Echipament pentru producere de blocuri de spumă la domiciliu - fabricarea de beton spumă lor

producerea de spumă la domiciliu pentru clădire individuală, este recomandabil, în cazul volumului mare de lucrări. Apoi, pentru achiziționarea de costurile echipamentelor sunt dau bine. Dar, există o modalitate de a reduce și mai mult costul procesului de fabricație - pentru a face echipamente pentru producerea de blocuri de spumă cu mâinile lor.

Luați în considerare aceste opțiuni de serie, un ghid pas cu pas pentru începători cu nici o experiență în construcții.

Opțiunea 1 - un mini-producție de beton celular cu mâinile lor, folosind echipamentul gata

Pentru producerea de blocuri de spumă vândute de plante la domiciliu - un set specializat de echipamente (mașină), iar amestecul de beton spongios este preparat în mod independent.

Compoziția amestecului de beton spumă:

• ciment (. ciment Portland, tip M-400 și cimentul de mai sus trebuie să fie sigur în stare proaspătă) - 310 kg;

• nisip (sau o mică fracțiune concasată, nisip cernute) - 500 kg;

• apă - 210 litri;

• spumare compoziția - 2,1% în greutate de ciment;

• constructori.

Separat spumantul. Gata de utilizare compoziție poate, de exemplu, BOP-Lux (90 $ / kg) sau Foamcem (150 $ / kg) sau de a face propria sa.

agent de spumare pentru spuma cu mâinile

Compoziția agentului de spumare:

• sodă caustică (hidroxid de sodiu) - 0,15 kg;
• Rosin - 1 kg;
• lipici dulgher - 0,06 kg.

Tehnologia de fabricație a mai multor forței de muncă intensivă și consumatoare de timp. Prin urmare, numai potrivit pentru volume mari de lucru.

Cum de a face un agent de expandare pentru spumă în casă

Pregătirea implică efectuarea a două etape:

1. amestecarea soluției adezive. În acest scop, bucăți de adeziv uscat umplut cu apă (1:10) și a lăsat pentru o zi. În acest timp, lipici un pic umfla, dar va păstra forma. De aceea, recipientul cu apă și adeziv este încălzit la 60 ° C (agitare constantă). Soluția adezivă este preparată, atunci când toate piesele topit și a format o masă omogenă;
   
2. prepararea săpun pe bază de colofoniu. În acest scop, sodiu este adus la fierbere. Apoi a introdus treptat pe bază de colofoniu. fierberii durează aproximativ 2 ore pentru a dizolva complet colofoniu.

Notă. Rosin fi pre-zdrobit.

Ambii compuși sunt amestecați când săpun pe bază de colofoniu a răcit la 60 ° C

Notă. Atunci când amestecarea unui săpun pe bază de colofoniu a fost turnat într-o soluție a adezivului. 1 ratio 6 Mixing.

Amestecul rezultat a fost turnat în generatorul de spumă pentru a produce o spumă de înaltă densitate. Optimă pentru utilizare este considerată a fi densitatea spumei de 80 g / dm.kub. Utilizarea mai puțin dense (mai spumă de aer) înrăutăți calitatea blocului și duce la degradarea rapidă a acesteia.

Notă. Verificați calitatea spumei, este posibil să se umple o galeata. După pornirea peste buretele de găleți trebuie să fie păstrate în interior.

Schema de producție de blocuri de spumă prezentate în Fig.

Rețineți că, la fel ca prima încercare, blocurile de beton prima spumă sunt, de obicei, de asemenea, situate cocoloașe. Există mai multe motive:

În primul rând, pentru că agentul de spumare este scump.

În al doilea rând, deoarece creșterea aceasta în amestecul crește timpul de intarire a betonului.

În al treilea rând, deoarece aceasta va reduce puterea unității.

• varierea timpului de amestecare;

• Determinarea experimentală a timpului pentru un set de blocuri de putere;

• uscarea modului gata blocuri (demulează).

Din păcate, astfel de experimente nu sunt prelungi timpul de construcție, dar duce la costuri suplimentare. Cu toate acestea, în calitate de utilizatori indică faptul că sunt pe deplin justificate. Cu atât mai mult, blocurile de beton defecte pot fi folosite ca rambleu sub podea, și b / Echipament de producere de spumă poate fi vândut.

Notă. După cum arată practica, este mai bine să facă blocuri de beton structurale (marca D-900 și mai mare). Acestea conțin mai puțin în comparație cu izolație termică, și nou-veniți pentru a le face mai ușor.

Opțiunea 2 - fabricarea de echipamente pentru beton spongios cu mâinile lor

Pentru a începe cu, ce aveți nevoie de echipament pentru producere de blocuri de spumă folosind tehnologia clasică de producție în două etape.

Fabrica de Echipamente pentru producerea de mini-fabrică de spumă de beton include:

1. generator de spumă cu un compresor pentru alimentarea cu aer;
2. un mixer (în special producția cu ajutorul unui amestecător convențional);
3. sub formă de blocuri de spumă;
4. accesorii: ecartament, pompa.

Componente standard de aranjament spumă de beton este prezentat în diagramă.

Luați în considerare modul de a face fiecare dintre aceste tipuri de echipamente in casa de la improvizat.

generator de spuma pentru beton spongios cu mâinile lor

Achiziția acestui modul este cea mai costisitoare parte a producției.

Scop - pentru a converti agentul de expandare din spumă înainte de a fi alimentat în soluție.

Design generator de spumă este format din trei componente:

1. modulul de alimentare. Se toarnă soluția de spumare. Această funcție poate îndeplini orice capacitate;
2. Modul de conversie. instalare Quintessence - conversie spumă;
3. modulul de dozare. Aceasta permite o soluție de spumă care furnizează într-o densitate predeterminată (definită marca bloc de spumă).

schema penogeratora pentru producerea de spumă

Pentru a produce generator de spumă nevoie: o țeavă de metal (2 bari), pompa, furtunuri, supape. Și, de asemenea, aparatul de sudură. Mai multe componente de detaliu enumerate în BOM, care însoțește penogeratora desen.

Asamblarea penogeratora pentru spumă (schema desen)

1. Fabricarea generator de spumă

fabrica Specificitatea tub generator de spumă este că acesta are un prim canal îngust, care se extinde apoi. Această metodă permite creșterea ratei de transmisie a emulsiei prin tub. Apoi, la ieșire va avea viteza maximă posibilă.

Cum de a face un generator de spumă pentru beton spumă cu mâinile lor?

Pentru aceasta este necesar să se producă camera de amestecare turbulentă și penopatron principal.

Fabricația camera de amestecare

La unul dintre tuburile recoltate sudate două conducte. Și unul dintre ei (care este furnizat de aer), este recomandabil să se pună capăt. O a doua, pentru alimentarea partea emulsiei de spumare sudată (la 90 °).

Atât duza de admisie (față și lateral) sunt prevăzute cu două supape:

• opritorul (închidere care să permită agentului de expandare);

• reglare (ce permite reglarea parametrilor de curgere a schimba presiune, presiunea, cantitatea și altele asemenea).

În practică, după parametrii ajustate alimentarea unui amestec al supapei de comandă nu este în uz.

Notă. Diametrul conductei laterale trebuie să fie de 15-20% mai mare decât diametrul racordului final.

Efectuarea penopatrona

A doua piesă este sudată conducta de montare. Acesta este proiectat pentru a produce amestecul finit. Priza este indicat să se echipeze un dispozitiv în formă de pâlnie, pentru a reduce viteza de ieșire a amestecului. Preforma este plasată filtru. Scopul pe care, emulsia transformă în spumă. Puteți cumpăra filtru de-a gata.

Dar funcția sa cu un succes egal poate realiza plasă metalică (Yorshik) pentru vase de curățare.

În acest caz, spirala nu se potrivește, doar sârmă. Aceste ochiuri trebuie să fie compactat cât mai strâns posibil, pe întreaga lungime a țevii penopatrona. Pentru a ochiurilor de plasă particulele nu zboară împreună cu amestecul în tubul de ieșire este „Ruff“, care este instalat în interiorul șaiba plasă.

Un compus al camerei de amestecare și penopatrona

Apoi, trebuie să conectați aparatul de fotografiat și de amestecare penopatron. Firește, trebuie să fie făcut astfel încât tuburile sudate au fost plasate la capetele opuse. Pentru a asigura o creștere a vitezei de trecere a amestecului de beton spumă prin tub, este necesar să le instaleze între duză Laval sau disc duza. Înlocuirea duzei jet pentru a reduce eficiența de proiectare cu 30-40%, prin reducerea vitezei de amestec care trece prin ea. Cu toate acestea, este mai ieftin, mai ușor de instalat și poate fi utilizat ca o opțiune temporară. Montarea duzei sau duza prezentată.

Raportul dintre generatorul de spumă dimensiuni pentru spumă (adâncimea și diametrul de intrare)

2. conducta Conexiunea compresorului la capătul camerei de amestecare

Pentru a utiliza orice compresor adecvat care asigură presiunea la 6 atm. Utilizarea unui compresor cu un receptor, o supapă de suprapresiune și manometru permit reglarea presiunii.

3. Conectarea capacitanța la o cameră de amestecare a duzei de spumare laterală

Capacitatea este setat pe podea, furtun atașat la acesta, prin spumare emulsie (agent de spumare și apă) vor fi furnizate în amestecător prin trafic prin conducta de ramură laterală. Setarea unei pompe mică (obișnuită de uz casnic „prelinge“) permite mai eficient de a asigura furnizarea de agent de spumare în generatorul de spumă. Cu toate acestea, din motive de economie, alimentarea poate fi organizată și gravitația.

Made mod atât de simplu agent de spumă de suflare va fi mult mai ieftin decât de cumpărare. O spumă obținută nu cedează spuma obținută din planta generatorului.

Echipament improvizat pentru producere de blocuri de spumă -

generator de spumă pentru dispozitiv spumă de la domiciliu

A doua componentă a producției de blocuri de spumă, care se pot face pe cont propriu este o formă de turnare spumă.

Forme pentru blocuri de spumă cu mâinile lor

Vasul de turnare poate fi realizată din orice material: placaj, metal, plastic. Cerința principală, materialul nu trebuie să fie deformată în procesul de turnare a soluției.

Producerea formei presupune trecerea a două etape:

1. formulare de calcul pentru spumă;
2. fabricarea de matrite pentru spuma.

Cum de a calcula dimensiunea formei de blocuri de spumă?

Blocuri de construcție (perete) este produsă în mod normal într-o astfel de lungime (proporția) raportul. lățime. Înălțimea - 4. 2. 1. Acest raport este optim deoarece permite de a efectua o serie de pansament fără a se tăia blocuri de zidărie. Astfel, în cazul în care forma adâncimea de 150 mm, lățimea și lungimea acestuia sunt, respectiv egală cu 300 și 600 mm.

Pentru producția privată de blocuri de spumă de beton, este recomandabil să se utilizeze o formă care poate produce simultan până la 30 de blocuri de spumă.

forma de lungime Notă va fi mai mare decât lungimea totală a blocurilor. Acest lucru se datorează faptului că șicanele sunt sub forma de o anumită grosime.

Notă. Este mai bine să instalați partiții în așa fel încât planul de cea mai mare suprafață a fost de top. Astfel, o unitate de uscare rezistență mai rapidă și uniformă set spumă. Din același motiv, nu este recomandat să se facă forma multi-nivel.

Cum de a face o matriță pentru blocuri de spumă cu mâinile lor?

Procesul de fabricație începe cu forma de jos a aparatului. Pentru acesta este atașat rigid pereți laterali și un partiții interne separabile instalate.

Masters sunt sfătuiți să facă o formă de blocuri de spumă de pliere. Această metodă permite să varieze dimensiunile bloc. Din acest motiv, plăcile de partiții nu ar trebui să fie sudate împreună. Este mai bine să facă reduceri la jumătate de lățimea lor și conectați prin ele.

În cazul în care placaj este utilizat ca material pentru fabricarea de cofraje, este necesar să se întărească unghiile șicane. Unghiuri, distanțiere, etc. Imprimat pe blocul finit. Nu-l va provoca nici un rău, dar nu se va adăuga la frumusețea.

Consiliul. Este mai bine de a utiliza placaj stratificat.

Schema-desen mucegai pentru blocuri de spumă și aspectul sunt prezentate în Fig.

Avantajul unei forme de casă este posibilitatea de a obține lungimi neregulate de blocuri de spumă sau de configurație.

Notă. La fabricarea formelor de placaj înainte de umplere cu beton, este necesar pentru a strânge filmul solid. In caz contrar, placaj va trage umezeala din soluția brută, ceea ce va duce la denaturarea și colmatare caracteristicile spumei de mucegai. Utilizarea filmului, de asemenea, facilitează Decofrarea blocuri de proces.