Mașina pentru producerea de brichete din rumegus cu propriile mâini

În prezent, peletele nu a primit o astfel de extindere, ca și alte tipuri de agenți de răcire. Acest lucru se datorează în primul rând costul lor ridicat. Prin urmare, mulți ca o alternativă să ia în considerare posibilitatea de a echipamentelor de producție pentru producerea de brichete din rumegus cu mâinile.

Principiul fabricării brichete din rumegus

Instalație pentru producerea de pelete extrudate

Tehnologia acestui tip de combustibil este destul de simplu. Într-o primă etapă, etapa de uscare rumeguș testate, iar apoi acestea sunt plasate în echipamente speciale.

În prezent, există două căi de a obține brichete cu mâinile lor. Pentru a obține produse de înaltă calitate în linie sunt două metode de impact - tratamentul de presiune și căldură. Acest lucru face posibil să se formeze stratul protector exterior menținând în același timp un nivel ridicat de densitate a semifabricatului.

A doua metodă este mai potrivită pentru asamblarea unei producții mici de echipamente pentru formarea de combustibil din cuburi de rumeguș manual. Ea presează masa inițială, producând astfel de produse finite de diferite forme - cub sau ovale.

Dar, înainte de începerea organizației ar trebui să rezolve o serie de probleme:

• materii prime. Ca bază, puteți utiliza diferite tipuri de deșeuri de lemn. Este de dorit ca acestea să fie o fracție. Pentru a face acest lucru, trebuie să achiziționați suplimentar sau de a face un tocător;
• locație pentru aparat. În plus, ar trebui să asigure disponibilitatea spațiului de depozitare precum și o mașină de ambalat;
• proiectare mecanică sau electrică. În primul caz, acesta va fi o cantitate mică de producție, dar nu există nici o dependență de sursa de alimentare.

O atenție deosebită trebuie acordată în etapa preliminară de pregătire a materiilor prime. Aceasta trebuie să conțină un minim de umiditate, se echipează camera de uscare.

Pentru brichete de căldură mai mare ar trebui să aibă o gaură străpunsă de-a lungul axei centrale. Este necesar să se prevadă forma de design-time.

Design-ul mașinii pentru producerea de pelete de combustibil

presa de casa pentru productia de pelete de combustibil

complex de serie este compus din mai multe noduri. În etapa de uscare primară, materialul trece pas, urmată de fragmentarea acesteia. Numai după ce acest lucru se face de presare. acest circuit poate fi simplificată pentru volume mici. De echipamente pentru productia de brichete din rumegus cu propriile sale mâini va fi suficient pentru a face presa.

Cea mai bună opțiune este de a utiliza un cric hidraulic. Acesta este montat pe un cadru de susținere. Punctul de referință nu trebuie să fie îndreptate în sus și în jos. Se potrivește formă care umple materia primă. Pentru formarea formei produsului dorit trebuie să fie făcut pentru a stopa duza. Ar trebui să fie aceeași formă ca și capacitatea de subordonat. Pentru a forma deschiderea centrală ar trebui să furnizeze sonda.

Chiar mai simplu model de echipament de producție pentru producerea de brichete din rumeguș, cu mâinile sale este un design de pârghie. Este realizat din unghiuri de oțel și tuburi fasonate. Dezavantajele circuitelor descrise mai sus sunt:

• productivitate scăzută. În timpul unui ciclu al mașinii face ca un singur produs;
• complexitatea lucrării. Acest lucru se aplică mecanismelor de pârghii manuale;
• densitate neuniformă a materialului. Chiar și cu cricul hidraulic este imposibilă obținerea unei presiuni uniforme asupra întregului volum de materie primă, care este în formă.

puteți face energie de rezervă pentru sezonul de încălzire pentru o casă de tehnologia de mai sus. Creșterea numărului de mașini ar conduce la extinderea personalului de lucru al statului. investiții pentru achiziționarea de linii profesionale necesare pentru profit.

Costul mediu al unei linii profesionale poate fi de la 150 la 700 de mii de ruble.

În plus față de acești factori atunci când se planifică producerea de echipamente pentru producerea de brichete din rumegus, cu propriile sale mâini, o atenție deosebită trebuie acordată în etapa de pregătire. Este obligatoriu să treacă materia primă trebuie să se usuce. Nivelul de umiditate este de la 5% la 12%. Pentru a netezi nevoile tocător, se poate face, de asemenea, propriul. Acest lucru va necesita doi arbori cu spini. Distanța dintre ele va determina dimensiunea maximă a materialului.