Materiale de turnare de piatra, pe baza acestora

Produse Kamnelitnye (bare, plăci, țevi, jgheab, etc ..) se prepară prin topirea lotului preparat anterior de rocă și aditivi adecvați la aceasta, turnarea topiturii pentru a forma produse de cristalizare, recoacerea și răcirea.

Materii prime pentru producerea lor sunt roci de culoare închisă igneous: diabase, bazalt și culori deschise roci sedimentare: dolomită, creta și nisip de cuarț. Este recomandabil să se folosească în dezvoltarea de roci sterile. Plagioclases crește capacitatea de cristalizare a topiturii, dar crește punctul de topire. Olivină și piroxeni îmbunătăți calitatea de turnare a materialului, dar crește fragilității produselor și de a crește punctul de topire. Pentru coborârea punctului de topire a introdus taxa fondantul (fluorină 3%); pentru a accelera procesul de cristalizare în topitură de răcire - materiale refractare: magnezită, minereu de cromit și cromit care acționează ca centre de cristalizare (gavaj); albire prin topire introdus oxid de zinc într-o cantitate de 0,8%. Înainte de a încărca în cuptorul de materii prime sunt zdrobite, cernute și dozat în proporțiile dorite.

Pentru topirea incarcaturii folosite pentru mine, băi și un cuptor electric rotativ. Cele mai frecvente cuptoare rezervor. Topitura se obține la 1500 ° C, anul 1400. În turnarea continuă a produselor material topit intră în antecreuzet, în care este creată furnizarea unei mase omogene, cu o temperatură de 1180. 1250 ° C. Răcirea topiturii înainte de turnare în matrițe necesare pentru a forma o structură corespunzătoare a produselor și a reduce defectele de contracție (fisuri, chiuvete). În continuare, topitura este turnată în excavare, silicat de metal sau forma, preîncălzit la 600 la 700 ° C, și se răcește treptat. Produsele sunt apoi supuse recoacere (răcire lentă) sunt, de regulă, în camera de tunel sau un cuptor la o temperatură de 800 900 ° C, sau în cuptoare speciale. Recoacerea imbunatateste deformabilitatea, distrugerea solicitărilor termice asociate cu răcire și cristalizare, rezistență crescută la sarcini de șoc.

Scăderea treptată a temperaturii favorizează precipitarea fazei cristaline din topitură. Introdusele mineralizers masă prime pentru a accelera procesul de cristalizare prin ajustarea temperaturii este controlată produsele cristalinitate kamnelitnyh. Procesul de cristalizare poate fi direcționată prin impactul câmpurilor electrice sau magnetice, aplicarea de vibrații, se topesc iradierea cu X și substanțe radioactive. După răcire, bazalt topește la 1250 ° C începe cele mai mici cristale de magnetit alocare octaedrice, care are ca rezultat clarificarea principalelor porțiuni adiacente fluxului de masă sticloasă și promovează procesul de cristalizare spontană. La 1200 ° C sunt alocate cristale separate, unice de tip feldspat plagioclaz. Aproximativ 1150 ° C crește dramatic numărul de nucleată are loc plagioclaz și cele mai mici cristalite cu ochiuri fin cristalin plagioclaz. Cu scăderea temperaturii (1100 ° C), în paralel cu eliberarea continuă a cristalelor de magnezită și piroxenice plagioclaz devin proeminente. minerale majore care alcătuiesc turnare de piatra -. pyroxenes, plagioclaz, olivina, magnetita, etc Kamnelitnye articole (tevi, placi) au o structură uniformă cu granulație fină. Rezistența la compresiune de 250 până la 400 de MPa, ele au o duritate ridicată, rezistență la acizi și îngheț, care este cauzată de densitatea lor ridicată (2900 până la 3000 kg / m3) și porozitate scăzută nu mai mare de 1,0. 1,5% cu pori închiși. produse frecarii de diabazul, granit, rata de turnare de 0,7 g / cm2, care este 2. 5 ori mai mică decât cea din bazalt.

Articole de turnare piatra sunt utilizate pe scară largă pentru garnitura de pâlnii, toboganele, mașini de flotație carcasa și așa. D. țiglele de turnare de piatra cu succes să înlocuiască metalul, acestea sunt utilizate pentru pardoseli în magazine cu medii agresive, atunci când etajele dispozitivului, în construcția de drumuri. Articole turnare din piatra sunt folosite in combinatele chimice ca rezervoare de decapare căptușire și jompuri.

Producția bazată pe CSI piatră turnare schemă posibilă atunci când agregatul refractar este combinat cu topitură, după care produsul este în formă, dacă este necesar și presate, urmată de răcirea la temperatura obișnuită. Printr-un alt desen, umplutura este combinată cu o materie primă rece fin (în prezența unui mediu lichid), după care articolele turnate sunt supuse unui tratament termic specific. In timpul acestui tratament stratul de materie primă în articol turnat este parțial topită și când se răcește devine stare de sticlă cristalină cu proprietăți cimentoase, fixarea micro și turnarea pietrei pe bază macrostructură conglomerat.

Conglomeratul rezultat al ambelor tehnologii vitrocrystalline microstructură caracterizate prin piese de tricotat și stratul de contact între liant și umplutură, care afectează în mod semnificativ macrostructură CSI și proprietățile sale tehnice.