Fabricarea bateriilor, echipamentelor și tehnicilor de fabricație

Fabricarea bateriilor, echipamentelor și tehnicilor de fabricație

Bateriile sunt acum literalmente condus de cele mai multe procese, și nu ar fi fost posibilă fără o mare.

Fabricarea acumulatoarelor, în general, utilizează tehnologii diferite, care sunt bateriile, prin urmare, există o baterie, care se aplică doar gadget-uri, și au baterii care sunt potrivite numai pentru autoturisme și vehicule.

Tehnologia de producție a bateriei

Care percep taxe și bateriile se descarcă adânci utilizate în automobile, locomotive și vagoane.

De obicei, astfel de baterii au o tensiune de două volți la patruzeci și opt de volți. În interiorul bateriei există o serie de plăci realizate din plumb, și au acoperit oxidul de acid și plumb. Primul lucru pe tehnologia încep să producă, este o rețea de plumb. Echipament special de topire duce la temperatura de topire și turnarea reshetochki dimensiune dorită. reshetochki Cast va farfurii mai târziu elemente ale puterii în baterii.

Tehnologia de fabricație a bateriei oferă turnare și necesită un echipament special de turnare. Când plumb este turnat în matriță, atunci acesta intră imediat în apă, care ajută pentru un timp scurt inundat plumb rece și mutați-l pe banda transportoare. Tide vine responsabil de diferite grilaje, dintre care unul va servi ca o sarcină pozitivă, iar celălalt negativ. Mai mult, zăbrele sunt mutate la următorul pas, care presupune acoperirea grătare oxid de plumb, precum acidul. Compozițiile încărcat cu sarcină opusă, astfel încât zăbrele sunt împărțite în încărcate pozitiv și negativ. După aceea, apelul este acceptat plăci cu zăbrele, iar acestea sunt stivuite alternativ în plăcile pozitive și negative. Este important ca acestea sunt plasate alternativ, și că bateria este operațional. placă împăturit în recipiente mici sunt scufundate în continuare în rezervuarchiki mici, care sunt umplute cu o soluție acidă. Acest lucru va ajuta reîncărca placi tale. Încărcarea poate dura zile, si depinde de ce model pentru a obține plăcile acumulatorului. În plus, spălarea plăcii testate și este făcută la particule acide nu sunt rămas pe plăci.

După aceea, culoarea plăcilor este schimbat și ele sunt acum se intuneca. În această etapă, placa se schimba acum numele în „placa de încărcare uscată.“ In plus, acele plăci care au o sarcină pozitivă, învelit material cuprinzând fibra de sticla. În continuare se învăluind într-un strat de plastic. Este această odezhka ajută la prevenirea scurtcircuitelor. Plăcile în conformitate cu cele două acuzații sunt adăugate în stivă. Dispunerea alternativă a plăcilor din plastic placate stripat îndoite cum ar fi shortcakes tort alternativ. Numărul de plăci corespunde unui model de baterie. In continuare este curat farfuriile. Acest pas curăță particulele proeminente plăci, care sunt denumite contacte. După curățare, contactele sunt acoperite cu staniu, care permite combinarea contactelor bune. Apoi, trece chiar curata contactele acoperite cu staniu, iar apoi partea superioară este acoperită cu un strat de contact de plumb.

În plus există un vârf toate contactele din terminal intr-o anumita ordine. După aceea, structura asamblată se numește un element. Acesta este introdus într-un înveliș din material plastic numit polipropilenă. După aceea, există un pas pentru verificarea corectitudinii funcționării celulei. Toate taxele trebuie să îndeplinească sarcina sa. Este necesar, în primul rând, faptul că marcajele de pe carcasa bateriei corespunde tarifului. În continuare există un capac de etanșare cu ajutorul de etanșare. Terminale acționează pe partea de sus și se toarnă strat suplimentar de plumb. În plus există o altă verificare pentru scurgeri de un element de ambalare. În acest scop, soluția de aer și săpun. Dacă există spațiu de trecere a aerului, au re propaivayutsya.

În paralel, în alte departamente este producerea de piese mici, care vor participa la adunarea a bateriei. Conectori făcute pentru legarea împreună diferitele elemente. Ele sunt sudate la elementele. După aceea, suprapus pe partea de sus a capacului, care va forma o cutie integral pentru celule de baterie. În continuare, aveți nevoie pentru a face astfel încât, în locuri adeziv nu se ude. Acest sigiliu mans vulnerabilitate, cum ar fi cauciucul. Și acum vine stadiul de electrolit. În rolul său de acid implicat. Ea a completat în doza necesară direct în bateria numai asamblate în părți. Acid ajută la efectuarea curentului electric care se formează între plăci.

Unele fabrici producătoare de baterii care folosesc tehnologia lor. Și de cercetare și dezvoltare, dar producătorii de roboți și echipamente de automatizare sunt gata să studieze și să dezvolte echipamentele necesare pentru automatizarea producției sunt necesare.

a se vedea, de asemenea,