Materiale inerte pentru mortare și betoane
Agregate numit amestec friabil de granule organice de origine naturală sau sintetică sau mineral. In aceste granule lipite liant din beton, care formează un corp solid kamnevidnoe. De ce avem nevoie de agregate din beton?
1. Agregate ocupă în beton până la 80% din volumul și, în consecință, pentru a reduce dramatic consumul de ciment sau alți lianți, care sunt cele mai scumpe și rare parte a betonului.
2. călire Ciment Piatra suferă deformări volumetrice. Contracția se ajunge la 2 mm / m. Din cauza deformării contracție neuniformă cu solicitări interne și fisuri. fisuri mici nu pot fi vizibile cu ochiul liber, dar ele reduc drastic rezistența și durabilitatea pietrei de ciment.
Filler în beton creează un schelet rigid, percepe stresul de contracție și reduce contracția betonului normal este de aproximativ 10 ori comparativ cu matricea de ciment.
3. schelet rigid de umplutură de înaltă rezistență crește rezistența betonului, crește modulul său (m. E. Reduce deformarea structurală atunci când este aplicată o sarcină), reduce fluaj.
4. Agregatele poroase ușoare reduc densitatea medie a betonului și conductivitatea termică.
5. materiale de umplutură extra-grele speciale (împușcat de fier, minereu de fier) face din beton o protecție împotriva radiațiilor radioactive.
Prin granulația distinge agregat fin (nisip), compus dintr-o dimensiune a particulelor de 0,16. 5 mm, și agregat grosier (cu pietriș sau piatră spartă), cu o dimensiune a particulei de 5 până la 70 mm.
agregat grosier în funcție de forma particulelor numite pietrișului (brute particule de formă neregulată) sau pietrișul (rotunjit particule fine).
Prin materiale de umplutură sunt de origine naturală și artificială. Agregate naturale obținute prin extracție și prelucrare a rocilor. Prin agregate artificiale includ trecerea de industria (combustibil explozie și zgură, cenușă TPP), precum și pietriș -keramzitovy special fabricate, piatra sparta din perlit expandat și altele.
În ultimii ani, au început să utilizeze agregate „secundare“ izolate din îmbătrâniri din beton armat și zdrobire de betona si sitare.
Compoziție Grain influențează în mod decisiv agregatelor pentru obținerea cimentului din beton rezistența dorită, cu cheltuieli minime. Pasta de ciment din amestecul de beton este consumată în învăluind suprafața boabelor și umplerea golurilor (goluri) între ele. In mod ideal, cel mai mic consum de ciment se realizează atunci când atât suprafața specifică și granulele agregate voidage tind la un nivel minim. Suprafața specifică este mai mică, dimensiunea mai mare a agregatului.
Spre deosebire de suprafața specifică a volumului gol în umplutura teoretic independente de granulație. Pentru a reduce umplutura voidage (secțiunea 4.2), în compoziția sa este introdusă dimensiunea mai mică a granulelor, care umple golurile dintre granulele mai mari. Cu toate acestea, acest lucru crește suprafața specifică a materialului de umplutură și, prin urmare, poate duce la exces de liant pentru a acoperi granulele. Prin urmare, raportul dintre granule de dimensiuni diferite, în umplutura trebuie să fie optim, în care volumul gol și suprafața totală a boabelor de ciment necesită un debit minim pentru o anumită lucrabilitate nerasslaivaemoy beton și beton - o densitate predeterminată și rezistență.
agregate rezultate compoziția cerealelor determinate prin sitare probei printr-un set standard care cuprinde o sită cu deschideri de 10, mm: 70; 40; 20; 10; 5; 2.5; 1,25; 0,63; 0.315 și 0,16. Granița dintre agregate mici și mari trece cereale de 5 mm.
Boabele agregate, mărimea care este în dimensiunile deschiderilor din două fracțiuni sită adiacente numite supra-umpluturi. aprovizionare rigidă multifractional, t. E. Compus din diferite fracțiuni de cereale și monofraktsionnymi. De exemplu, pietriș cu o granulație de 5 până la 40 mm este multifractional: ea constă dintr-o fracțiune de cereale 5 (3). 10; 10. 20 și 20. 40 mm.
Rugozitatea suprafeței agregatelor de cereale afectează proprietățile amestecului de beton și rezistența betonului. amestec de beton realizat pe materiale de umplutură cu o suprafață netedă, cum ar fi pe macadam, are o lucrabilitate bună. Amestecuri pe materiale de umplutură cu o suprafață aspră, în special balast, stivuite mai rău, dar betonul capătă o rezistență mai mare decât betonul din pietriș. Acest lucru se datorează o mai bună aderență a agregatelor brute cu piatra de ciment.
Din densitatea betonului agregatelor dependente de densitate. Pentru producția de beton grele se utilizează materiale de umplutură care sunt produse din roci cu o densitate medie de 1,8. 2,8 g / cm3. Sprite ale căror PC<1,8 г/см3, отличаются заметной пористостью, тем большей, чем меньше их средняя плотность. Такие пористые заполнители используют для приготовления легких бетонов.
Durabilitatea mark moloz și pietriș caracterizează definite pe sfărâmare pietriș (pietriș) sub compresiune (strivire) probă granulele din cilindru de oțel.
Agregatul mai slabă, cu atât mai multe se transformă după un astfel de test a boabelor zdrobite.