instalare XLPE

Specificații țevi din polietilenă reticulată.

Materialul pentru fabricarea polietilenei reticulate moleculară este polietilenă de înaltă densitate polimer termoplastic produs liniar de polimerizare a etilenei. Reticularea modifică structura chimică a materialului, care leagă lanțurile de polimer între o rețea tridimensională de legături chimice. Structura rezultată are o serie de avantaje importante în raport cu polietilenă de înaltă presiune, precum și materialele utilizate în alte tipuri de țevi:

1. Creșterea temperaturii maxime funcționare pe termen lung (până la 110 ° C) cu îmbătrânirea mai puțin pronunțat sub acțiunea căldurii;

2. deformare presiune redusă (tulpina fluaj);

3. Rezistența maximă la temperaturi scăzute ale tuturor tipurilor de țevi din plastic utilizate pentru încălzire și apă;

4. Rezistența la abraziune îmbunătățită (abraziune);

5. Proprietatea memoriei termice;

6. Rezistență mecanică ridicată, inclusiv la temperaturi scăzute;

7. Absența completă a substanței chimice și a coroziunii electrochimice;

8. rezistență chimică îmbunătățită;

9. Reducerea nivelului de zgomot ridicat;

10. Căderea de presiune minimă datorită netezime ridicată a suprafeței interioare a tubului;

11. Absența completă a depunerilor de pe suprafața interioară a tubului;

Tub polimer Aging este determinată de o scădere a „rezistență la fluaj“, adică, scăderea rezistenței materialului țevii de temperatura lichidului de răcire - vezi diagrama (curbe pentru diferite temperaturi de răcire) .. Ca rezultat al temperaturii și presiunii ridicate crește cu sarcină hidrostatică timp pe conductă, a cărei valoare depinde de diametru, grosimea peretelui, temperatura și presiunea. La o temperatură de 70 ° C, o presiune de 3 bari și o perioadă de 50 de ani, calculată de sarcină hidrostatică pe tubul de 16 mm diametru, cu o grosime a peretelui de 2 mm este 1,05MPa (N / mm), iar rezistența la rupere la fluaj conform diagramei de 5,4MPa (N / mm ): factor de siguranță al conductei la parametrii specificați 16x2 este egal cu 5.1.

RECOMANDĂRI PENTRU UTILIZARE conducte PEX.

1. În timpul transportului, conducta ar trebui să fie tot timpul în ambalajul original și postat pe

suprafețe netede și plate. Se recomandă conducte de transport în vehicule închise și a le stoca

în interior. pregătire suprafață orizontală pentru amplasarea de conducte: verifica dacă

suprafața este netedă și fără obiecte străine. conducte despachetat nu trebuie să fie

disponibil în lumina directă a soarelui.

2. Sub tuburi de pat necesare pentru a fi instalat într-un material izolant termic, grosimea și tipul de care

calculată de la temperatura sub podea. După finalizarea lucrărilor de instalare pe partea de sus a stratului de tuburi este pus sapa de ciment-nisip (fie produs sex de turnare), cu o grosime de cel puțin 45 mm, ceea ce implică înălțimea totală a straturilor stiva inclusiv plăcii izolatoare, un 16x2 țeavă și un cuplaj, nu mai puțin de 11 cm. Sunt indicate în documentația corespunzătoare diversele caracteristici ale materialului de izolație, construcția și grosimea straturilor pentru a lega diferite tipuri de acoperitoare de podea și pentru condiții diferite de temperatură în pardoseală m. g. proiectare termică și selecția care se realizează în etapa pr ektirovaniya.

3. Există două tipuri de bază de stabilire țeavă: helix ( „melc“) și val pătrat ( „bobina“), o etapă de stabilire a 5, 10, 15, 20, 25 și 30 cm (de asemenea posibilă combinarea ambelor tipuri pe o singură porțiune de stivuire). În funcție de spațiul de configurare în proiectarea țevii de stabilire este împărțită în mai multe secțiuni, fiecare dintre care este plasat pe tipul de tub favorite și cu un pas selectat pentru a optimiza costurile forței de muncă, îmbunătățirea încălzire prin pardoseală uniformitate și atingerea temperaturii de suprafață dorită. Acesta ar trebui să optimizeze, de asemenea, lungimea fiecărei bucle, asigurându-vă că lungimea fiecărei bucle nu depășește 120 de metri pentru echilibrarea hidraulică a întregului sistem. Compușii trebuie evitată pe lungimea buclei. pipe Găini se realizează prin „alimentarea“ colector într-o direcție opusă înfășurării când detensionarea conducta nu are nevoie de încălzire. Este necesar să se asigure nivelul de consistență stilizare și cu atenție pentru a evita kinks, rază de îndoire minimă.

4. Raza minimă de îndoire admisă fără încălzire este de cinci diametre exterioare. Când este încălzit, porțiunea corespunzătoare a tubului cu aer cald (uscator de par) Raza minimă de îndoire poate fi redusă (de exemplu, în cazul în care raza de îndoire minimă admisibilă pentru țevi la rece naruzhnymdiametrom16mm este de 80 mm, într-o stare încălzită - 36 mm). Este necesar să se monitorizeze uniformitatea încălzirii tuturor porțiunii deformabilă. Utilizarea unei flacără deschisă pentru încălzirea tubului inacceptabil! Când este încălzit, tubul devine translucid și în mod substanțial mai flexibilă. Forma, a dobândit o conductă într-o stare încălzită, este fixată după răcire. În cazul oricărei erori sau cute la pliere, ele pot fi eliminate prin încălzirea tuburilor cu aer cald. Se recomandă să se utilizeze o temperatură de până la 130 ° C. La temperaturi de peste 140 ° C, înmuierea și topire a materialului tubului.

5. Pentru a elimina conducta de transfer de căldură și conducta de protecție în secțiunile stivuite într-o carcasă de plastic ondulat. Stivuirea țevi pentru încălzire prin pardoseală (fără carcasă) necesită o atenție specială în absența obiectelor severe și ascuțite (cărămizi sparte, etc.), ceea ce poate provoca daune mecanice pe conductă. Dilatarea termică a țevii în direcția longitudinală nu joacă nici un rol semnificativ în lungimea unei bucle de încălzire prin pardoseală la 200 de metri. dilatare termică în direcție radială este compensată printr-un strat de sapa de beton podea încălzită acoperire tub de cel puțin 1,5 diametre de țeavă, care rezolvă și problema aburirii (condens).

6. La instalarea încălzirii prin pardoseală ar trebui să acorde o atenție deosebită la instalarea pe orizontală a conductei, care va furniza aceeași distanță față de conducta de la suprafața podelei după turnare. Zona podelei încălzită este împărțit (în conformitate cu lungimea optimă a unei bucle de până la 120 m) în individual (de obicei, o zonă dreptunghiulară de cel mult 40 m. Părțile nu mai mult de 8 m) secțiuni, separate prin insertii de plastic speciale (fugile) care compensează deformațiile apărute în dilatarea termică a betonului de ciment-nisip sau sapa. O astfel de regiune trebuie să se potrivească în zona de plasare a unuia sau a două bucle adiacente. țeavă de fixare de încălzire prin pardoseală poate fi realizată în diferite moduri: printr-o plasă metalică la care este fixată o țeavă cu ajutorul special „harpon“, care tubul este atașat la plăcile de polistiren folie acoperite cu un marcaj, prin intermediul unor cleme sau dopuri de tipuri diferite, precum și prin " covorașe cu cleme, „procesul de cea mai rapidă și simplă de instalare. Canalele sunt atașate la intervale de cel mult un metru de lungimea conductei.

7. Punct de instalare colector trebuie să asigure posibilitatea unei lungimi similară a fiecărei bucle. colector de plantă preferat mai aproape de centrul sistemului. utilizați cel mai optim colectorii de 6 până la 10 de puncte. Prezența supapei de aer pe colectorul asigură evacuarea aerului din sistem, și clapete de închidere și de descărcare de pe colectorul permite sistemului autonom de golire porțiune de pe acest colector. Controlul temperaturii suprafeței pardoselii este realizată valva de expansiune buclă corespunzătoare de pe rezervor „retur“, manual sau prin intermediul acestui ventil este instalat pe termostatul de ambient controlat servo, care este montat pe peretele camerei respective. Selectați metoda de control termic - manuală sau automată - este diferit pentru fiecare buclă, în funcție de dorințele clientului.

8. echilibrarea hidraulică se realizează, numărul de rotații ale fiecăruia dintre care se calculează în fiecare buclă de reglare a curgerii prin intermediul supapelor hidraulice pentru „alimenta“ colector (combinat cu debit) în prealabil. Instalarea de accesorii nu are nevoie de un instrument special, dar trebuie să fie efectuate de personal calificat și cu experiență. Înainte de sertizare sistemul trebuie să verifice vizual calitatea instalației și se clătește cu apă cameră sistem de temperatură pentru a elimina gunoi și aer. O suprafață netedă tub interior asigură un debit mare viteză furnizat parametrii calculați corect ai pompei de circulație și a rezistențelor hidraulice ale elementelor. Debitul este determinată în primul rând de temperatura lichidului de răcire și emisivitatea maximă dorită. Căderea de presiune în îndoirea țevii este neglijabilă și poate fi ignorat. La sistemul de spălare inițială necesită un debit de cel puțin 0,45 m / s pentru îndepărtarea completă a aerului din tub. După instalare și sistemul de spălare trebuie efectuată la presiunea de turnare a nu coborî 1,3PN (PN - presiune de lucru) timp de 24 de ore, urmată de verificare amănunțită a etanșeității sistemului și posibila strângere suplimentară a îmbinărilor filetate.

9. Vărsarea de stabilire podea sau ciment-nisip șapa este realizată prin umplerea sistemului sub presiune de lucru. La umplerea podeaua nu trebuie utilizat beton ușor și beton cu aditivi izolatoare. adăugarea recomandată de 1% aditiv (plastifiant) WATTS-MTR (0,125 kg / m plastifiant la înălțimea de beton sau ciment-nisip sapa 62 mm), care îmbunătățește proprietățile fizico-mecanice ale sapei (fara cheaguri, bule de aer, inegale) și accelerează procesul de întărire după pavare sau podea umplerile. În conformitate cu codurile actuale de construcție românească pe parcursul întăririi completă a șapei de cel puțin 28 de zile.

10. În timpul iernii, pentru a evita sistemul de congelare (în special, înainte de turnarea podea sau plasarea unui sapa de ciment-nisip: volumul apei înghețate crește conductelor, care pot provoca scurgeri sau ruperea țevii). În cazul în care există o posibilitate de înghețare a sistemului de încălzire, trebuie să fie mai întâi golit sau utilizat antigel. Se va aprecia că conducta devine mai rigid la o temperatură scăzută în timpul instalării, dar stivuire manuală este posibilă chiar și în timpul iernii, folosind aer cald, la necesitatea de a îmbunătăți flexibilitatea conductei.

Stroyuroven Company Ltd. funcționează cu toate mărcile de polietilena reticulata și asigură performanțe de muncă de calitate.