Granularea de hrană pentru animale în vrac - totul despre tehnologia de pâine

Un mijloc de creștere a productivității producției de animale și hrana păsărilor de curte se consideră a fi sub formă de pelete.
furajele granulata au următoarele avantaje în comparație cu placer:
- fiecare compoziție de granule de hrană este aceeași, iar când hrănirea animalelor obține maxim substanțele nutritive. Pierderea de pelete alimentare atunci când nu hrănire;
- furaje granulate mai transportabil, mai puțin expuse la mediul extern, ocupă mai puțin volum;
- în timp ce se deplasează granulele au scăderi auto-sortare pulverizat produs.
Produce furaje granulate pentru toate animalele de fermă, păsări și pești.
Peletele sunt cilindrice, valoarea lor depinde de speciile de animale și vârsta acestora. Pelete de hrană pentru păsări tinere trebuie să fie produse cu un diametru de 2-3 mm pentru păsările adulte și pești - nu mai mult de 5 mm, pentru purcei - 8 mm, porcii adulți - 10 mm.
fabrici de furaje combinate pot fi granulate prin două metode - uscate și umede. Metoda umedă este utilizată în principal în producția de pelete pentru pește, deoarece oferă rezistență împotriva granulelor de dezintegrare.
În metoda de granulare uscată, cu abur furaj în vrac tratate sau amestecate cu ingrediente lichide (melasă, hidrologice) și apoi comprimat în prese speciale. Cel mai puternic și eficient Granularea este amestecat tip de instalare furaje DW. Figura 119 prezintă o diagramă flux a acestui configurare. Înainte de furaje granulare pre-umezită și aburit.

Furajul preparate primit de alimentatorul 4, transmisia la mixer 1 este umezit cu apă fierbinte la 80 ° C Apa este alimentată sub presiune de la duzele furajul 2. Umiditatea care intră în alimentator nu trebuie să depășească 12-14%. Furajul I mixer este tratat cu abur uscat la o temperatură de 120-140 ° C, venind din cele două camere de abur 11, închis de peste 0 ochiuri cu găuri de 6 mm. Furajul amestecate și umezite este alimentat în camera de presare 5, în care sunt amplasate rolele de presare și matricea, care este forțată prin găurile hranei pentru animale. Temperatura peletelor, lăsând camera de presare ajunge la 50-80 ° C. peleți Hot transmise răcitor 6 unde debitul de aer aspirat prin răcitor, este răcit.
Peletele răcite (dacă nu este necesar să se pisa) sunt cernute pe site cu deschideri de 0 2-2,5 mm pentru separarea așchii și particule pulverulente.
În funcție de mărimea granulelor de matrice sunt găuri cu diametrul de 3, 5, 10, 17 și 19 mm produs.
La fabricarea de granule pentru puii la ieșirea lichidului de răcire în uruiala zdrobite într-un tocător 9 in care numitul montat măcinare rolele 7. Pentru ghidarea granulelor de măcinare servește supapă de comutare 8. finețea de peleți de măcinare este controlată prin variația diferenței dintre role. produs strivit la ieșirea tocătorul este cernută pentru separarea particulelor pulverulente de cereale. Uruială sunt sortate pe masina de screening cu două ecrane. Converge din sita superioară particulelor mari produse sunt returnate la elicopter converg cu finite uruială preparate sita inferioară și trecere - produs făinos, care este din nou îndreptată spre presare.
În cazurile în care nu ar trebui să fie frezate peletele, supapa 8 este rotită spre dreapta și peletele, ocolind rolele.
NA granulator press-eficiență afectează calitatea ingredientelor, compoziția rețetei, produse de umiditate, diametru de cereale, grosimea matricei, gradul de uzură a matricei.
Procesul de granulare constă în expunerea furajului de umiditate, căldură și presiune, prin care se va ridica modificări fizico-chimice.
Pentru a reduce costul furajelor combinate granular și simultan spori lucrările lor valoare nutritivă asupra furajelor aburii înlocuite prin prelucrarea acestora într-un liant având proprietăți de legare puternice hidrologice sarate. Granulele sunt mai durabile, mai puțin umed, pierderi de vitamina A reprezintă doar 8% în loc de 30%, folosind abur.
Granularea umedă este realizată în prese cu șurub. Granularea ar trebui să folosească furaje în vrac și fără filme de măcinare fină. Pentru a controla această alimentare, folosind o sită cu găuri având un diametru mai mare de 2 mm.
Pentru alimentarea cu sitat într-un malaxor de presă adăugată apă caldă la 70-80 ° C, astfel încât să aducă conținutul de umiditate la 34-35% în greutate. Granulele produse după presă, curentul de aer suflat pentru a îndepărta umiditatea de suprafață, răcit și cernut pentru a îndepărta particulele sub formă de pulbere și a trecut la un depozit de produse finite.
Granulele produse, în special cele care sunt produse de pește, este necesar să se verifice pentru umflarea capacității. Capacitatea de granule caracterizate prin durata de timp de la momentul imersare în apă până la pierderea formei sale originale Umflarea. Umflarea pelete capacitate de pește timp de cel puțin 15 minute, iar pentru păsări de curte și porci de 3 minute.