Lipirii, - studopediya
Sudurilor utilizate în timpul metalelor de lipit. Spre deosebire de sudură când marginile topite alăturat woode-ly, când lipire metalică este încălzită până la temperatura de topire de lipire, iar metalele se cositorite în timp ce nu se topesc și se dizolvă în suduri. putere de lipire depinde de adâncimea de penetrare reciprocă a materialelor de contactare. Pentru a oferi difuzie protses-cos de lipire trebuie să ude bine pe metal ness și cositorite să curgă bine în spațiul format de marginea articolelor.
Lipiri sunt împărțite în tari și moi, disting prin temperaturile de topire.
Prin lipiri moi sunt aliaje de staniu și plumb având un punct de topire de 350 ° C Aliaje de lipit au hidrofilie bună și fluiditate. Dintre acestea, cele mai frecvente POS-90 (89 ... 90% Sn; 0,10 ... 0,15% Sb;. Ost Pb) Cu topire tem-peratura 222 ° C Sudurilor utilizate pentru lipirea ustensile de uz casnic, recipiente pentru cutii de conserve și echipamente de cupru-Qing. Solder PIC-40 (39 ... 40% Sn; 1,5 ... 2% Sb;. Ost Pb) Cu un punct de topire de 235 ° C este utilizat pentru lipire cupru, fier și a la produse tunnyh, precum și pentru echipamente electrice. Când cântă-PIC-30 (29 ... 30% Sn; 1,5 ... 2% Sb; ost Pb ;. p.t. = 256 ° C) este utilizat pentru alamă lipire, cupru, zinc, oțel galvanizat, tinplate, echipamente radio. Solder PIC-18 (17 ... 18% Sn; 2 ... 2,5% Sb ;. Ost Pb; Tm = 277 ° C), utilizat pentru lipirea bunurilor de consum, cositorire fier, plumb, lipire, alama, cupru.
Cu o creștere de plumb în aliaje de lipit SNI-zhaetsya puterea de lipire cele mai multe materiale. Pentru utilizarea de lipit și olovyannotsinkovye aliaje de lipit, care sunt etichetate ca shmuck. Solder shmuck-90 (90% Sn, 10% Zn) are cea mai scăzută de topire tem-care temperatura, care se ridică la 200 0 C. Aliaje de lipit această serie (shmuck-60, 70-shmuck, shmuck-90) sunt utilizate pentru aluminiu de lipit și aliaje de aluminiu .
Înainte de lipire suprafețele de contact sunt curățate cu hârtie de nisip, și apoi tratat cu un flux, în onoruri ka care folosesc adesea clorura de zinc. Pentru lipirea aliaj de zinc și zinc în loc de o soluție de 10% din acid clorhidric și acid di UI lipit de aplicare flux - colofoniu. Când lipit pentru aproximativ legcheniya-difuziune și pentru a obține compuși stabili necesită preîncălzire.
Printre aliaje de lipire includ cupru zinc, și mednoserebryanotsinkovye mednofosforistye. Brazare oțel lipire, fier, cupru, bronz. Una dintre ele este PMC-36 (36 ... 30% Cu; ost Zn ;. p.t. = 833 ° C). Unele dintre aliaje de lipit de cupru-zinc sunt de asemenea PMC-48 și PMC-54. Primul conține 46 ... 50% Cu. în al doilea - 52 ... 56% Cu. Tem-peratura lor de topire 850 și 870 ° C, respectiv.
Mednofosforistye aliaje de lipit, de exemplu TFM-7 (7% P ;. Ost Cu) permit cupru de lipit, fără utilizarea Flue-ca, ceea ce simplifică și accelerează procesul. Argint la-Poi, principalele dintre care AKP-12 (36% C, 52% Zn, 12% Ag; Tm = 785 ° C), AKP-25 (40% Cu, 35% Zn, 25% Ag; p.t. = 765 ° C), AKP-45 (30% cu, 25% Zn; Ag 45%; punct de topire 720 ° C) este utilizat sub formă de bare, benzi, granule.
Atunci când lipire tare lipite pe partea de sus-Ness trebuie să fie, de asemenea, bine curățate. In cali-stve flux utilizat borax, acid boric și CME-B. Când lipit aluminiu și aliajele sale sunt folosite ca un flux de soluție de alcool etilic 30% dintr-un amestec conținând, constând din 90% ZnSl2; 2% NaCl și 8% AICI3.
La fabricarea produselor din oțel sunt adesea aplica lipire cupru dizolvat în cuptor electric special, cu o atmosferă protectoare. În acest caz, părțile sunt brazate-Mykh nodurile au fost colectate împreună și locuri de suturi, dizolvate prin stivuire un fir de cupru sau o bandă. Încălzit până la 1150 ... 1200 ° C curge în rosturi spațiu de cupru. Uneori, pro-rația conduce în cuptoare de petrol sau gaze. În acest caz, este recomandabil să se aplice pentru a curăța fluxul funingine. La efectuarea lipire în sare cuptoarele tanc topire lennye săruri protejează metalul de oxidare și, prin urmare, de lipire poate fi realizată fără cusături de umplere de flux.