Dispozitiv pentru măsurarea distanței dintre centrele găurilor - patentRumyniya2142612 - în Shport

Invenția se referă la domeniul ingineriei mecanice, precum și la un dispozitiv pentru măsurarea distanței dintre centrele deschiderilor de piese și componente, precum și mijloacele necesare pentru a asigura interschimbabilitatea de agregate mari de mașini. Aparatul este prevăzut cu o distanță de ecartament ax liniar și dispuse perpendicular pe acestea nodurile definesc găurile axelor. Nodurile sunt prevăzute cu capete conice, realizate cu posibilitatea de mișcare și de fixare de-a lungul nodurile care determină axele găurilor. Diferența dintre distanțele dintre capul conului este definit prin formula
K = H + [(D-d) / 2] ctg,
unde H este distanța dintre planurile marginilor orificiilor din aparat; D și d - diametrul deschiderilor; unghiul de conicitate al capului conului. Invenția are ca scop îmbunătățirea capacităților tehnologice și de a crește eficiența procesului de măsurare prin instalarea dispozitivului de măsurare într-o poziție în funcție de nivelul găurii. 2 il.

Cifrele pentru patentuRumyniya2142612

Invenția se referă la inginerie mecanică, și anume la dispozitivele de măsurare a distanței dintre centrele deschiderilor de piese și componente, precum și mijloacele necesare pentru a asigura interschimbabilitatea agregate mari de mașini, cum ar fi avioane, în timpul dockingul găuri.

Un dispozitiv pentru măsurarea distanțelor dintre deschiderile de tip caliper (O. D.Tischenko și A.S.Vandinsky. Interschimbabilitatea, standardizarea și măsurări tehnice. M. Engineering, 1970, Fig. 72).

Aparatul este alcătuit dintr-un post principal și o scală distanță în mișcare de-a lungul cadrului cu scara vernier. Prin bar și rama sunt fixate cu fălci secțiuni drepte, dispuse perpendicular pe tija.

Cu dispozitivul în poziția de contact porțiuni rectilinii falci cu porțiuni de formare deschideri determină distanța l între forma cea mai spațiate strâns deschiderile sau distanța L dintre cele mai îndepărtate distanțate generatoarele și apoi se calculează centrul distanța A dintre formulele A = L - (d + D) / 2 sau A = l + (d + d) / 2, unde d și d - orificii cu diametrul piesei de prelucrat.

Aparatul oferă posibilitatea de a determina distanța dintre axele de deschideri de diametre diferite, bazate pe dimensiunea reală deviație diametru și dispunerea găurilor la diferite niveluri.

Dezavantajul este o acuratețe scăzută a determinării erorii la distanță cauzată de instalarea fălcilor definește o deschidere, și cu creșterea raport al distanței centrului la lungimea fălcilor de contact cu generatoare, această eroare crește. Dezavantajul cauzată de faptul că instalarea scalei de măsurare perpendicular pe axele găurilor făcute fără tijă instalare directă este în această poziție, cât și indirect, prin bazarea lungimea relativ mică a fălcilor pe formarea, pentru care unele detalii lungime poate fi chiar mai mică decât lungimea de bureți. În aceste condiții, un dispozitiv semnificativ distorsiune și eroarea de măsurare corespunzătoare.

Un alt dezavantaj este incapacitatea de a măsura, la un anumit nivel al pieselor plane, și, prin urmare, nu se poate explica erorile urzelile găuri ele însele în raport cu planul piesei de prelucrat. Acest dezavantaj se datorează lipsei posibilității de mișcare și de stabilire a poziției fălcilor în direcția axelor găurilor.

Aparatul cuprinde un palpatoare de măsurare, mobile în direcția de măsurare și care interacționează cu formarea găurilor dispuse opus poziției nod determinare axa găurii și metru liniar. Poziția nod determinarea axa găurii este format ca o prismă la schupam măsurare suspendată pe două perechi dispuse simetric de arcuri plane paralele care formează un anumit unghi, de exemplu 45 o la direcția de deplasare a sondei de măsurare. Aparatul cuprinde găuri speciale de determinare a poziției axelor nod care permite măsurarea directă a distanței dintre axele cadranul instrumentului. Un avantaj al dispozitivului este faptul că sondele sunt contactate cu găurile care formează punctele (în loc de o linie dreaptă), un anumit fel în raport cu un plan plasat pe dispozitivul de origine, iar aparatul se bazează pe planul piesei de prelucrat. Acest lucru permite determinarea spațierea unui anumit nivel al unui plan perpendicular pe axele orificiilor și, prin urmare, să ia în considerare influența unghiurilor de eroare la planul de bază.

Dezavantajul dispozitivului este capacitățile tehnologice limitate. În primul rând, este determinată de incapacitatea de a centra distanța dintre deschiderile de măsurare, situate la nivele diferite, deoarece poziția sondei atingere nu este reglabilă în direcția axelor găurilor. În al doilea rând, incapacitatea de a centra măsurători la distanță, în detaliu, cu configurația suprafeței între altele decât planul deschiderilor, deoarece în acest caz nu sunt dispozitiv strict de fixare în poziția coincidență a direcțiilor axelor gaura componentelor și ansamblurilor axelor determinarea poziției axelor orificiilor dispozitivului. Dezavantajul este din cauza lipsei de ajustare a poziției dispozitivului în raport cu piesa de prelucrat și mijloace de a controla situația.

Un alt dezavantaj este complexitatea construcției datorită prezenței sondei de măsurare mobile și sistemului de arcuri.

Cel mai aproape invenției propuse este „Gabaritul glisant“ (patent CH N 518 519, G 01 B 3/20, 1972, pp. 1-4), care cuprinde un post, pe care sunt burete, dintre care unul este conectat rigid cu tija, iar celălalt este permis să se deplaseze de-a lungul tijei și securizată. Buzele dispuse pe linie, care pot fi de asemenea deplasate și fixate la o valoare predeterminată. Riglele sunt prevăzute cu capete conice, care sunt atașate în mod fix conducătorii.

Un dezavantaj este capacitatea tehnologică limitată de utilizarea acestuia, precum și eficiența scăzută a procesului în depărtare centru de măsurare situate la niveluri diferite ale diametrelor găurilor.

Invenția are ca scop îmbunătățirea capacităților tehnologice și de a crește eficiența procesului de măsurare prin instalarea dispozitivului de măsurare într-o poziție în funcție de nivelul găurii.

Invenția constă în aceea că dispozitivul pentru măsurarea distanței dintre centrele găurilor care cuprind o distanță liniară ecartament osie și aranjate perpendicular pe aceasta noduri determinarea axele orificiilor prevăzute cu un cap conic - capete conice au unghi conicitate și sunt deplasabile de-a lungul nodurilor determinarea axelor și nodurile ulterioare privind fixarea determinarea axelor. Mai mult, spre deosebire de prototip, diferența distanța dintre capul de con, măsurată de la distanța metru osie determinată de formula K = H + [(D - d) / 2] ctg, unde H - distanța dintre planurile deschiderilor marginilor de dispozitiv și D și d - orificii cu diametrul.

Esența invenției ilustrat prin desene, unde Fig. 1 este o vedere în perspectivă a dispozitivului din fig. 2 - măsurarea circuitului de distribuție a erorilor.

Aparatul cuprinde nodurile definesc găurile axelor sub formă de conuri cu un unghi de conicitate 1 este fixat rigid pe axul 2 și prevăzut cu indicatoare de deplasare 3. Axe 2, împreună cu conul 1 se poate deplasa în ghidajelor 4 conectate rigid cu bare de 5, având o scală distanță de 6 și rigid fix la dimensiuni predeterminate de-a lungul liniilor șuruburi 7. 5 linii conectate cu tija 8 la un unghi de 90 °. una dintre liniile de ferm, celălalt poate fi deplasat de-a lungul tijei de un ghidaj 9, pe care această regulă este fixat rigid. Aparatul include contorul de distanța între osii sub formă de tijă 8, cu un indicator de focalizare 10 și 11 montat pe ghidajul 9.

Centrul de măsurare a distanței l de găuri 12 cu un diametru D 13 și un diametru d, care sunt situate pe marginile planului distanta H pe obiectul 14, este după cum urmează.

Actualele dimensiuni D, d și H prin măsurători asupra obiectului 14, sau dimensiunile nominale D, d și H, luate din desenul obiect 14 este setat conurile 1 în raport cu tija 8 de o distanță asigurând tija de instalare deasupra celui mai înalt punct al suprafeței obiectului 14 între deschiderile 12 și 13, astfel încât diferența dintre distanțele între conuri 1 în raport cu tija 8 este egal cu K = H + h, unde H - dimensiunea între planurile deschiderilor muchiile 12 și 13 h - mărimea poziției de compensare a tijei 8 perpendicular pe axele orificiilor 12 și 13, datorită diferenței diametrele și determinat elyaemym cu formula h = (D - d) ctg / 2.

Conurile 1 este montat pe distanța calculată la 6 scale cu indicii 3 prin deplasarea axelor 2 în ghidajele 4 și fixate în această poziție prin șuruburi 7. Apoi, prin deplasarea liniei 5 de-a lungul tijei 8-a lungul ghidajului 9, se introduc conuri 1 în găurile 12 și 13 pentru a finaliza le potrivi la marginile găurilor în jurul întregii circumferințe. În această poziție, dimensiunea este îndepărtată între axele conice coincident și cu axele lor de găuri 11 pe indicator.

În varianta preferată pentru toate cazurile l> eroare H l mărime determină abatere l K asamblare Partea de montare 1 în raport cu tija este foarte puțin afectate de erori ele însele K și scade odată cu creșterea l, deoarece dependența este conectat (a se vedea figura 2 ..);
(L + l) 2 + (H + H) 2 = l 2 + H 2
de acolo urmând transformările neglijând valoare mică l 2 și H 2. obține l = H H / l.
Prin urmare, atunci când măsurătorile distanță față de centru, în majoritatea cazurilor, o precizie suficientă pot fi utilizate dimensiuni nominale d, D și H, definit prin tragere la un obiect, fără a recurge la măsurători de dimensiunea reală. Pentru a facilita unghiul de calcul este cel mai bine luată egală cu 45 °. atunci corecția pentru diferența diametrelor este simplificată considerabil și este egală cu (D - d) / 2, deoarece ctg = 1.

Manometrele pot fi utilizate ca o scală vernier sau indicator calibre tipuri în funcție de precizia dorită.

Dispozitivul propus pentru măsurarea distanței dintre centrele găurilor, în comparație cu dispozitivele cunoscute pentru a fi instalate în nivelul poziției de măsurare cu baza sau pe suprafața piesei, are următoarele avantaje tehnice și economice:
extinderea capacităților tehnologice care asigură găuri distanță centru de măsurare pe obiecte de orice formă de un dispozitiv bazat pe marginile găurilor și care asigură distanțe de măsurare la un anumit unghi față de orizontală a obiectelor de orice dimensiune prin instalarea dispozitivului de dozare în poziția în funcție de dimensiunea poziției reciproce a deschiderilor;
măsurarea eficienței procesului prin eliminarea utilizării de timp și de bani suplimentare pentru a instala un obiect de măsurare într-o poziție de orizont.

PRETENȚII

Dispozitiv pentru măsurarea distanței dintre centrele găurilor care cuprind o distanță liniară gauge osie și dispuse perpendicular pe acestea noduri determinarea axele orificiilor prevăzute cu un cap conic, realizate cu posibilitatea de deplasare și de fixare de-a lungul nodurilor care determină axele orificiilor, caracterizat prin aceea că diferența de distanța dintre capul conului este definit prin formula
K = H + [(D - d) / 2] ctg,
unde H - distanța între planurile marginilor orificiilor din aparat;
D și d - diametrul deschiderilor;
- unghiul de conicitate al capului conului.