 - 105/120/620/210.

Acest beton este folosit pentru a construi pereții exteriori ai caselor cu un singur etaj, cu mansarde, brâuri, pante și o izolare eficientă.
3. monolitice V1,5 brand-beton fabricat în proporții (ciment, var, nisip, rumeguș) folosind:

Ciment M-300 - 300 / - / 670/190
Ciment M-500 - 200/100/670/190.

Betonul utilizat pentru construcția pereților exteriori ai clădirilor și facilități de animale, hambare, piggeries, cotețe, dependințe, garaje, ateliere, precum și folosit ca o sursă de încălzire.

Procesul de preparare a rumegușului

procesul de fabricație

Opilkobeton făcut ca blocuri, urmată de uscare, și ca o soluție, și turnat în peretele pregătit trambuemogo cofraje.
alunecarea mai multe forme de dimensiuni egale, de exemplu 390h190h190 mm de bord pentru blocuri de fabricație. Masă de frământat dorit cu ajutorul unui mixer, ceea ce ar face mai omogenă și din material plastic, cu un grad scăzut de absorbție maximă a apei. Pentru cea mai bună recuperare a blocurilor finite perete mucegai interior poate capitona linoleum, polietilenă sau staniu. În primul rând, ingredientele uscate sunt amestecate și apoi se adaugă treptat în apa de var dizolvat în acesta. Numai în acest mod se poate realiza o calitate ridicată de amestecare a materialului final. Se adaugă var dizolvat numai în apă, și în orice caz cu ingredientele uscate. Disponibilitatea de soluție poate fi determinată într-un pumn stoarcere-l, și nu trebuie să fie împrăștiate prin degetele și nu trebuie să prezinte scurgeri de apă. Soluția trebuie să fie omogen și a nervurii. Această masă este umplut cu forme și compactată manual sau cu ajutorul construcției vibratorului, și se lasă să se usuce și ambreiajul pentru 1,5-2 zile. Apoi blocuri finisate se scot din forme și se continuă uscarea până la 15 zile pe stradă periodic unități de amortizare pentru setarea soluție uniformă.
In mod similar, o soluție pentru turnarea în pereții matriței și consistența acestuia trebuie să fie mai fluid pentru penetrare uniformă în fantă. Vărsarea straturile de soluție se realizează ca prepararea soluției și gradul de uscare a stratului anterior. Fiecare strat este compactat și umectat cu apă în timpul procesului de uscare. trebuie să fie consolidată întotdeauna pereți.

Caracteristici practice ale materialului

Arbolit sau opilkobeton?

Ar trebui să se facă distincție arbolit și opilkobeton, deoarece acestea sunt două materiale complet diferite, cu proprietăți diferite, în ciuda prezenței unei umpluturi similare - așchii de lemn. În cazul în care opilkobeton adăuga pilitura fracții mici în arbolit sunt chips-uri mici. Acesta este motivul pentru care arbolit are o proprietate foarte înaltă calitate - elasticitate mare, nu se poate spune despre opilkobeton. Structuri de arbolita, au o mare rezistență la stres mecanic. Chips efectuează așa-numitele armături, produse finite prin adăugarea de rezistență la tracțiune. Structuri de arbolita tolera contracția și mișcarea subsol și aproape niciodată nu dau crăpăturile pereților. Și, în același arbolita densitatea și opilkobetona, acesta din urmă are o rezistență mai mare și capacitatea de a rezista sarcinii, fără a deranja integritatea lor.