materiale de restaurare moderne în stomatologie

Istoria dezvoltării materialelor de restaurare moderne

Dezvoltarea de stomatologie depinde de progresele înregistrate, nu numai în domeniul științei medicale, dar, de asemenea, de progresele tehnologice și materiale. Pana in prezent, a acumulat o avere de experiență profesională în refacerea țesuturilor dure dentare pierdute, produse cosmetice și funcționalitatea de recuperare a aparatului dento-maxilare.

Care este istoria dezvoltării materialelor de restaurare moderne /

Am descris principalele etape ale apariției de materiale și tehnologii în stomatologie

1843 Reitenbacher sintetizat acid acrilic.

1909 GX negru petrecut standardizarea materialelor de umplere

și tipuri de preparare a cariilor.

1930 primul sintetizat metacrilat de metil (MMA).

1943 sintetizat acid acrilic Kultser (Heraeus Kulzer).

1944 de începere a utilizării materialelor pe bază de acrilați de umplere.

1949 apariția primului material de restaurare fotopolimerizabile,

creată pe baza polimetilmetacrilat PMMA (Heraeus Kulzer).

1951 ani în compoziția chimică a umpluturilor anorganice materiale de umplere de polimerizare introduse.

1955 M.G. Buonocore fundamentat tehnica de decapare acidă smalțului.

1958 R.L. Bowen a creat un material de restaurare pe bază de polimeri

monomer bisfenol A diglitsidilmetakrilata (Bis-GMA) și material de umplere organic silanizat.

În 1966, materialul compozit la vânzare. Compozite au fost inițial un sistem de „praf-lichid“ sau „pastă-pastă“. Primul compozit încorporat în lume practica clinică, ADDENT (3M) a fost înlocuit cu concisa 3M compozit cured chimic cu sistem de matrice Bis-GMA.

1962 R.L. Bowen brevetat posibilitate de aromatice

dimetacrilați Bis-GMA și un procedeu de umplere silanizare anorganic (US-1Patent 3.066.112). Resin Bowen a devenit baza pentru dezvoltarea unei game largi de materiale de umplere compozite.

1963 a dezvoltat conceptul de ciment polielectrolit.

1964 zeu Smith a găsit oxid de zinc samoadgeziyu și acid poliacrilic

1969 Wilson și Kent inventat un ionomer de sticla ciment ASPA (aluminiu

1970 M.G. Buonocore efectuat polimerizare Bis-GMA lumina ultra

1973 set sticla ionomer ciment ASPA IY (Dentspty).

1976 Fond sugerat principiu vinirovaniya.

1977 zeu Dart et al. Creat materiale care sunt polimerizate prin lumină vizibilă, cu o lungime de undă de 400-600 nm umplere. Acest lucru a condus la o polimerizare mai completă a compozitului și îmbunătăți proprietățile sale fizice și chimice.

1977, propus de Ivoclar microfilled compozite (dimensiunea particulei de 0,05 microni). Acest lucru a crescut foarte mult materialul de lustruire (cu toate acestea, compozitul a fost caracterizat prin abraziune ridicată).

1979 a dezvoltat compozite hibride mai greu și materiale rezistente la abraziune.

1982 Tehnica de îndepărtare indirectă a defectelor dinților prin intermediul incrustații indirecte realizate din materiale compozite.

1985 a creat o nouă clasă de materiale IONOSIT (+ compozit ionomer de sticlă amestec de ciment polimerizat (DMG).

1977 apariția primului material compozit fotopolimerizabile.

1987 a creat svetootverzhdaemal pasta compomer material de garnitură IONOSIT BASELINER (DMG).

1987 Takao Fuzayama tehnică propusă de gravare completă a țesuturilor dintelui.

In 1988 a creat primul VITRABOND ciment modificat cu polimeri ionomer de sticlă (3M).

materiale de umplere polimerice

Polimerice (plastic) de umplere materiale - materiale pe bază de polimeri sau copolimeri de durificare care apare ca rezultat al proceselor de polimerizare.

Există mai multe clase de materiale polimerice umpluturi:

- Materiale compozite (materiale compozite, compozite);

- materiale compomeri (compomerii);

- ormokery (ceramica Organically modificat - ceramic modificat organic).

Compozite - materiale de umplere polimerice, constând din trei componente: o matrice organică (epoxi, și rășină acrilică), un material de umplutură anorganic - 50% în greutate, și un agent activ de suprafață - silan. Aceste materiale nu posedă adeziune chimica a tesutului dintelui si sunt folosite cu sisteme adezive, generații IV, V, VI.

Structura de bază a materialelor compozite

1. Matricea organică. Ca bază utilizat monomeri Bis-GMA (bisfenolglitsidilmetakrilata), UDMA (uretan dimetilmetakrilata), D3MA (dekandioldimetakrilata), TEGDMA (trietilenglikolmetakrilata) etc. Matricea polimerică cuprinde, de asemenea, un inhibitor de polimerizare pentru prelungirea perioadei de valabilitate a materialului și crește timpul de funcționare. materialul catalizator care asigură pornirea de polimerizare; stabilizator UV (pentru reducerea materialului schimbarea culorii); co-catalizator (o întărire chimică compozite) sau o fotografie-polimerizator (a compozitelor ușoare întărite).

2. umplutură anorganică - topită, și dioxid de siliciu cristalin, aluminosilicat și sticlă borosilicată, silice, etc -. Crește duritatea materialului, reduce contracția de polimerizare, împiedică deformarea matricei organice, reduce coeficientul de dilatare termică, îmbunătățește proprietățile estetice ale materialului și reduce absorbția de apă. Proprietățile compozite depind de mărimea particulelor de umplutură, compoziția și forma particulelor (sferică, triunghiulară, poligonală, în formă de diamant, etc.).

3. Surfactanții (silani) - este substituit esteri ai acizilor silicici conținând grupări vinii (vinilalkoksisilany). Acestea sunt necesare pentru matricea completă de compus organic și agent de umplere anorganic. Aceste substanțe crește puterea și rezistența la uzură a materialului, reduce absorbția de apă și de a îmbunătăți proprietățile chimice ale acesteia. Ele sunt utilizate pentru tratarea umpluturi anorganice.

Clasificarea materialelor compozite

1. Dimensiunea particulelor de umplutură:

- makronapolnennye (-8-12 micron particulei sau mai mare);

- mininapolnennye compozite - particule mici (dimensiunea particulei - 1-5 microni);

- microfilled (dimensiunea particulei - 0.04-0.4 microni);

- makrogibridnye (amestec de particule de dimensiuni diferite: 0,04-0,1 și până la 8-12 microni);

- microhibrid (amestec de particule de dimensiuni diferite: microni 0,04-0,1 și până la 1-5);

- Compozite realizate în totalitate hibrid (amestec de particule de diferite dimensiuni: 5-8 microni 1-5 microni; 0,01-0,1 microni)