lianți bituminoși și materiale pe baza lor

În prezența materialelor bituminoase de origine necunoscută mai presus de toate a determina ce specii sunt aceste materiale - la bituminoasa sau zăbovi. gudroane au miros ascuțit caracteristic de fenol (acid carbolic) și asfalturi - ulei de petrol miros slab; uneori, asfalturi sunt inodore. Când încălzirea mirosul intensificat. Pentru solide materiale bituminoase (terenuri și bitum), este, de asemenea, o trăsătură caracteristică a culorii: albastru-negru - pentru terenuri de cărbune și tentă negru maro - pentru bitum. În plus, terenuri au o suprafață lucioasă decât asfalturi și semnificativ le mai dure, care este deosebit de vizibilă la temperaturi scăzute. La rândul său, de terenuri de cărbune au suprafață concoidală, lucioasă.
Densitate de gudron și bitum de asemenea, variază. În bitum este puțin mai mare decât una (1,02-1,06), cărbune smoală de gudron de la 1,2-1,25 g / cm 3. Densitatea poate judeca prezenta bitum și umpluturi minerale gudron. Densitate poate fi informat prin următoarea metodă. Vasului (sticlă pahar și m. P.) se toarnă în apă, care a fost lăsat să stea, astfel încât nu există bule de aer. Pentru a accelera procesul de eliminare a aerului poate fi prin fierbere. Se prepară apoi din diametrul bitumul talon de aproximativ 1 cm și scufundat în apă. Atunci când chiuveta mai mare densitate mingii în apă. Imersiunea este mai rapid, cu cât densitatea materialului. Treptat, adăugând sare comună la apă, pentru a crește densitatea apei, atâta timp cât mingea nu va pluti în ea, la orice nivel. Acest lucru se va întâmpla atunci când densitatea soluției în vasul este egală cu densitatea mingea. densitatea fluidului în acest caz, este determinată de un hidrometru. Când se folosește această metodă de a urmări, astfel încât mingea nu a lipi de bule de aer, care pot denatura rezultatul.
Alte metode pot fi, de asemenea, propuse pentru recunoașterea materialelor bituminoase: a) o bucată de sticlă este plasat pe o bucată de hârtie de filtru (în cazul extrem de hârtie de ziar pur) măsurare aproximativ 3x3 cm pot fi utilizate; să-l pună proba de material testat greutate 1-2 g (aproximativ 1-2 cm 3) și umectat cu 5-15 picături de benzină sau petrol lampant într-un vârf de cuțit; materialul bituminos pătează hârtia într-o culoare brun inchis sau gros, și materialele de origine cărbune va da o culoare galben-verde foarte ușoară; b) soluția de bitum de petrol în benzină vărsat pe hârtie, nu lasa depozite carbonifere, și soluția gudroane frunze.

probe de bitum sunt colectate într-o cantitate de aproximativ 2% părți bitum, dar cel puțin două locuri. Probele sunt tăiate într-o singură bucată cu un cuțit încălzit o masă de aproximativ 1 kg (volum de circa 1 litru). Din fiecare bucată de trei bucăți de chips-uri din diferite locații aproximativ aceeași magnitudine. Toate piesele selectate sunt topite, topitura se agită și se toarnă într-un container mic de metal (secțiuni de țeavă, cești și t. P.). Probele de testare prelevate din piesele turnate răcite. Timbre bitumuri poate fi determinată aproximativ de aspectul lor, punct și ductilitate de înmuiere.
La determinarea mărcilor bitum pe caracteristici externe provin din următoarele: bituminoase gradele BN 90/10 (BN-V) 1 și BNK 90/30 (BOC-5) la temperatura camerei, rupt în bucăți cu un ciocan pentru a forma fragmente cu o suprafață lucioasă; BN clasa 70/30 bitum (BN-IV), atunci când a lovit cu un ciocan pentru a sparge bucățile mari fără fragmente; clasele de bitum BN 50/50 sau 60/90 (BN-III) cu ciocanul de impact este parțial deformat, dar pe o suprafață plană, au răspândit treptat sub propria greutate, rămânând în același timp suficient de ferm la atingere; 90/130 bitum BND (BN-II), BNK 45/180 (BNK-2) și BND 130/200 (BN-I) la temperatura camerei, moale la atingere.
Un punct de înmuiere de bitum poate determina aproximativ, care se întinde de piese de bitum degete. Bitumen BN 50/50 (BN-III) malaxat rapid la îndemână și după o perioadă scurtă de timp începe să se înmoaie și să adere la degetele. Refractare marca bitum BN 70/30 (BN-IV) și BN 90/10 (BN-V) înmuiat mult mai lent și chiar și cu frământare prelungită nu se lipesc de degete, și doar lăsa urme întunecate pe pielea mâinilor.
bitumuri Viscozitatea poate fi determinată aproximativ, încălzirea bucăților de bitum meci sau flacără brichetă ardere. Odată ce bitumul este topit, trebuie să-l ia de pe foc și se întind. În acest caz, el fie pauze dintr-o dată, sau întinsă. În primul caz va marca BN 90/10 bitum (BN-V) sau BN 70/30 (BN-IV). În al doilea caz, rezultă estimează durata aproximativă a firului, în cazul în care acesta va fi 20-40 cm, bitumul poate fi atribuită mărcii BN 50/50 (BN-III), iar în cazul în care este mai mare decât lungimea de 50-60 cm, va marca 90 BND / 130 (BN-II) sau BND 130/200 (BN-I).

asfalt turnat si asfalt

Acoperișuri roll si materiale hidroizolante

În prezent, industria produce o varietate de materiale web.
Pentru determinarea caracteristicilor fizico-mecanice ale materialului din fiecare rolă, selectat din partid, nu stagneze întreaga lățime a rolei de minimum 1 m lungime și cel puțin 3 m de la începutul rolei. Din fiecare test de cădere au fost tăiate la o distanță de aproximativ 20 cm de la trei eșantioane din fiecare margine dimensiune 30x30 cm.
Determinarea tipului de material rola. Identificarea unor tipuri de materiale rola pe bază de bitum și gudroane poate, folosind datele din tabelul. 1.136.

Evaluarea calității materialelor rostogolesc în condiții construite determinate de parametrii descriși în continuare.
Calitatea materialului reticulat este determinată de aspectul lor: role selectate disloca întreaga lungime (10-20 m), la o temperatură de preferință, nu mai mică de 5 ° C și inspectate; privind calitatea suprafeței materialului ar trebui să fie nu găuri, lacrimi, falduri, lacrimi și alte daune la margini, pe web de pe rola nu ar trebui să fie aglomerate; și de a determina simultan dimensiunea web, în ​​funcție de zona de măsurare este calculată; role de masă determinată la cea mai apropiată 0,1 kg (fara ambalaj); în mărime și greutate poate fi estimat pentru a determina tipul de material; uneori este util pentru a măsura grosimea materialului și cu șublerul.
Verificarea integralității Impregnarea cu ajutorul materialelor pe bază de carton. În acest scop, cel puțin 5 cm de marginea ruloului este tăiată la o măsurare 5x10 cm bandă din fiecare probă selectată. Banda de clivate de pe carton și setați culoarea, prezența siturilor netratate și incluziuni străine. La detectarea locurilor luminoase netratate sau impurități din regiunea de cel puțin 1 m de la probele anterioare (în lungime) sunt luate și verificate de către un al doilea eșantion, în același mod. În cazul în care locul impregnat va fi găsit din nou, materialul este respins.
Flexibilitatea este determinat pe benzile cm dimensiune 2x6 tăiate din fiecare probă în direcția longitudinală a rolei. Benzile incubate în apă timp de 10-15 minute la temperatura camerei și apoi înfășurat în jurul tijelor de diametre diferite, așa cum se arată în Fig. 1.19.

În același timp, nu trebuie să existe fisuri de suprafață. Diametrele tijele trebuie să fie: 10 mm pentru pergaminată, pentru material pentru acoperișuri cu flouring fin si scuamoasa - 20-30 mm, pentru acoperișuri mașcat - 30-40 mm, pentru acoperișuri cu grit nisip - 20 mm, grosier - 30 mm, Steklobit - 20 mm. Hidrosol și izolează flexiune verificare banda 180 °. După 10-15 răsuciri pe eșantioanele nu ar trebui să fie prin crăpături.
Rezistența la apă a fost determinată după cum urmează. Materialul tăiat pătrat de 30x30 cm, și să facă o înălțime cutie de 10 cm și baza de 10x10 cm. Pentru cutia este activată, este necesar să se stabilească clemele de marginile hârtiei. Apa turnată în cutie la un nivel de 5 cm și puneți-l pe sticlă. Testele efectuate la temperatura camerei. evaporării apei este turnat zilnic la nivelul anterior, și de a inspecta sticla sub caseta, împingând ușor cutia. Se înregistrează timpul scurs de la începutul testului până în momentul în care găsesc paharul de apă. Rezistenta la apa este caracterizată prin timp în zile scurse de la începutul testului până urmele de sticlă de umiditate.
Pentru o determinare mai exactă a impermeabilitate în apă a fost adăugat acid clorhidric sau sulfuric, iar cutia a fost plasată sub hârtia de turnesol care își schimbă culoarea într-un mediu slab acid. Atunci când umiditatea se infiltrează de hârtie colorată. Metoda utilizată pentru determinarea tuturor tipurilor de impermeabilizare pentru acoperișuri: pentru acoperișuri pe acoperiș, cu un timp de nisip cu bob, înainte de infiltrare trebuie să fie mai mică de 5 zile;. pentru alte tipuri de acoperișuri, în funcție de grade (greutate de 1 m 2 de bază): ștampila 350 - cel puțin 6 zile. la 250 mark - cel puțin 4 zile. material pentru acoperișuri și alte tipuri de materiale rola testate pentru rezistența la apă nu sunt expuse.
Rezistența la căldură se determină dacă este un echipament adecvat (cuptor de uscare cu un termometru, ce permite reglarea temperaturii de încălzire la 100 ° C). Se determină rezistența la căldură numai acele materiale care sunt pe partea de sus (de acoperire) straturi de acoperișuri. Fiecare probă este tăiată la o bandă de 5x10 cm și plasată într-un cuptor preîncălzit la 80 ° C pentru materiale bituminoase și până la 45 ° C timp de gudroane. Benzile sunt agățate într-un dulap, în poziție verticală. În cazul în care acestea apar crustele, umflarea stratului de acoperire, stropirii diapozitiv sau alte daune, materialul este considerat insuficient rezistent la căldură și este respins.

Lipirea masticuri bituminoase

mastic bituminoase sau gudron de lemn sunt amestecuri de bitum sau gudron cu materiale de umplutură, solvenți și conservanți. bitum de gudron de amestecare nu este permisă pentru a evita pierderea de mastic de calitate și longevitatea lor. mastic la cald trebuie să aibă o temperatură corespunzătoare aplicată în acesta astringent: pentru bitum - 160-200 ° C și gudron - 140 ° C, Material de umplutură sunt cele mai utilizate azbest pudra (clasele azbest VI-VII) sau făină de lemn.
Omogenitatea poate fi verificată, provocând o spatulă mastic pe un strat de sticlă cu o grosime de 2-3 mm. Good mastic ar trebui să conțină un excipient este distribuit uniform în masă de mastic, și să se desfășoare strat bine de 2-3 mm.
Flexibilitatea se recomandă să se determine prin aplicarea unui strat de mastic 2-3 mm pe proba pergaminată dimensiunii hârtiei 50x100 mm, urmată de înfășurarea în jurul barelor rotunde cu diametru diferit. Verificarea existenței unor astfel de tije produc mastic după răcire, nu mai devreme de 2 ore. După aplicare. Atunci când înfășurarea mastic nu ar trebui să fie acoperite cu fisuri. Diametrul minim al barelor rotunde trebuie să fie de 10 mm. Folosit pentru tijele cu diametre de 10, 15, 20, 30 și 40 mm. În același timp, această metodă determină masticul rezistență la temperatură în cazul în care începe să se crape pe o tijă de 15 mm, rezistența la temperatură este de 50-55 ° C, formarea de fisuri pe tija 40 mm indică rezistența la temperaturi de aproximativ 100 ° C capacitatea adeziv mastic a fost evaluată prin lipire două eșantioane de dimensiune 50x100 mm pergaminată și clivaj lor. Când această scindare (după răcire - mastic la cald) trebuie să aibă loc la 50% din pergamină.
Atunci când alegeți materiale de acoperire, trebuie să ia în considerare compatibilitatea diferitelor materiale de construcție, care sunt utilizate la dispozitivul sau repararea acoperișurilor. Aceste informații sunt conținute în tabel. 1.137.

Pe baza materialelor din directorul „universal Superintendent de referință“ SEC „Stroyinform“