impregnarea înfășurări

5-6. impregnarea înfășurări

Pentru a asigura proprietățile de izolare necesare izolației înfășurării trebuie să fie impregnate și acoperite cu lacuri speciale - compus.

Scopul impregnare și a proceselor kompaundirovochnyh este posibil să se umple un gol profund .și apoi izolarea. Această umplere împiedică pătrunderea umezelii în pori, creând o izolație termoconductor solidă, se extinde in mod dramatic durata de viață a izolației.

înfășurări de impregnare trebuie efectuată în cazul oricăror înfășurări reparații (înlocuirea parțială sau totală, și așa mai departe. d.), și pentru a restabili proprietățile necesare de izolare preventivă. Perioada de impregnare preventivă depinde de condițiile de funcționare a mașinii și a stării de izolare (aproximativ 1 timp de 1-șase ani.

În cazul în care impregnare expus parte cu o rană mai veche, ar trebui să fie bine curățate cu o cârpă înmuiată în benzină, ar trebui să fie eliminate toate tipurile de pături, bandaje, și așa mai departe. P. prin care lacul pot rămâne cheaguri.

Removal ajuns la „oday (fisurată, exfoliant, întunecat și un r casant. N.) a stratului de acoperire lac este înmuiată prin imersare (15-20 min), suprafața piesei de prelucrat într-un solvent (benzen, tetraclorură de carbon).

După ce stratul de înmuiere tegument este îndepărtat prin raclete și perie de păr din lemn. Surface înfășurări oțel active și, ulterior, a șters cu cârpe.

parte impregnat (material bobina) trebuie să fie pre-uscat pentru a îndepărta

* Se referă în principal lacuri de petrol bitum și emailuri de uscare a aerului.

umezeala din porii izolației. Uscarea poate fi efectuată într-un cuptor de uscare la o temperatură de 100-115 ° C sau într-un rezervor cu vid (cm. Mai jos). Cele mai bune rezultate se obțin prin uscare (vid, care necesită un minim de timp.

După uscare, piesele sunt supuse impregnarea, în funcție de capacitățile locale aplica diferite metode de impregnare.

Una dintre cele mai bune impregnare căi de imersie este impregnat elemente în întregime la rezervor cu un lac lichid, în care ancora este imersat în rezervorul colector vertical în sus. Lacul nu ajunge la colector masculi de 10-20 mm. Detaliu este păstrat în lac până când nu mai multe bule de aer. In absenta unei suficient de mari bai cu lac de impregnare înfășurărilor bobinelor statorului pot fi realizate prin turnarea poziția verticală a axei statorului. După turnarea de o parte, un stator este inversată și operația repetată. Sub statorului da lac de coacere, care curge în jos. Pentru rotoare și armături se pot face irokatyvaniem le impregnarea cu un lac de copt.

Înainte de imersie în detaliu lac trebuie răcit la o temperatură de 55-70 ° C, deoarece în caz contrar va avea loc o evaporare rapidă a diluantului și creșterea lac vâscozității, suprafața de acoperire a articolului. Această situație se va agrava de impregnare.

După impregnare cu elementul da o pantă pentru a se scurge lac fără întârziere în interior, pentru care elementul este rotit de mai multe ori. Statorul trebuie stivuite secvențial, mai întâi „unul și apoi celălalt capăt.

După picură lac cu o cârpă înmuiată în benzină, freca toate suprafețele unde este uscat de film inacceptabil lac (capete plumb-out, suprafața de oțel a rotorului sau a alezajului stator, încuietori, puțuri și așa mai departe. D.), Și partea.

Dacă uscarea, înainte de impregnare are ca scop evaporarea umezelii după impregnare - îndepărtarea din porii solventului de izolare lac, cât și pentru vedre lacuri, pe lângă „coace“ film de vopsea.

Temperatura în cuptor de uscare la părți impregnat cu iyh poate fi ales mai mare decât „nepropi-tannyh, dar de obicei asupra mediului de lucru

ambele uscare sunt efectuate la aceeași temperatură în timpul temperatura de uscare este selectată în interiorul:

izolație clasa A, E -105-125 ° C -120-140 ° C în F, H -180-200 ° C

Pentru izolarea clasei H-uscare după impregnare se realizează în două etape: mai întâi timp de 2-3 ore IRI o temperatură de 120 ° C și apoi la 180 ° C

Ei bine uscat după punctul de impregnare trebuie să aibă un film de lac, nu se agață de degete.

Ei bine, izolare uscate se caracterizează prin rezistență ridicată valoare și permanența acestei cantități pentru ultimele 2-4 ore de uscare, cu toate acestea, să verifice dacă acesta este lăsat să se usuce suficient, prin măsurarea rezistenței

Stabilirea de standarde comune rezistența minimă de izolație în procesul de impregnare și de uscare este dificil, dar puteți specifica faptul că rezistența de izolație a mașinilor pentru înfășurarea la cald cu putere de până la 100 kW pentru tensiune de până la 500 până la sfârșitul uscare (după impregnare) sunt următoarele

stator. mai mult de 3 megohmi

Impregnarea (urmată de uscare) poate fi de două, trei sau mai multe (până la 6) ori. impregnant repetată mărește excluderea umidității.

rezultate foarte bune, în special pentru bobinele set-govitkovyh și izolație multistrat, dă impregnare sub presiune (30 min - 1 oră, 3-4 atm, temperatura de lac 60-70 ° C), după prima uscare într-un cuptor (100 până la 110 ° C , 2-3 ore) și apoi sub vid (1-2 ore la temperatura de 60- 70 ° C, o presiune reziduală de 20-40 mm Hg. articol).

După această impregnare este urmată de uscare timp de 1 oră în aer și apoi într-un cuptor la 115 ° C

Pentru a proteja pelicula de vopsea pentru a conferi izolație și o rezistență crescută la umiditate, rezistenta la ulei, rezistența Dugo, rezistența chimică și așa mai departe. Piese (obmotkoderzha-TELI etc.) și înfășurării impregnat este acoperit cu lacuri de acoperire si email.

De acoperire produs periile de culoare, prin stropire (pulverizare) imersarea Pentru maschin

dimensiuni mari, care nu pot fi puse în cuptor, se aplică acoperiri finale destinate uscării la aer. Pentru mașinile mici, este recomandabil să se acopere aplicarea de lac, care permite uscarea în cuptor.

Acoperirea este de obicei efectuată de două ori.

impregnare și modul de uscare, adică. e tmperatura și durata procesului depinde de proiectarea și dimensiunile impregnate părți ale materialului și asupra tipului de lac. Deci, înainte de a vă va fi determinată în funcție de modul de uscare - impregnare trebuie să stabilească care sunt vopselele folosite în acest scop.