O metodă de fabricare a electroformed pod solid

Utilizare: în domeniul medicinii, în special în protezare. Procedeul conform invenției cuprinde producerea unei proteze dentare matrice solidă aplicând electroliza conductiv electric pe un strat de durabil și stabil chimic în cavitatea orală umană a metalului și apoi îndepărtarea materialului matricei. Acoperiri metalice adecvate sunt utilizate titan, niobiu, tantal, molibden sau tungsten. Grosimea acoperirii de 30-1000 microni. În cazul aplicării stratului de acoperire pentru o mai bună aderență a protezei cu suprafața sa fără tehnici și operații suplimentare, procesul de electroliză creează rugozitate de acoperire egală cu 1.0-6.0 microni. Metoda îmbunătățește caracteristicile de rezistență ale protezei, elimină galvanosis reduce leziunile țesuturilor moi, face ca procesul de protezele de fabricație mai simplu, ieftin și productiv. 1 ZP f-ly.

Invenția se referă la medicină, în special, la stomatologia și pot fi utilizate la fabricarea protezelor dentare.

Procedeu de fabricare proteze dentare din material nobil prin electroforming, în care o formă ce reprezintă distribuția dintelui, amestecul a fost turnat ipsos dinte conductor și pulbere de cupru într-un raport de 50:50. Pe suprafața bazelor obținute dintr-un strat subțire de cupru electrolitic, și apoi un metal nobil, iar apoi substratul acoperit a fost plasat în acid azotic, în care un amestec de cupru și conductoare îndepărtat chimic. Rezultatul este un pic de un metal nobil cu pereți subțiri suficient. Cu toate acestea, metoda existentă de fabricare a unei proteze dentare implica obtinerea protezelor dentare realizate din materiale prețioase. Mai mult decât atât, metale nobile (aur, platină, argint, paladiu, etc.) sunt foarte moi, caracteristicile lor de rezistență sunt scăzute, care este motivul pentru amortizarea rapida a acestora. În același timp, aceste metale sunt foarte scumpe.

Invenția se referă la fabricarea de poduri solide, proteze dentare pentru înlocuirea metalelor prețioase cu mai ieftin, nu sunt inferioare acesteia din urmă în proprietăți de coroziune, pentru a crește rezistența și rezistența la uzură a articolelor pentru a îmbunătăți aderența cu stratul cu care se confruntă suprafața protezei.

Sarcina se realizează prin faptul că, în metoda cunoscută de fabricare a protezelor dentare cuprinzând îndepărtarea impresiei, un model de turnare, fabricare acoperire matrice conductoare pe ea de placare electrolitică, îndepărtarea matricei, acoperirea este depus din titan, niobiu, tantal, molibden sau tungsten. Aceste metale sunt caracteristici chimice și mecanice de rezistență nu sunt inferioare de aur, iar în unele cazuri, aceasta depășește.

Materialele de acoperire a grosimii sigma de mai sus de 80 - 1000 microni asigură caracteristicile de rezistență ale arcadei dentare întregi. Mai gros peretele protezei, cu atât mai mare dintele trebuie măcinat în afara materialului, mai mult consumul de material. Grosimea peretelui de punți solide sigma 30 80 microni asigură rezistența dorită, împreună cu stratul de acoperire.

Aplicarea același strat de metal de grosime mai mică de 30 micrometri nu garantează menținerea caracteristicilor de rezistență ale protezei.

Rugozitatea suprafeței Ra de acoperire 6 microni asigură o rezistență coezivă a protezei cu care se confruntă suprafața stratului. In rugozitate mai mare necesită o grosime mare a stratului de acoperire. În același timp, influența diferenței de coeficient de dilatare liniară a materialelor protetice și acoperiri, precum și probabilitatea lor Microstrain. Ca rezultat, apariția microfisurilor în stratul cu care se confruntă și deteriorarea protezei.

Atunci când rugozitatea suprafeței Ra <1,0 мкм не обеспечивается требуемая прочность сцепления облицовочного слоя с поверхностью протеза и, следовательно, качество последнего. Шероховатость Ra> 1,0 microni este preferat în absența unui strat frontal, deoarece polizare mecanică reduce proteza și o aduce la un gata finală.

Folosind metoda propusă pentru fabricarea unui pod solid prevede, în comparație cu metodele existente următoarele avantaje: caracteristici de înaltă rezistență, prin eliminarea punctelor de conectare ale componentelor protetice și aplicarea noilor materiale; elimină galvanosis, deoarece întreaga proteza este realizată din același material; rugozitatea suprafeței dorite a protezei, ceea ce elimină numărul de operații suplimentare în aplicarea ulterioară a stratului de finisare și îmbunătățește aderența; înlocuiește metale prețioase cu materiale mai ieftine, care nu sunt inferioare acestora în proprietățile mecanice și chimice; performanță. O posibila baie de acoperire pentru un număr mare de matrici solide punti dentare individuale; Simplitatea echipamentului.

1. Procedeu de fabricare solide metoda pod electroformarea cuprinzând îndepărtarea impresiei, un model de turnare, fabricare de acoperire cu matrice electroconductoare pe ea galvanoplastie și îndepărtarea materialului matricei, caracterizat prin aceea că matricea solidă a podului din oricare material conductor electrolit indiferent este acoperită prin electroliza stratului de săruri topite din niobiu sau tantal sau titan, molibden sau tungsten de 30 până la 1000 microni, apoi Rogojina materialul Ritsa eliminate.

2. Metodă conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că calitatea ridicată a stratului de ambreiaj cu care se confruntă cu cadrul proteză este realizată prin crearea în procesul de aplicare a rugozității suprafeței de acoperire de 1,0 6,0 microni.