Metodă pentru producerea de oxid de plumb

URSS (23) PrioritetvЂ "

Nu există cazuri „zebreteiy și atkrytny

LP Shklover, Yu. V. Oboznenko, L. A. Demina, AV Kuraeva și B. M. Nirsha t F11

Invenția se referă la o metodă pentru producerea de înaltă puritate oxid de plumb utilizat la fabricarea sticlei de plumb, plumb baterii și să conducă la prepararea altor compuși.

O metodă de obținere a oxidului de plumb, azotat de plumb prin încălzire la o temperatură peste 20YUS, dezavantaj al acestei metode este selectarea oxizilor gazoși toxici de azot într-o cantitate de 200 litri per 1 kg de oxid de plumb.

O altă metodă cunoscută pentru producerea de oxid de plumb prin reacția soluției de azotat de plumb, cu o soluție de amoniac cu m, urmată de un tratament termic la 750 C precipitatului nitratul bazic de plumb.

Un dezavantaj al acestei metode sunt condițiile precare de lucru, din cauza numărului mare de emisii de oxizi de azot (NOx 50l g per 1 kg de oxid de plumb) °

OBIECTUL INVENȚIEI â € „îmbunătățirea condițiilor de lucru prin reducerea cantității de emisii de oxizi de azot.

Scopul este atins rem, metoda pentru producerea de oxid de plumb, care cuprinde reacția de azotat de plumb cu o soluție alcalină, urmată de un tratament termic de plumb bazic precipita nitrat, într-o soluție alcalină adăugat anterior peroxid de hidrogen kolichesgVe 0,5-10,0% în greutate, nitrat de plumb și utilizarea finală în formă solidă, în care soluția alcalină este o soluție de amoniac.

se administrează Exemplul 1. 50 g de azotat de plumb în timpul 10-15 minute, sub agitare, 50 ml soluție de amoniac adăugat anterior la 2,3 ml de peroxid de hidrogen (5% în greutate, nitrat de plumb). Formarea unui nitrat de plumb bazic precipitat lumina-bej, în kotorot conținea 6% ion nitrat și 83% plumb. Precipitatul a fost supus unui tratament termic la o temperatură de aproximativ 700 ° C pentru a da oxidul de plumb dorit, care se obține 44 g (™ 87% din cantitatea teoretică). În timpul tefmoobrabotki nitraY4 principal 0,030

Compilat S. Lothova

Verificați circulația 505 4651/29 Abonament

VNIIPO Comitetul de Stat pentru Invenții și URSS Descoperiri

113035, București, F-35, Rauschskaya NAB. d. 4/5

SPT Patent Branch“, r. Ujgorod, str. Design 4 tovarășe plumb standuri 2,27 r (1,1 l) de oxizi de azot.

Exemplul 2. Oxidul de plumb a fost preparat în același mod ca în exemplul 1, dar luând 25 g de azotat de plumb. Cantitatea de adăugat

5, peroxidul de hidrogen este de 0,1 ml (0,5% în greutate, nitrat de plumb). In miezul sediment de nitrat de plumb gasit 7% din Ionul nitrat și 78% plumb. Ca rezultat al tratamentului termic se obțin 21,6 g de oxid de plumb (86,5% din cantitatea teoretică), alocată se 1,11 r (0,54 litri) de oxizi de azot.

Exemplul 3 de oxid de plumb a fost preparat în același mod ca în exemplul 1, dar luând 26 g de azotat de plumb 15. Cantitatea de peroxid de hidrogen, se adaugă 2,3 ml (10% în greutate, nitrat de plumb). core B sediment conține azotat de plumb

7% din Ionul nitrat și 84% plumb. Ca urmare a tratamentului termic se obține 22 g de oxid de plumb (85% din cantitatea teoretică), alocată se 1,13 g (0,55 litri) de oxizi de azot.

Utilizarea aditivului apa peroxid într-o cantitate de 25 de tipuri de 0,5 â € „10% de azotat de plumb în greutate, în reacțiile de interacțiune a soluției de azotat de plumb cu amoniac conduce la mai profund nitrat de hidroliză plumb. B formate de azotat de plumb bazic conțin mai puțin ion nitrat (6-7%) decât azotații de bază obținute printr-o metodă cunoscută, fără utilizarea de peroxid de hidrogen și cu un conținut de 11-12% ion nitrat.

Compararea compoziției de nitrat de plumb bazic produs conform metodelor propuse și cunoscute arată că în metoda propusă, cantitatea de oxizi de azot emiși în timpul termoobraotki reduse în comparație cu metoda cunoscută dublată și este de 25 litri la 1 kg de oxid de plumb, care simplifică emisia de gaz de proces de reciclare îmbunătățind astfel condițiile de muncă °

Metoda propusă din cauza lipsei de etapele de dizolvare a azotatului de plumb în apă, prin încălzire mai puțin durabile decât cunoscut, timpul de reducere, astfel producând a fost de 0,5 ore per

1 kg de țintă oxid de plumb.

1. Metodă pentru producerea de oxid de plumb, azotat de plumb prin reacția cu o soluție alcalină, urmată de un tratament termic precipitat de azotat de plumb bazic, caracterizat prin aceea că, pentru a îmbunătăți condițiile de grămezii prin reducerea cantității emisiilor de oxid de azot într-o soluție alcalină, se adaugă în prealabil peroxid de hidrogen într-o cantitate de 0, 5-10,0% sau masa de nitrat de plumb și acesta din urmă este utilizat sub formă solidă.

2. Procedeu, conform revendicării. 1, l și m h și w w I s cu faptul că pa ca alcaline. aliniere utilizând o soluție de amoniac.