Întreținerea rețelelor electrice

Cablaje de servicii

Regulile de funcționare tehnică a consumatorilor electrici prevăd inspecții periodice, testarea și măsurarea rezistenței de izolație a cablurilor electrice, în condițiile stabilite în întreprinderi, în funcție de condițiile de funcționare.

În timpul plăci inspecții, ansambluri și incinte inspectate, curățate și înăspririi aparatul de control al terminalului de conectare, verificați starea conexiunilor de contact în locul conexiunii cablului, terminațiile de cablu și având în interior masa de izolație blindaj de stat și cablul de împământare. Dacă este necesar, pâlnia depasit eticheta de masa cablu este înlocuită, colorată pâlnie și metal armura cablu. Aceasta atrage atenția asupra stării solului corpului scut. În cazul unor izolatori defecte sau siguranțe bureti - acestea sunt înlocuite cu altele noi.

Când este privit din verificarea aerului firele înregistrări Slackwax, distanța dintre firele și distanța lor față de starea fundamentală a izolației exterioare, dispozitivele izolatoare (cuzinet, izolatoare, cleme, pâlnii) în pasajele prin pereți și tavane, corpuri de fire. Atrage atenția asupra lui grommets în serviceability domeniul firelor de intrare în cutii sau tuburi metalice, prezența izolației suplimentare în locurile de trecere cablajele. Controale pentru capace de pe cabluri de conectare izolatoare în cutia de joncțiune și restricționarea șaibele pe contactul-conectarea Stars a trăit sau fire solide la dispozitive și aparate.

Rezistența de izolație a cablurilor electrice măsurate la reparații capitale cel puțin de 1 dată în 3 ani. În cazul în care reparația curentă și perioadele de măsurare se efectuează revizii generale de viață la un moment stabilit, în conformitate cu condițiile de funcționare locale.

Dacă stația de alimentare a fost, indiferent de motiv, fără stres mai mult de o lună înainte de a-l pentru a inspecta și a măsura rezistența de izolație.

Măsurarea rezistenței de izolație în rețelele de alimentare și de iluminat realizate pentru megohmetru tensiune 1000 la deconectate consumatorii de energie, aparate și instrumente, precum și cutii de siguranțe eliminate. Rezistența de izolație între orice conductor și pământ sau între două fire trebuie să fie mai mică de 0,5 megohmi.

măsurători de control de tensiuni și sarcini la puncte specifice zlektroprovodok produc plan special de cel puțin 1 dată în 3 ani. Pe baza acestor măsurători sunt de numărare a pierderilor în rețelele, și să dezvolte măsuri de economisire a energiei, și, dacă este necesar, să decidă dacă să înlocuiască firele.

Nerespectarea sau încălcarea trebuie să fie corectate imediat. În cazul în care este imposibil de a elimina defectele în timpul inspecției înregistrării lor în jurnalul de inspecție este adus la cunoștința responsabilului pentru echipamentul electric și să elimine, la aproape curent sau revizie.

Întreținerea de linii de cablu

Fiabilitatea operațională a liniilor de cablu este asigurată de setul de măsuri (inspecții, reparații, teste de prevenire). Pe fiecare linie de cablu de a da naștere la un pașaport, care conține date tehnice, care în mod sistematic în timpul operațiunii sunt introduse informații referitoare la efectuarea reparațiilor, testarea și funcționarea liniei.

Supravegherea stării pieselor și a cablului este de a efectua inspecții periodice și ocoluri. Timing inspectarea liniilor de cablu prevăzute în sol, tuneluri și canale, setul de instrucțiuni locale (dar nu mai puțin de o dată la fiecare 3 luni). puțuri de cablu inspectate cel puțin o dată la 6 luni, de terminare este proiectat pentru tensiunea de până la 1000 V - o dată la 6 luni, iar pentru tensiunea de până la 1000 V - o dată pe an. Terminale de verificare serviceability, acoperiri anticorozive, cabluri de încălzire suprafețe de temperatură, etichetare, protecție împotriva deteriorării mecanice, prezența poreclele și armuri t. D.

Mașini de terasament poate fi operat la o distanță de cel puțin 1 m de cablurile. Concasoare pentru afânarea solului utilizat pentru cabluri pe o adâncime de cel mult 0,4 m la îngropare cablu mai mare de 0,7 m. În timpul înghețului în zona locație cablurile necesare pentru activitatea preîncalzit la sol. Pentru a evita deteriorarea grosimii cablului stratului de sol între cablu și sursa de căldură trebuie să fie de cel puțin 25 cm.

Toate defectele și încălcările depistate în timpul runde de inspecție și linii de cablu, scris în jurnalul de supraveghere defect și întreținere raport. Aceste observații sunt lichidate, în funcție de domeniul de activitate pentru a le aborda (imediat sau să includă planul de revizie).

Fiabilitatea liniei cablului depinde în mare măsură de temperatura elementelor de încălzire ale cablului în timpul funcționării. Atunci când este încălzit peste temperatura admisă deteriorează caracteristicile electrice și mecanice ale izolației cablului. Temperatura conductorului admisibil lung nu trebuie să depășească venele: pentru cabluri cu izolație de tensiune de până la 1 kV - 80 ° C, pentru cabluri cu izolație cu tensiune până la 10 kV - 60 ° C, cablul cu cauciuc și izolație PVC - 65 ° C.

Capacitatea de curent pe cablu depinde de traseul cablului (în tuneluri, pământ). loturile admise calculate sunt înscrise în pașaportul liniei de cablu.

Se recomandă măsurarea temperaturii cablului în condițiile cele mai nefavorabile (încărcare maximă, temperatură ambiantă ridicată).

Fiabilitatea liniei de cablu este determinată în mare măsură de starea mantalei cablului. Atunci când încălcarea integrității sale are loc pătrunderea aerului și a umezelii în cablu. care reduce rezistența dielectrică și defalcarea acestuia electric.

Mantaua metalică a cablului pot fi distruse din cauza efectelor mecanice, chimice sau electrice ale mediului. Mai ales de multe ori rupt coajă de linii de cablu prevăzute în pământ, de la coroziune galvanică cauzate de curenți de dispersie de cale ferată electrificată, unde linia de retur folosind șinele de cale ferată. Când contactul este rupt în articulațiile șinelor crește rezistența liniei și o parte a curentului este ramificată în pământ. În prezent, circulația pe mantaua metalică a cablului, cu o rezistență mică la polul negativ al sursei de alimentare. Folosind măsurători, diferența de potențial dintre mantaua cablului și pământ, densitatea de curent care curge la cablu în pământ, tensiunea și curentul care curge prin coajă. zone periculoase sunt considerate ca porțiunile în care învelișul are un potențial pozitiv în ceea ce privește la masă sau o diferență de potențial cu privire la zona potențial zero.

Pentru a proteja cablurile de catodică electrice folosite la coroziune, protecție de sacrificiu și drenaj electric. Protecția catodică prin utilizarea unei surse de alimentare de curent continuu externă creează o polaritate negativa in metal protejat (armură din oțel și cu manta). protecție sacrificială aplicate pentru curenți mici vagabonzi din zonele anodice și alternante, în prezența potențialului pozitiv al mantalei cablului care nu depășește ceea ce privește protecția 0,3V la sol constă în faptul că electrodul (protector) conectat la aliajul mantalei cablului constă din un metal care are un potențial negativ ridicat decât mantaua cablului. Acest lucru determină curentul care circulă din învelișul electrodului.

Metoda de protecție a drenaj electric este de a utiliza un pod de metal, a curenților de dispersie care ies din teaca de cablu într-o pistă de teren sau o zonă în care nu exista curenți de dispersie. În acest cablu dobândesc un mantale potențial negativ și procesul de coroziune este oprit.

Întreținerea liniilor aeriene

liniile aeriene în timpul funcționării este expus la diferite sarcini. Recuzita sunt o sarcină constantă de propria greutate de cabluri, izolatori, fitinguri, și de încărcare variabilă de efectele gheață și vânt de presiune. În același timp supus suportului procesul de îmbătrânire, iar lemnul - și descompunere. Fire sunt supuse la curenți de sarcină aeriene, curenții de defect, fluctuații de temperatură, vibrații datorate vântului și a sarcinilor mecanice din gheață și zăpadă.

Pentru a asigura o funcționare fiabilă și fără probleme a planului de operare tehnică HV prevede măsuri:

• inspecții ale HV;
• că modurile permise de funcționare a HV;
• testare și măsurători preventive;
• producția de reparații;
• anchetă cu privire la cauzele accidentelor și dezvoltarea de măsuri pentru a le rezolva.

Linii electrice aeriene inspectate cel puțin o dată pe lună, la o tensiune de până la 1000 V și cel puțin 1 dată pe an, la o tensiune de peste 1000 de inspecții periodice V. sunt împărțite în timpul zilei, noaptea, călărie și de control.

La zi Examinați starea generală a liniei și a liniei sale și a identifica greșelile individuale. În timpul inspecțiilor să acorde o atenție la integritatea izolatorilor, suporturile de stat și corectitudinea poziției lor, integritatea anvelopelor și se execută la sol, starea conexiunilor firului de contact, ramuri de deschidere, se execută cablurilor și terminațiile, fondurile de stat pentru a proteja cablurile de la deteriorări mecanice. Verificat continuitatea și reflow fire individuale fire, semne de supraîncălzire a conectorilor, sârmă pentru sârmă supratensiuni care pot provoca un scurt circuit de faze. Partea superioară a stâlpi, cabluri, izolatori și accesorii inspectate cu binoclu. Orice deviere de la poziția normală susține conduce la o creștere a capacității de îndoire lagăr purtător de reducere moment ce poate duce la deteriorarea. Când tur ghidat BJ1 să acorde o atenție la înălțimea și frecvența tufișurile de pe drum, prezența în pericol să cadă pe firele de copaci individuale. În timpul inspecției strânge bandajelor și de a restabili suporturi de numerotare.

Atunci când se efectuează linie de inspecție pe șenile nu este lăsată să crească pentru a sprijini. Linia în toate cazurile, este considerată a fi sub stres.

Scopul principal al inspecțiilor aeriene de noapte este de a identifica cu arc electric sau incingerea evacuările datorate încălzirii la conexiunile de contact contacte nesatisfăcătoare. Inspecția se efectuează în vreme umedă.

La sfârșitul inspecției jurnalul de zi și de noapte este umplut cu înregistrarea observat defecte. În cazul în care o defecțiune poate duce la modul de urgență de linii electrice aeriene, apoi scoateți-le imediat.

Când este privit de pe pământ nu poate identifica toate defectele HV. Prin urmare, planurile de întreținere includ inspecții de cai de linii electrice aeriene nu este mai mică de 1 dată în 3 ani pentru a elimina stresul din linia. În timpul inspecției verifica starea de topuri de echitatie de poli, determina gradul de degradare, a evalua starea de izolatori, cârlige, imperechere, prize, conexiuni și cabluri de tensiune, fixare sigură de descărcătoare tubulare, la capetele de cabluri. Pe parcursul acestei lucrări, înlocuiți defecte izolatoare, cârlige, afișe de avertizare, strângeți fire deformata; curățate de rugină și acoperite cu unsoare anti-coroziune toate locurile de conectare a versanților de pământ. Verificați lemnul să se descompună petrec 1 timp de 3 ani și se combină pe inspecție călare. Adâncimea de degradare este determinată ca media aritmetică a mai multor măsurători. Prop sau prefix considerate nepotrivite pentru funcționare în continuare, în cazul în care adâncimea de rază log prognivaniya mai mare de 3 cm diametru busteni de 25 cm sau mai mult.

Verificarea stării de console din beton armat cu deschiderea selectivă a terenului a făcut o dată în 6 ani, începând de la al patrulea an de funcționare. Verificat absența transversale sau fisuri oblice scaune de armare din metal expunere, spalls beton și t. D.

Odată cu trecerea timpului, datorită rezistivității solului variabilitate, prezența umidității în rezistența solului dispozitive de împământare variază, totuși ele inspectate.