Foraj, literatura tehnică on-line

Numitul proces de formare a găurilor de foraj într-un material solid al sculei de tăiere - foraj.

• orificiilor necritice de precizie scăzută și clasa rugozitate scăzută, de exemplu în bolțurile de credit pezhnye, nituri, ace și altele similare d..;
• pentru a produce găuri pentru transvazare, alezaj și implementare.

Alezaj a declarat pentru a crește diametrul găurilor existente.

găuri de foraj cu un diametru de 10 mm este atins de precizie a 4 grade și clase de 1-3 minute rugozitate, iar pentru gaură cu un diametru mare - precizie de clasa a 5-a. Pentru a asigura un punct-Ness și rugozitatea suprafeței mai mare a găurii-TION suferă o prelucrare suplimentară - alezare și zencuire.

Precizia de foraj, în unele cazuri, poate fi îmbunătățită prin gestionarea atentă a mașinii, pe termen dreapta burghiului ascuțit sau de foraj printr-un dispozitiv special numit un dispozitiv.

fora disting prin design și scop:

și spirală specială (pene plate sau pentru trepanning, pușcă, combinate cu alte instrumente tsentrovoch-WIDE și colab.).

burghiu spirale și mai puțin frecvent utilizate pentru foraj speciale.

Răsucirea burghiului (fig 258, a, b, c.) - dvuhzuby tăierea Inst-mente, constând din două părți principale: forța de muncă și coadă.

burghiu Twist și elementele sale

Partea de lucru a semănătorii, la rândul său, este format dintr-o formă cilindrică (ghidare) și piesele de tăiere. Pe partea cilindrică Xia au două caneluri elicoidale dispuse opuse una alteia. Scopul lor - chips-uri din gaura în timpul burghiului. Șanțurile de pe burghiele au un profil special care asigură formarea corectă a muchiilor tăietoare ale burghiului și spațiul necesar pentru evacuarea cip (Fig. 259).

Canelurile și muchiile de tăiere ale unui burghiu răsucire

Forma canelurii și unghiul de înclinare ω (omega) între direcția axei de foraj și tangente la panglica trebuie să fie astfel încât, fără a slăbi secțiunea dinte pentru a oferi suficient spațiu particleboard și îndepărtarea ușoară a așchiilor. Cu toate acestea de foraj (în special mici th diametru) cu creșterea unghiului de înclinare a crestăturii, sunt slăbite. Prin urmare, un burghiu cu diametrul mic al acestui unghi este mai mic, pentru a fora diametru mare - mai mult.

Unghiul de înclinare a elicoidală de foraj ka-Navki este 18-45 °.

Pentru utilizarea de foraj din oțel de foraj cu o înclinare șanțuri-ki ° 26-30.

Pentru găurire din metal friabil (alama, bronz) - 22- 25 °.

Pentru găurire și metale ușoare ulm-cal - 40-45 °.

Când ob rabotke aluminiu, duraluminiu și electroni - 45 °.

În funcție de direcția spiralate caneluri elicoidale ale burghiului sunt subdivizate în dreapta (canelura este direcționată de-a lungul unei linii elicoidale cu ascensiunea la stânga la mișcarea dreapta a burghiului în timpul funcționării - se produce ctpelki sensul acelor de ceasornic) și stânga (canelură direcționată de-a lungul unei linii elicoidale cu o creștere de la dreapta la proiskho- circulație din stânga antiorar DIT) (fig. 260). Stânga, drill-rare dizolvat care aplica.

Direcția de caneluri elicoidale ale burghiului răsucire

Situat de-a lungul canelurilor elicoidale burghiu două benzi înguste de pe suprafața cilindrică a semănătorii numit panglici. Acestea servesc pentru a reduce frecarea peretelui găurii de foraj, ghidajul de foraj în gaura și să contribuie la faptul că semănătoarea nu duce la partea. Masina de gaurit dia-metru de 0,25-0,5 mm, sunt realizate fără panglici.

A se vedea, de asemenea: precizia

Reducerea găurii de foraj să fie forate frecarea peretelui este realizată și prin aceea că porțiunea de foraj A început să-ceai are un con invers, adică. E. Diametrul Drill porțiunii D zhuschey este mai mare decât la celălalt capăt al cozii. Diferența dintre aceste diametre este de 0,03-0,12 mm la 100 mm lungime a burghiului. Semănători, echipate cu plăci din metal dur, se aplică o conicitate inversă de 0,1 până la 0,3 mm la 100 mm lungime a burghiului.

Tooth - se proiectează din porțiunea de capăt inferioară a semănătorii având o muchie de tăiere.

Dintele are un burghiu din spate, care este o porțiune adâncită a suprafeței dintelui exterior și o suprafață posterioară, fiind suprafața frontală a dintelui la porțiunea de tăiere.

Suprafața uluc, de primire a presiunii chip-on se numește o suprafață frontală. Linia de intersecție a suprafeței din față și din spate formează o margine de tăiere. Linia formată de intersecția suprafețelor posterioare reprezentate doresc să creeze eco-margine. Valoarea sa depinde de diametrul de foraj (diametrul mediu al burghiului este egală cu 0,13).

Linia de intersecție cu suprafața frontală a panglicii formează suprafața marginii panglicilor.

Marginile de tăiere sunt interconectate pe (porțiunea de operare corp de bază între canelurile) de bază pe muchia scurtă-Priest River. Pentru o mai mare putere de bază burghiu post-spumă îngroșată muchie transversală capătul canalului (spre coada-măzăriche).

Unghiul dintre muchiile de tăiere - unghiul la vârf 2φ drill - are o influență semnificativă asupra procesului de așchiere. O creștere este crescut rigiditate instrument, dar în același timp, crește în mod dramatic forța de alimentare. Odată cu scăderea unghiul la vârful de tăiere mai ușoară, dar slăbește porțiunea de tăiere a burghiului.

Unghiul este selectat în funcție de duritatea materialului op. Mai jos sunt unghiurile în grade.

Oțel și fier medie duritate .................................... 116-118

Oțel și oțel călit piese forjate ........................ ..125

Aluminiu, Babbitt, electron .......................................... 130-140

Marmura si alte materiale fragile ........................... .80

Fig. 261 prezintă unghiurile de torsiune burghiu. Front-Ness peste dintele (pană) a burghiului este formată o canelură spirală, suprafață laterală zadnyaya- a conului. Parametrii geometrici ai porțiunii de tăiere a burghiului prezentată în Fig. 262 (a se vedea. Secțiunea N-N).

Unghiurile de torsiune burghiu

γ unghiul de înclinare (gamma) este unghiul dintre suprafața de tăiere (suprafața tratată) și o tangentă TION la suprafața frontală (sau fața frontală).

Având un unghi frontal face mai ușor pentru a arunca instrumentul, chips-uri mai bine separate, și este capabil să descendență naturală.

Odată cu creșterea unghiului de înclinare îmbunătățirea condițiilor de lucru in-strument, forța de așchiere este redusă, rezistența în creștere. Cu toate acestea, corpul slăbit de tăiere o parte a sculei, care se poate prăbuși cu ușurință, fractură; Se deteriorează disiparea căldurii, ceea ce duce la o încălzire rapidă și Tere-duritate. Prin urmare, pentru fiecare instrument adoptat anumite valori rake unghi. Pe unghiuri mai puțin independente de utilizator atunci când manipulați solid TION, etc. materiale și cu mai puțină rezistență din oțel de scule. În acest caz, este nevoie de mai mult efort, iar partea de tăiere a sculei trebuie să fie mai puternic pentru chips-uri SAE-ment. Când Obra-Botko moi, materiale colante colțuri față BAA rutsya mai mult.

A se vedea, de asemenea: instalare si piese de montare pentru foraj

Unghiul de relief a (alfa) - este unghiul de înclinare spate suprafață formată de tangenta la suprafața posterioară (sau fața posterioară) și tangenta la suprafața de lucru. Unghiul de relief este dat pentru a reduce suprafața de frecare din spate (sau fața posterioară) a suprafeței.

unghiuri prea mici și de frecare a crescut, a crescut de tăiere instrument de putere se încălzește, suprafața din spate se uzeaza rapid. Pentru colțurile din spate foarte mari ale sculei este redusă, căldura se înrăutățește.

Unghiurile față și spate în diferite puncte ale muchiilor de tăiere semănătorii sunt de dimensiuni diferite: pentru punctele situate în apropierea suprafeței-temp clorhidric exterioară a burghiului, unghiul frontal este mai mare și, invers, la punctele situate mai aproape de centrul unghiului de înclinare mai mică. Dacă periferia exterioară a diametrului de foraj, are cea mai mare valoare (25-30 °), atunci când se apropie de partea de sus a burghiului-micșora cutele la o valoare apropiată de zero.

Ca din față, unghiul de gaurit spate variază în mărime de la diferite puncte ale tăișului: pentru punctele situate aproape de suprafața exterioară a semănătorii, unghiul de relief este mai mic și pentru punctele situate mai aproape de centru, - mai mult.

Unghiul de conicitate β (Batt) depinde de depozitele valorile selectate ale colțurilor din față și spate, ca

Gambă în burghiu cu diametru mic (10 mm) are o formă în general cilindrică (fig. 258, b) cu com-găurit caudal montat în cartuș. burghiu cu diametru mare (peste 10 mm) au o coadă conică. La capătul conic picior coadă etsya IME (vezi. Fig. 258, precum și), care nu permite să efectueze printr-un ax de foraj și servind ca reazem când sapa de foraj este scos din fantă. Semănători cu tijă cilindrică are o clemă (Fig. 258, b) sunt destinate pentru transmiterea ulterioară a cuplului de la axul de foraj.

Gâtul a burghiului. conectarea părții de lucru a tijei, este utilizat pentru a elibera roata abrazivă în timpul procesului de măcinare, este indicat în marca de foraj.

burghie sunt realizate din oțel carbon Instrum- U10 tal și U12A, oțel aliat (marca crom 9X și hromokremnistoy 9HS) P9 viteză, P18.

Pentru fabricarea burghielor sunt folosite din ce cimentate note de carbură VK6, BK8 și T15K6. Prevalența Cele mai multe-nennymi sunt burghie de oțel de mare viteză.

aliaj de bucătărie montă echipate gaurit plas-Tink-solid din aliaje de stomac (Fig. 263, b) (GOST 5756- 64), sunt utilizate pe scară largă în semicontinuă-lenii și plictisitoare fontă, călit sute-li, plastic, sticla, marmura și alte materiale Tver-intestinal.

Trepane echipat cu aliaj dur

Comparativ cu exercițiile confecționate TION a instrumentala TION sută carbon-leu, au o lungime considerabilă-telno porțiune inferioară de lucru, un miez cu diametru mai mare și un unghi mai mic de înclinare a crestăturii. Aceste exerciții au o rezistență și se asigură o mare, a fost asigurată o productivitate ridicată.

Există mai multe tipuri de burghiu cu un diametru de 5 până la 30 mm, echipată tip bucătărie fătare aliaje dure VC și fora de corp sunt realizate clase de oțel Xia P9 9HS și 40X.

Burghiu cu caneluri elicoidale furnizează considerabil mai bune de ieșire ZNA-chip al deschiderilor, în special atunci când metalele vâscoase de foraj SRI. Acest lucru se realizează datorită faptului că lungimea 1,5-2 burghiu diametru canelură elicoidale drepte, și apoi la partea coadă la mâna a șurubului de foraj.

A se vedea, de asemenea: Mijloace de controlare suprafetelor planeitate, rectilinitate și poziționare

Burghiu cu caneluri drepte sunt utilizate pentru găurire într-un metal casant. Ele sunt mai ușor de fabricat, dar pentru găurire adâncă, aceste burghie nu pot fi utilizate ca chips-uri dificile din gaura.

Burghiu cu caneluri oblice utilizate pentru semicontinuă împăcării de găuri de mică adâncime, deoarece lungimea canelurilor pentru a ieși struzh-ki au foarte mici. Lungimea părții de lucru a diametrului de foraj este de aproximativ 1,5.

Orificii pentru alimentarea cu racire Iudeu-os la muchiile de tăiere ale burghiului (fig. 263, c) sunt destinate pentru găurire adâncă în condiții nefavorabile. Aceste exerciții au îmbunătățit stand-os, ca os-evreu lichid de răcire furnizat sub presiune de 10-20 atm într-un spațiu între suprafața exterioară a burghiului și peretele găurii asigură răcirea tăișuri și ob facilitează îndepărtarea așchiilor.

Semănătoarea este fixat într-un cartuș de prefectură specială, oferind lichid de răcire la sub-apă-Verstov din partea cozii semicontinuă la. Aceste burghiu HN eficiente mai ales atunci când se lucrează cu materiale rezistente la căldură.

Când efectuați găurile semicontinuă-Lamy cu canale prin retăiere crește presa de 2-3 ori, iar fermitatea sculei - în 5-6 ori. Forarea astfel spo-sobom efectuate pe o mașină specială-TION în cartușe speciale (Fig. 264).

Găurirea cu o sursă de lichid de răcire cu marginile de tăiere

Carbide mo nolitnye de foraj (GOST 17273-71) este proiectat pentru on-rabotki oțeluri rezistente la căldură. Aceste tipuri de burghie pot fi folosite pentru a lucra pe mașini de găurit (material solid este VK15M aliaj) și să lucreze la mașină (VK10M aliaj dur).

Corpul burghie din carbură sunt realizate din oțel P9 9XC, 40H, 45H. Semănători cu fantă placa din canelura sub insulele SPLA solide, care este fixat un lipire cupru sau alamă.

burghiu combinate. cum ar fi-drill zen-forjare, burghiu, alezor, o tarodului, utilizată pentru concomitent alternativ de foraj și șanfrenare, găurire și implementare sau găurire și filetare.

burghiu de centrare (Fig. 265) servesc pentru a primi găuri de pivot în diferite pieselor. Ele sunt produse fără conul de nas (Fig. 265, a) și un con nas (fig. 265, b).

burghiu cu pene (fig. 266 a) în cele mai simple FABRICARE-lenii sunt folosite pentru găuri iresponsabil dia metru de 25 de capete mm NYM mod la piese forjate solid Obra-Botko și piese turnate, în trepte și găuri în formă.

De foraj se face de obicei zornăie și nucleul mână-lyami.

Aceste exerciții sunt realizate din oțel carbon U10 instrument, U12, U10A și U12A, și adesea HSS P9 și P18.

burghie cu pene sunt împărțite în două fețe (fig. 266, a) și unilateral (fig. 266, b), cele mai comune sunt bilaterale. Unghiul de taiere unilateral burghiu cazma cu Niemann la oțel în intervalul 75-90 °, și pentru metale neferoase 45-60 °. Unghiul de taiere burghiu cazma bilaterale luate 120-135 °.

burghie cu pene nu permit viteze mari de așchiere și nu-potrivite pentru găurire mari, ca chips-uri din gaura nu este îndepărtat și se rotește împreună cu burghiul și zgâria suprafața găurii. În plus, în timpul operației de blunts rapid semănătoarea, poarta, pierde calitatea și tăierea din drum.