metabolismul de invidiat
Astăzi, în Hall of Fame de rock noastre industriale „n“ roll - o companie care a apărut în urmă cu aproape o sută de ani, în timpul crizei, comise revoluția bateriei și astăzi deschide concurenții pasei în lumea puterii. Deoarece nicio pierdere de producție pentru a înlocui 15 de bărbați în două, ceea ce înseamnă „japoneză“ numele de marcă, de ce în magazine nu văd de ce oamenii petrec si pe cont propriu Colegiul fiecărui student de 30 000 EUR pe an? Întrebări frecvente - noastre rock opera elektroinstrumentalnoy.
Nu franceză, nu japoneză
Șapte ani fără un secol în urmă, în 1923, Albrecht Schnitzler în brutărie-mamă a adunat foraj prima mână - cu această poveste a început Metabo. Compania sa, în mijlocul crizei ravagii în Germania, sa ridicat la un investitor Yurius Clos.
Astăzi, Metabo are o mică fabrică în China - doar 230 de persoane (la persoanele care lucrează în germană în 1080). În Shanghai, produc părți de cadavre ale altor produse, dar mai ales vine un ansamblu de instrumente - de fapt, nici o manipulare vitale nu se realizează, chiar ambalate aproape toate în Germania, după verificarea produsului.
Foc-baterie
Fapt: Metabo baterie garantată capacitatea de lucru de 100%, la o temperatură de la -15 la +50 grade
În plus, ideea de brand-metabolism lent german, de exemplu, modelul LiHD pierde doar 1% din taxa în anul într-o stare de calm, în timp ce concurenții sunt fading cu 0,1%, pe o bază de zi cu zi. Acestea și alte caracteristici permit comercianților să ofere utilizatorilor o garanție pentru bateria este de trei ani, fără a limita numărul de cicluri de încărcare. În același Ultra M numărul maxim de taxe - 3000, dar chiar și după ce bateria deține 75% din volumul. Acest lucru asigură viabilitatea speciale celulele bateriei sistemul de protecție și a sistemului de răcire, care taie instrumentul când bateria este încălzită la 85 de grade. Datorită tuturor acestor factori metabovskie baterii - centenari, servi de până la opt ani.
depou
Metabo - una dintre acele companii care se ridica pe propriile lor cadre. Pe baza fabricii acționează în cazul în care Colegiul luată după clasa a noua și în cazul în care pentru a studia timp de patru ani. Școlile profesionale secundare locale - cinci specialitati: mecanic-tehnician, electrician, inginerie electronică, și logistician care le-au aderat în anul universitar IT-inginer.
Realitate: lunar Metabo student bursă de studii în primul an este de aproximativ 900 de euro, iar al patrulea este crescut până la 1350 de euro
În același timp, studiind aici cincizeci de studenți, mulți dintre ei, după promovarea examenului și practica vor deveni membri cu drepturi depline ai întreprinderii. O astfel de management estimează că 30%, în timp ce opt restul pentru alte companii, inclusiv concurenți. Cu toate acestea, acestea din urmă conțin aceleași școli și același lucru dă involuntar imagini pe Metabo. Acesta din urmă, de altfel, un an este de cheltuieli pentru fiecare elev de aproximativ 30 000 de euro.
Plantele nu sunt în valoare
Reid pentru producția începe cu partea de învățământ - în jurul valorii de fotografii cap. Aici, mașini instalate la cele mai simple la semi-automat pentru lucrătorii viitoare să înțeleagă principiul de bază al unităților și procesele care stau la baza. Există, de asemenea, o fabrică casetă de prezentare Diploma de absolvenți. Un pic mai departe interioare - cel mai atelierul de întreținere a plantelor, care produce mașini și scule pentru a face reparații. Garda sunt aici în jurul valorii de ceas.
Într-o cameră luminoasă, cu un acoperiș transparent - pentru prelucrarea metalelor magazin care folosit pentru a fi peste drum de campusul principal, și în cazul în care ar putea exista pod. Camera este împărțit în două părți. Într-o - strunguri cu programarea mecanică pentru producerea de loturi mari de piese, mai mult de 5.000 de bucăți. Ele se pot încărca șase-opt de semifabricate din metal. Cu toate acestea, înființarea o durează până la opt ore.
Dimpotrivă - rândurile de unități cu programare automată, care a făcut aceleași părți - până la 1000 de bucăți. Ele se pot instala doar o singură piesă de lucru și programarea durează doar o oră. Pe lângă fiecare mașină - schema de detaliu, și în fiecare oră, petrecându-se de măsurare de control. În cazul în care re-regla mașina, iar căsătoria este trimis pentru prelucrare.
Office și transportoare întreprindere are 1080 de angajați, dar în picioare într-un magazin pustiu, întrebându-se unde toți acești oameni. Totul vorbește pur și simplu. Înainte de a resurfacing detalii a avut loc la cincisprezece mașini, iar fiecare a fost atașat la un specialist. Astăzi, aceeași cantitate de a produce cinci unități, iar o persoană este responsabilă pentru două obiecte. Este demn de o astfel de mașină de 450 000 de euro.
Calire - un proces cheie de prelucrare a metalelor. La Metabo, acest proces are loc în cuptoare cu inducție. Stopează cu doar partea exterioară a detaliilor, interiorul rămâne flexibil. După un tratament de o oră cu carbon, așa-numitul carburare călit oțel 0,1 mm, respectiv, 0,3 milimetri sunt procesate timp de trei ore. Detaliu de interior rămâne flexibil și, prin urmare, sensibile la rupere. Metoda, spun lucrătorilor, drum, dar singura modalitate de a asigura durată lungă de viață și niveluri inaccesibili de calitate.
Urmatoarea - motor linie de asamblare. Procesul stivuite în mai multe etape: aplicarea izolației la margine, apoi - izolarea dintre miezuri, instalarea colectorului, bobinarea (pe o înfășurare frunze de aproximativ 80-90 de metri de sârmă de cupru), cabluri de sudură la colector, un alt strat de izolație și de măsurare.
Pentru Marathon Metabo legendar în magazin este cuptor impresionant în care rășina este aplicată unei două componente, - este alimentat în rotor și dislocă aerul din acesta. Datorită acestui fapt, motorul nu se supraîncălzească. După mașină de echilibrare elimină dezechilibru grosier.
Următorul pas - măcinarea ancoră, ventilator-press pe tehnica, finisajul de echilibrare rotirea 36.000 rotații pe minut. Etapa finală a acestui proces implică măsurători electrice și control vizual al ancorei.
La intrarea în turnul rezervor de turnătorie din trei etaje. Ele - negru și verde granule din plastic: poliamidă «Nylon 6 / Nylon 66" armat cu diferite grade de conținut de sticlă de la 15 la 50%, în funcție de scopul urmărit. Acesta servește la producerea, se topește la 100 de grade, și se deplasează prin conducte la una dintre cele cincisprezece unități, care fac parte din cabinet. Unul dintre ele poate produce mâner din două componente - în doar 200 de secunde.
Turnarea pieselor din aluminiu este mai rapid - produsul finit va apărea la 50 de secunde după umplerea autovehiculului. La fabrica de metal intră în lingoul care este topit și apoi transportat în cisterne pentru formarea agregatelor. Aici topit oră până la 820 de kilograme de aluminiu.
O deosebită onoare de producție două onoruri. Se poate crea piese de greutate de până la treisprezece kilograme, cealaltă la un moment dat, datorită unei matrițe speciale se pregătește trei piese pentru ferăstraie verticale.
După piesele din aluminiu vor fi livrate pentru prelucrare, în cazul în care acestea sunt la sol, curățate, lăcuită și trimis la depozit. Aici este stocat și a făcut pentru a comanda produse, care ocupă 7.000 de paleți, și este un laborator propriu, care monitorizează calitatea componentelor furnizate, cum ar fi plăcile de bază.
Prin urmare, detaliile sunt luate pe liniile de asamblare. Acestea sunt situate pe trei etaje. La început a colecta produse serializate, deoarece în acest caz, cel mai important timp și rapid livreze piese. A doua și a treia nivele - instrumente de patrimoniu au produs cantități mai mici. O linie în acest caz, pot fi colectate până la douăzeci de tipuri pryamoshlifmashin în performanța bateriei și de rețea.
Într-un atelier separat se colectează clasa compactă polizor. In acest proces este încorporat de control: fiecare instrument a fost testat în două etape: experiența a șapte minute la viteza de mers în gol, tensiune apoi trecut de 5000 de volți. Dar pentru Metabo nu este scântei teribil de electricitate statică, și datorită revizuirii continue și cuprinzătoare a instrumentului rata de defect produs aici - este neglijabilă. Astfel, în ultimii trei ani garanție la fabrica a revenit 0,25% din baterie Ultra M - ultraskromnye cifre care demonstrează calitatea Made in Germany.