Metode de turnare - studopediya

Casting de modele pliabile:

piese turnate permanente mucegai
În gravitație turnarea matrite metalice pliabile folosite, care sunt cel mai simplu tip de mucegai. De asemenea, turnate într-o matriță metalică poate fi utilizată pentru turnarea materialelor polimerice.
Turnarea în forme calcaroase
Turnarea în forme realizate din sepia-Oss (clapetă sepie).

Turnare nisip formă (excavare):
Când turnare pechanye (pământ) Forma poate fi utilizată ca model solid, care formează și gazeificate modele reutilizabile. Molding se realizează un amestec rammer moldable conținut în vasul cu un detașabil pre-fixat modelul acesta.

turnare ceara pierduta:

În această metodă, modelul de turnare (modelul master) din material fuzibil (Injection sintetic sau natural, cu adaos de componente de ceară sintetică) este plasat într-o cutie de turnare dintr-o bucată și materialul de turnare este turnat în suspensie. Ca formomassy în procesul de fabricație și în procesul de formare pot fi utilizate hardware și tehnici care îmbunătățesc calitatea materialului laminat umplerea vasului și scăderea procentului de defecte ale produsului suplimentar: mixere de vid, vibratoare, mese, scaune vibrovakuumnye, aplicarea unui model de substanțe tensioactive. După întărire formomassy, flacon este plasat într-un cuptor închis pentru a evapora ceara calcinat apoi se răcește sau se încălzește metalul la o temperatură de turnare. Astfel, topitura este încălzită peste temperatura lichidus, acesta este turnat în cavitatea lăsată în modelul compozițiilor de formare, deplasarea acestora din aer, și se solidifică, formarea produsului.
Ca o alternativă de turnare turnare formomassoy lichid poate fi aplicată o metodă de fabricare a matrițelor coajă. În acest caz, forma se face prin suprapunerea pe modele de lianți cu pulberi refractare sub formă de particule ulterioare. După ce a primit coajă de grosime suficientă, modelul este plasat în balon, iar cavitatea rămasă umplută cu umplutura (nisip, nisip de cuarț).
Următoarele metode sunt folosite pentru a furniza metalul vărsat:
mulaje centrifuge
Cu turnare prin centrifugare, care este un fel de turnare prin centrifugare manuală. forța centrifugă împinge metalul din pâlnia celiacă în culisare și apoi - în cavitatea lăsată de model. Datorită prezenței aerului în cavități la masa de turnare moderne, cererile de obicei ridicate în ceea ce privește permeabilitatea lor de gaz. Atunci când o permeabilitate insuficientă de gaz (de exemplu, în piesa turnată într-o formă coajă, problema este eliminată prin canale sau selectarea Sprue Schen dorită, prin care el este capabil să deservească simultan atât canalul vypornym instalare vypornyh.
turnarea sub vid
Cu această metodă de turnare utilizat de obicei balon perforat. Perforarea imbunatateste schimbul de gaze prin compoziția de turnare permeabil la gaz. Fiole plasate în sticlă superioară deschisă din care aerul este evacuat prin pompa de vid. După peretele balon și aerul este evacuat din cavitățile lăsate de model. Umplutura de metal se realizează prin căpută porțiunii (deschisă) a balonului. Datorită vidului în interiorul vasului și presiunea aerului de pe conul alergător, metalul umple cavitatea în interiorul vasului.

Un caz particular de turnare, turnarea de investiții este de a întrerupe utilizarea vasului. În acest caz, amestec fromovochnaya ar trebui să aibă o rezistență relativ mare.

turnare artistică exigențe ridicate pe prototipuri de fabricație de precizie sau forme (în funcție de metodele de operare), și, mai important, reproductibilitatea și replicare produselor. În ultimii ani, dezvoltarea de prototipuri de produse turnate artistice sunt utilizate în general de proiectare asistată de calculator (CAD). Un proces în platemaking implicat adesea forme robotizate sistem de prelucrare (mașini de frezat și gravat, CNC multifuncționale centre de prelucrare CNC).

Principalele diferențe ale Turnare de turnare în serie industrială:

Pe termen scurt sau unicitatea muncii;
elemente foarte detaliate ale lucrării;

2. INFORMAȚII GENERALE

produs turnare Chemat, obținut prin solidificarea metalului sau a altor materiale în matriță.

Mold. indiferent de structura sa, are o cavitate interioară, configurația și dimensiunile care corespund formare viitoare. Matrițe poate fi: un singur, care este umplut cu metal o dată și apoi distrus de permanent și care utilizează până la câteva mii de ori.

Cele mai multe dintre piesele turnate medii și mari produse în forme unice de nisip. Aceste forme sunt potrivite pentru fabricarea de piese turnate din aproape orice complexitate. Ele sunt utilizate pe scară largă în masa, serial și producția individuală. Avantajele turnare de nisip sunt versatilitatea lor și costuri reduse.

forme de nisip realizate din amestecuri de turnare constând din nisip de cuarț, argilă, apă și materiale, îmbunătățirea proprietăților tehnologice ale amestecurilor și de turnare de calitate.

Figura 3. Casting elemente ale sistemului: schiță gating

1 - turnare; 2 - riser; 3 - un castron; 4 - riser; 5 - alimentator; 6 - shlakoulovitel

Figura 2. Ansamblu mucegai nisip Schiță:

1 - un balon cu fund; 2 - balon superior; 3 - despărțire avionul; 4 - autorizările; 5 - de aerisire; 6 - urcări; 7 - bol de injectare; 8 - riser; 9 - shlakoulovitel; 10 - alimentator; 11 - știftul de centrare; 12 - bracket; 13 - secțiune locală; 14 - o placă; 15 - turnarea amestecului; 16 - rod; 17 - forme de camera de lucru

turnare Arta este una dintre cele mai vechi metode de producere a produselor din metal. Prin soiuri tehnologice de turnare artistice sunt cele trei cele mai bine cunoscute:
1. modele de turnare în formă de pământ.
2. Lost Wax turnare.
3. Modele de spumă pierdute.

Instrumente de presare si unelte pentru turnarea de modele:
unelte de formare (instrumente utilizate pentru completarea formularului și scoateți-l din model sau șablon): lopata, sita, îndesare, un conducător, un bloc de drept special, un ac de ventilatie, Mallet, mistrie, mistria, pensula.
Instrumente pentru finisare forme: mistrie, finisare si notare lansete.

Echipament de turnare de modele:
Flask - cadru (fără cutie de jos), cu sol pentru metalul formei de turnare; din lemn sau metal.
Submodel bord - placă de lemn sau de metal, cu o suprafață netedă.
mucegai din cauciuc - adaptarea cauciuc, două plăci de oțel lustruite și vulcanizer (motorul 12 este destul de potrivit, în atelierul privat prin transformator).

Materiale de turnare. turnare Art implică utilizarea tehnologiei, pentru cea mai mare parte, din aliaj, mai degrabă decât metalele pure. În forma sa pură, se utilizează metalele grele - staniu, plumb, zinc. Un aliaje - alama (de multe ori, acest bronz si alama) si aluminiu.
Aliaje sunt de conectare prin topire a metalelor și a elementelor chimice și trebuie să aibă următoarele proprietăți cheie: fluiditate, contracție și segregare.
Bronz - un aliaj de cupru cu cositor sau alte metale - plumb, nichel.
În cazul în care aliajul este de 4-6% staniu, plastic de bronz, poate fi falsificată dacă 27% - din aliaj dur și fragil. Atunci când conținutul de aliaj de staniu 33% devine similar cu argint, este numit alb bronz. Punctul de topire al cuprului - 1083 ° C, staniu în aliaj se reduce la 800 ° C (25% staniu, de culoare galben-alb).
Alama - un aliaj de cupru cu zinc (până la 45%). Ușor de tăiat, lipire lipire atât moale și tare, puternic pe ea si galvanizare. Punct de topire 980-1000 ° C
Silumin - aliaj de aluminiu cu siliciu, are turnabilitate ridicată.
Ca materie primă pentru turnarea de produse din aluminiu utilizate au servit blocuri motoare auto cap, pistoane din aliaj de aluminiu.
Zinc (aliaj). Pentru piese turnate de precizie din aliaj de zinc este utilizat, care a inclus 94% zinc, 4% aluminiu și 2% cupru.

Inainte de aceasta a fost un metale de topire scăzut, cu un punct de topire scăzut. Dar maestrul într-un studio personal pentru a lucra și metale refractare. Primiți articolele turnate din metale cu punct de topire ridicat va propriul corn al meu.

Proiectarea și exploatarea unui forja al meu.
Dimensiune siloz vatră, în general, la întâmplare;
minereu mina -, stack dublu pătrat - șamotă în interiorul și în afara normale;
partea inferioară a arborelui sau subsol - un aparat de fotografiat zbura cu un obturator pentru îndepărtarea cenușii;
este dispus deasupra tigaie grătar cenușă grătar de fier, sub care este furnizat deschiderea în aer caseta de cenușă ventilator, oferind arderea cărbunelui;
pe grătarul este instalat sub suportul refractar creuzet;
creuzete din - fontă sau grafit;
combustibil, de preferință cocs, dar bun și antracit, rambleiate între pereții puțului și pereții creuzetului;
ax acoperă un capac special cu orificii pentru gazele de ardere.

Metal Forming