din metal Detalii de prelucrare a presiunii

INFORMAȚII Metal Forming

deformare plastică. Peening. deformare la rece.

Bază procesele care formează metalul este capacitatea metalelor și aliajelor la o deformare plastică. Tratamentul de presiune este supus metalelor și aliajelor cu plasticitate. Ca rezultat al presiunii se schimba forma, mărimea, structura și proprietățile mecanice ale metalului.

În industria de prelucrare a metalelor presiunea este una dintre principalele metode de producție. În combinație cu presiunea de procesare a unui tratament termic asigură cele mai bune proprietăți mecanice ale metalelor.

Principalele procese de formare de metal sunt de rulare, presare, forjare liberă, forjare.

Bazele teoretice ale Deformarea metalelor au fost mai întâi dezvoltate de savantul roman D. K. Chernovym. De asemenea, a avut o mare contribuție la activitatea N. S. Kurnakova, V. V. Sokolovskogo, SN Gubkin A. N. Tselikova, AP Chekmareva, N. M. Pavlova și altele.

deformare plastică este o deformare permanentă, fără discontinuități macroscopică a materialului.

În deformarea în metal apar tensiuni mai întâi elastice și există o distorsiune elastică a rețelei cristaline, dar cu creșterea tensiunii are loc o porțiune de alunecare de cristal în raport cu cealaltă, prin care apar tulpini reziduale (Fig. 204 a). Intre avioane mutat cristale de comunicare continuă, și distorsiunea avioane cristalografice crește rezistența și duritatea metalului. Deplasările sunt însoțite de înfrățire, în care o porțiune a cristalului este rotită într-o poziție simetrică în raport cu cealaltă parte a planului său de înfrățire (Fig. 204 b).

Fig. de metal deformare 204. Schema de tratament sub presiune:

și - alunecare, b - twinning

În cele mai multe cazuri, înfrățirea are loc atunci când sarcina de șoc. Porțiuni ale cristalelor, se deplasează unul împotriva celuilalt, formează numeroase linii de alunecare. Liniile de alunecare sunt orientate corect în raport cu direcțiile principale ale tensiunilor normale și constituie proba cu axa un unghi de aproximativ 45 °.

In timpul boabelor de deformare se extind în direcția cea mai mare deformare are loc prin care o anumită orientare a granulelor într-o singură direcție, iar microstructura de metal devine caracter fibros. Această structură metalică numită o textură. Fiecare proces corespunde unei anumite deformări a texturii.

Presiune de lucru la rece determină o schimbare a proprietăților mecanice și fizico-mecanice. Când prelucrate la rece a crescut de rezistență la rupere și duritatea, alungire redusă și duritate. durificare de metal în timpul deformării la rece se numește rece durificare.

Procesul începe cu deformarea suprafeței metalice și se extinde la o anumită viteză în interiorul corpului deformabil. La aplicarea efortului pe acțiune pe termen scurt și de mici dimensiuni, deformarea se produce numai la suprafață. În acest caz, o întărire de suprafață metalică, numită întărire de lucru.

Rezultantă Structura fibroasă a presiunii de lucru la rece și un grilaj deformat instabil și în timp tind să se miște într-o stare stabilă. Cu toate acestea, cele mai multe metale și zăbrele reconstituirea microstructurii la temperatura camerei este extrem de lent, datorită atomilor de imobilitate la aceste temperaturi. Pentru a accelera procesul este necesar să se încălzească metalul.

În cazul în care metalul prelucrat la rece este tratat termic - recoacere, apoi întărire metalul și este îndepărtat dobândește din nou plasticitate și alte proprietăți inerente acestuia. In lucru din plastic la rece este supus unor foi subțiri, benzi din otel moale, metale neferoase și aliaje. presiune din oțel tratate, de obicei, într-o stare încălzită, deoarece odată cu creșterea temperaturii materialului prelucrat devine mai mare ductilitate.

In materialul plastic fierbinte de lucru simultan două fluxuri de proces: procesul de deformare, pentru a forma călirea de lucru și procesul de recristalizare cu formarea de noi boabe. procesul de recristalizare are loc la o temperatură determinată de formula A. A. Bochvara:

PP = 0,4T, unde T - temperatura de topire absolută.

La o temperatură de recristalizare din recristalizare apar centre metalice deformabile în jurul care apar noi structuri equiaxial corectă a cerealelor.

Prin urmare, atunci când este fierbinte din metal, presiunea de lucru trebuie să primească o structură recristalizată fără urme de întărire (călire).