Etern „drill

Acesta a numit produc găuri circulare de foraj într-o operație continuă materialul piesei de scula de tăiere, numit foraj.

Creșterea diametrului găurilor existente în piesele cu un burghiu numit alezare și performanță în găuri superficiale material solid (non-through) numit zasverlivaniya.

Conform construcției și natura activității burghiului sunt împărțite în următoarele grupe: pene, în spirală, de centrare, inel (figura 1.).

Drill fabricate din carbon de scule, aliat și oțel de mare viteză. În fiecare grup, semănătoarea poate fi echipat cu inserții de carbură.

burghie cu pene

Pene plate sau detaliați diferit design simplu, ieftin de fabricat, pot fi realizate în mod independent, nu sunt foarte sensibile la operația de basculare. burghie Feather sunt bilaterale și unilaterale; Spre deosebire de aceștia numai sub formă de ascuțirea tăișurilor (Fig. 2).

Fig. 2. burghiu Perov: a) din lemn; b) pentru materiale plastice

burghie cu pene au o porțiune de tăiere plană, cu două muchii tăietoare dispuse simetric față de axa de foraj și care formează un unghi de pană de 45 °, 50 °, 75 °, 90 °.

Diametrul Drill măsurat prin lățimea lamei. Grosimea stiloului din muchiile de tăiere depinde de diametrul de foraj și este egal cu:

5. Diametrul de forare la 10 mm de 1.5 până la 2 mm;
10. Un diametru de 20 mm la 2 la 4 mm;
diametru de peste 20 mm, de la 6 la 8 mm.

Marginea de taiere la intersecția unei linii drepte care se numește muchia transversală. sau un jumper.

Pene de burghie dezavantaj este lipsa de chips-uri automate de descărcare la găurire, care strică muchiile de tăiere și forțele adesea îndepărtate din gaura de foraj să fie forate. În plus, burghiu pană în timpul funcționării își pierd direcția și dimensiuni reduse diametru în timpul reascutiti.

burghiu Twist

Fig. 3. burghiu

burghie Twist sunt cele mai utilizate pe scară largă. Răsucirea burghiului (fig. 3) este o tijă cilindrică, partea de lucru care este prevăzut cu două caneluri în spirală elicoidale, destinate chiere și formarea elementelor de tăiere. Panta canelurilor la axa burghiului 10 este de 45 ° (fig. 4).

Fig. 4. înclinarea canelurilor pe axa burghiului

Capătul de lucru al burghiului are o formă conică. În acest con formând două sunt poziționate simetric în raport cu axa marginilor de foraj de tăiere.

Tija este destinat să asigure burghiului.

burghie sunt realizate cu cilindrice hexagonal, conic. coadă (Fig. 5). Burghiu cu coadă cilindrică cu diametrul de prelucrat până la 12 mm, cu conice - de la 6 la 60 mm.

Fig. 5. Tija de foraj

porțiunea de capăt a burghiului (2) - - Gheara este focalizarea la ejecția burghiului (1) din priza conului (3) printr-o pană (4).

burghiu sunt standardizate. Prin urmare, deschideri selectate doar dimensionate astfel încât să existe un diametru corespunzător al burghiului. Dimensiunea de bază este considerat a fi diametrul burghiului.

Lungimea părții de lucru a semănătorii, în funcție de diametrul, este: semănători cu diametre drepte cu coadă, plus 50 mm, și un conic - 2 plus diametrul de 120 mm.

Unghiul a din partea superioară a burghiului (unghiul dintre muchiile de tăiere) este selectat în funcție de materialul și sumele:

Găuriți metale moi

Viteza de tăiere admisibila în timpul forajului depinde:

Calitatea materialului de foraj. burghie HSS permit viteze de tăiere mai mari decât cele de foraj din oțel carbon.

Proprietățile mecanice ale materialului este prelucrat. Ductilitatea materialului, descărcarea mai dificil cip încălzește burghiu mai rapid și drop proprietățile sale de tăiere. De aceea, materialul fragil poate fi forat la o viteză mai mare decât vâscoasă.

Din diametrul de foraj. Odată cu creșterea în diametru a vitezei de tăiere poate fi îmbunătățită, deoarece semănătoarea masiv are o mai mare rezistență și o mai bună disipare a căldurii de la marginile de tăiere.

Din adâncimea de găurire. Cu cât mai adânc gaura, cu atât mai dificilă îndepărtarea chips-uri mai frecare și muchiile superioare de tăiere de căldură. Prin urmare, ceteris paribus găuri de foraj de mică adâncime pot fi realizate cu o mai mare viteză și profundă - mai puțin.

Amploarea furajului de foraj. Cu cât debitul, adică, secțiunea mai gros de cip, viteza de tăiere este mai mică.

De burghiu intensitate de răcire. Semănătoarea funcționează cel mai bine la viteza de tăiere mai mare și de alimentare redusă. Dacă în timpul semănătoarea bont rapid muchia de tăiere în colțuri (la începutul porțiunii cilindrice a burghiului), indică faptul că viteza de tăiere este luată prea mari și trebuie reduse. În cazul în care bont de foraj sau năruie pe muchiile de tăiere, acest lucru indică faptul că debitul este prea mare. Tocire și burghie rupere mai probabil să apară la sfârșitul forajului prin găuri (la ieșirea din metal).

Pentru a preveni tocirea sau ruperea burghiului să treacă, este necesar, la sfârșitul foraj pentru a reduce aprovizionarea.

Răcire și ungere burghiul. Condițiile nefavorabile de îndepărtare a căldurii în timpul forajului necesită răcirea burghiului. Atunci când găuriți răcirea materialelor vâscoase trebuie să fie deosebit de abundente.

Pentru a răci burghiul în uz:

materiale de foraj dure - petrol lampant, terebentină emulsie;
la găurire materiale moi - soluție de carbonat de sodiu;
la găurire fontă - kerosenul, un jet de aer comprimat.

aplicarea de răcire în timpul forajului se poate mări viteza de tăiere pentru oțel până la 10%, pentru fier până la 40% și pentru a obține suprafața găurii mai curată.

Alegerea unui diametru burghiu

În practică, în funcție de scop, există diferite tipuri de foraj, de exemplu prin (per trecere) surd sub scanare, un fir, etc.

In toate aceste cazuri, este selectat același diametru nominal al găurilor de foraj de diferite diametre.

Trebuie amintit că, în procesul de foraj un burghiu modele gaură și face un diametru ceva mai mare. dezvoltare medie găuri (diferența dintre diametrul găurilor rezultate și diametrul burghiului) poate presupune următoarele:

Diametrul Drill, mm

proiectare gaura, mm

Pentru găuri cu diametrul de dimensiuni exacte ar trebui să ia în considerare în curs de dezvoltare și, respectiv, selecta mai multe diametru mai mic de foraj.

Există două metode de foraj: pe marcajul și conductorul.

Forarea pe marcajul utilizat în toate lucrările de reparații, precum și în loturi mici și producția individuală.

Forarea conductorului se face fără marcarea preliminară și este utilizat în cazurile în care este necesar pentru a detalia un număr mare de piese identice.

Verificați corectitudinea foraj

Adaptate la găurire trebuie să fie pre-distanțate și miza circumferențial asemănătoare, și în centrul găurii.

Înainte de începerea forajului trebuie să fie fixat în siguranță, în mandrină și fixați ferm piesa de prelucrat în dispozitivele respective. Piesa de prelucrat este fixat astfel încât centrul găurii (adâncitură de pumn) și partea superioară a burghiului exact la fel. Pentru a verifica dacă produsul de deschidere instalare zasverlivayut adâncimea diametrului de foraj și apoi examinând circumferința rezultată; în cazul în care coincide cu nakernennoy când marcarea cercului, aceasta înseamnă că instalația este realizată corect și fora de foraj poate continua.

La cercul discrepanță face corecția corespunzătoare.

Fig. 9. Kreytsmeysel

Pentru acest kreytsmeyselem (Fig. 9), cu o lamă semicirculară tăiat prin canelura de pe lateral, acolo unde este necesar să se schimbe centrul de foraj, nakernivayut, detalii instalare corecte, realizând o coincidență completă zasverlennogo găuri pe cercul marcat.

Motivul pentru eșecul burghiului

Practica a stabilit principalele motive pentru eșecul frezelor:

1) întâlnire pe drum chiuveta, fora foarte mult deviază în lateral și pauze;

2) în cazul în care partea inferioară a găurii din produsul nu este limitat la planul orizontal și înclinat, de foraj iese articolele neuniform blocate în gaură și rupe;

3) la găurire găuri adânci, când adâncimea de găurire de tăiere mai parte a semănătorii, șanțurile afundă în articole sunt înfundate chips-uri, în care burghiul se încălzește, tocit și pauze;

4) în timpul burghiul din produs, care este, la sfârșitul de foraj, în cazul în care livrarea nu este diminuată, dar a rămas același, burghiul este adesea rupt;

5) eșec, de asemenea, are loc la burghiul obtuz.

zencuire

Fig. 10. teșiturii

Zencuire - o parte deschidere de ieșire de prelucrare, în scopul de a elimina bavuri și de crestat un cap înecat șuruburi, bolțuri și șuruburi. Instrumentul folosit în acest scop se numește adâncitură (Fig. 10). porțiune de tăiere countersink în formă divizată în conice și cilindrice.

Zencuitori cu un unghi la vârf de 30, 60, 90 și 120 ° sunt utilizate pentru debavurarea porțiunea de ieșire a găurii pentru a primi locașul conic în orificiile sub capetele de suport conic cu șuruburi și nituri.

countersinks cilindrice cu cuplare Hirth servesc pentru a extinde porțiunea de evacuare a orificiilor spălătorului plat, capetele șuruburilor și pentru tăierea traverselor și șefii.

O metodă de operare teșitura este aceeași ca sapa de foraj atunci când găurire, adică a tijei este fixat în cartuș și instrumentul comunică o mișcare de rotație și de translație.

Makiyenko NI Cursul general al sanitare. - M. Executiv. săpt. 1989.