Diametrul și grosimea electrodului metalic, elektirika
Ca gătit electrod metalic subțire: metode de sudare de bază
Atunci când oamenii de sudare cu arc electric sunt de multe ori se confruntă cu faptul că trebuie să gătească un metal subțire. Poate fi foi subțiri de metal, țeavă profil, și uneori de închiriere auto. Pentru probleme de producție grosime mică a metalului este menținut sudarea TIG sau MIG / MAG aparate care permit efectuarea procesului de sudare într-un mediu de gaz protector. Cu toate acestea, mașinile MMA clasa de sudură convenționale găsi aplicarea lor atunci când se lucrează cu metal subțire.
Sudarea invertor de metal subțire.
Metode de bază din metal subțire sudură
echipamente de sudare semi-automat.
sudarea cu arc electric a produselor din oțel, în care grosimea mai mică de 2 mm, se realizează în 2 moduri:
- Metoda clasică (folosind topire convențională electrozi cu diametru mic
- utilizând un electrod de grafit neconsumabil.
În funcție de grosimea și responsabile nodurile 2 utilizează o metodă de sudură produse din oțel subțiri.
GMAW
Pentru articole cu succes de metal de sudură, cu o grosime mică, este necesar de a utiliza electrozi al căror diametru nu depășește 2 mm. Atunci când se lucrează cu foi de oțel cu grosimea de 1-1,5 mm trebuie utilizat un electrod de 1,6 mm diametru.
Sudarea cu electrod consumabil.
referință Tehnica de sudare cu electrod consumabil implică un control atent pentru a evita supraîncălzirea și metal ulterioare arde. Electrodul plumb pentru o cusătură sudată suprafețe cu o rată medie dacă tendința este vizibilă # 8211 rata de ardere din oțel este crescut. Amperaj este ales empiric, dar nu trebuie să depășească 40A. Dacă există o oportunitate de a pilota o cusătură, acesta va facilita sarcina. Pe materialul de testare se realizează la diferite valori ale curentului de sudură, ținând cont de viteza de deplasare a electrodului. La momentul de sudură este important să se asigure penetrarea completă a marginilor de oțel, dar nu-l arde. Există o caracteristică că topirea marginilor subțiri este aproape instantanee, și nu există nici o modalitate de a controla baia de metal topit. Acest lucru este necesar pentru a obține o penetrare empiric aprofundată și lipsa de oțel de ardere, astfel încât cea mai mică întârziere duce la epuizare.
In timpul sudarea unui metal foarte subțire folosită metodă de sudură intermitentă sau spot. Esența acestei metode constă în faptul că a creat punctul (tack) prin crearea unui scurt arc, arcul este stins și apoi la o distanță scurtă este realizată (2-3) electrod cu diametrul de același proces. Este de dorit să se reducă pauzele de aderență la minimum, împiedicând metalul să se răcească complet. Pentru a crea conexiuni untight de oțel subțire alege această metodă. Prin punctul de încălzire evită focarele de metal substanțial deformării.
Argon sudura cu electrod consumabil.
În unele cazuri, schimbarea polarității actuală permite să se obțină cele mai bune rezultate, cu polaritate inversă (plus electrod) are loc încălzirea vârful electrodului, deoarece electronii se deplasează de la minus la plus.
Este mult mai ușor să efectueze sudarea de metal groasă cu amendă. În acest caz, electrodul de focalizare este în direcția de oțel cu o grosime, adică generată de temperatură principală vatra pe un metal gros.
O atenție deosebită este necesară pentru a crea cusături verticale. Pentru a face acest lucru, utilizați metoda și punctul de a suda în partea de sus în jos, nu oferind o încălzire suplimentară a secțiunilor adiacente ale căldurii merge în sus.
Electrode sudare consumabile (grafit)
Schema de sudare cu arc electric cu o protecție combinată.
O metodă foarte frecvente de conectare pieselor din oțel de grosime mică utilizând un electrod de grafit. Această metodă este împărțit în 2 tipuri:
- metoda de topire și conectarea marginilor pieselor
- metoda cu ajutorul unui fir de umplere.
Cel mai frecvent atunci când se utilizează un electrod de grafit folosind metoda reflow. Pentru acest electrod creează marginile zonei pieselor în care marginile sunt sudate împreună, fără introducerea de metal suplimentar. Acest tip este adesea folosit atunci când se lucrează cu foi foarte subțiri și evită arderea la un anumit oțel de calificare.
Utilizarea firului de umplere în încălzirea utilizată pentru a umple golurile, de exemplu, cu un decalaj, și sa alăturat marginile pieselor tăiate din metal. Diametrul firului de umplere este selectat în funcție de grosimea metalului.
Sudarea un metal foarte subțire
Adesea șoferii, în special vehicule legate de vârstă, care se confruntă cu necesitatea de a pune la cale o fisură sau alte tipuri de caroserie. Sudare cu arc electric cu electrod convențional nu este utilizat în aceste scopuri ca un aparat profesional, dar, în cazuri excepționale, poate fi folosit pentru a face aranjamentele de urgență. Este de dorit pentru a produce o cusătură de sudură il tack normală pe foaie de automobile convenționale, deoarece grosimea sa este de 0,6-0,8 mm. În cazul în care a devenit necesar să se facă o îmbinare sudată, în acest scop, semifabricatul din metal mai gros și de sudare de plumb 2-2,5 mm, concentrându-se pe un material mai gros. La o anumită abilitate, este posibil pentru a obține un rezultat pozitiv.
În toate operațiunile de sudare, cu un accent de oțel fin privind posibila supraîncălzire. Perioada de apariție unei băi de sudură și controlul acestuia este aproape imposibil de a efectua electrodul de mișcare sunt tipice pentru sudarea metalelor groase, de obicei duce la oțel arsuri.
Pentru rezultate mai bune, este necesar să se aplice metoda de la punctul de sudare. Learn gătit subțire de metal trebuie doar după primirea suficientă experiență sudarea convențională cu grosimea de metal de 3 mm sau mai mult.
Care este curentul la electrozi pentru sudură?
Mulți oameni cred că pentru a ridica electrozi de înaltă calitate. invertor de sudura bun și nimic mai mult este necesar pentru o sudura de succes. Cu toate acestea, aceste persoane sunt în ceva drept și nu ceva. Pentru sudarea cu succes, de asemenea, trebuie să alegeți curent dorit. Pe ce depinde? Aceasta depinde de grosimea metalului, diametrul electrodului și materialul electrodului este fabricat. De unde știi acești parametri? - nu este un secret, și puteți citi fără o problemă mai târziu, în articol.
Pentru a începe, aveți nevoie pentru a determina modul de utilizare a curentului de sudare. DC sau AC. La sudarea cu adâncimea curentului de sudare polaritate dreaptă este redusă cu 40 - 50%. iar sudarea cu curent alternativ, penetrarea este redusă cu 15 - 20% din.
După ce ați decis pe polaritatea curentului, aveți nevoie pentru a ridica curent pentru diametrul electrodului utilizat. Pentru fiecare electrozi cu diametru și să aibă o discuție. Aici sunt toate marile diametrele electrozii și curentul, ceea ce este necesar pentru sudarea propriu-zis:
- 1,6 mm - 35 - 60 amperi
- 2,0 mm - 30 - 80 amperi
- 2.5 mm - 50 - 110 Amperi
- 3,0 mm - 70 - 130 Amperi
- 3,2 mm - 80 - 140 Amperi
- 4,0 mm - 110 - 170 Amperi
- 5,0 mm - 150 - 220 Amperi
Excepția este atunci când aveți nevoie pentru a avea de a suda de metal subțire. La sudarea subțire de metal (3 milimetri) electrozi groase nevoie să utilizați 2 până la 2,5 în timp ce utilizați curent 30 - 70 Amperi. De asemenea, pentru fiecare dintre electrozi are un diametru iar grosimea sa metalul sudat:
- 2 - 3, mm, grosimea metalului: 1,6 2,0 - grosimea electrodului
- Cu 3 - 5 mm grosime metal: 2.0 2.5 3.0 3.2 4.0 - grosimea electrodului
- De 5 - 8 mm grosime metal: 3,0 3,2 4,0 5,0 - grosimea electrodului
Acum, că știți curent, grosimea electrodului și grosimea metalului poate începe să sudeze. Cu toate acestea, pentru o bună și de sudare de înaltă calitate, trebuie să aibă un sudor fiabil și ieftin invertor. Desigur, liderii de vânzări sunt de sudare invertor „Temp“, dar printre ei nu este necesar să se aleagă pentru ei înșiși cele mai ieftine. Cel mai bine este de a cumpăra un invertor „Temp ISA 200,“ sau „Ritmul de ISA 180“. Cum acestea difera de alte sudori? Acestea diferă prin faptul că au tot ce au nevoie pentru mașini de sudură de înaltă calitate: durabilitate, preț rezonabil, trăgând electrozii cu un diametru de 1.6-5.0.
Aceste calități ar trebui să vă determine să faceți alegerea corectă. Acum ne rămâne o singură întrebare: în cazul în care totul este ieftin pentru a cumpăra? Asigurați-o achiziție de succes puteți cu producătorii noștri, care păstrează calitatea la înălțimea produsului pentru o lungă perioadă de timp. Fabricile noastre sunt angajate în vânzare numai materiale de sudura de calitate, astfel încât, în scopul de a începe operația de sudură Trebuie doar să comandați exact ceea ce ai nevoie și începe sudura.
În ciuda crizei sau alte probleme, fabricile noastre sunt încearcă să mențină prețurile cât mai scăzut posibil, orice persoană interesată ar putea cumpăra un material de sudură de calitate la un preț accesibil. Amintiți-vă, cumpararea numai produse de calitate de la noi, va fi capabil să efectueze toate lucrările de sudură necesare la prețuri mici, fără nici o problemă!
Care electrozi gatiti orice sfaturi din metal pe selecție
Principalele tipuri de electrozi
Sortimentul de electrozi de sudura pot fi împărțite în două grupuri condiționate. În primul rând se va metalic electrozi, iar al doilea - din metal. Și în continuare, considerăm ambele grupuri.
electrozi nemetalice
Și primul grup - electrozii de carbon sau grafit - întâlni la locurile de sudură este foarte rară. Cu toate că astfel de electrozi poate „fierbe“ și foi groase și subțiri de orice tip.
Pentru a determina modul de a găti un electrod de metal, în acest caz, să acorde o atenție la diametrul articolului. Grad de metal pentru electrod de carbon / grafit nu este important. După utilizarea posibilă creșterea temperaturii zona piscinei sudurii până la 3500 de grade. Prin urmare, utilizarea unor astfel de electrozi poate „găti“ chiar aliaje refractare.
Diametrul electrodului de carbon / grafit selectat în funcție de grosimea marginilor sudate, sudura curent - pe baza mărimii diametrului firului de umplere și electrod nefuzibil. Pe scurt - totul este standard, dar adaptate la natura materialului de electrod. Valori specifice de diametre și curenți pot fi găsite în cărțile de referință.
Fluxul de sudura ca electrozi de carbon utilizat aplicat anterior baia de acoperire sau gaz. se obțin rezultate satisfăcătoare prin electrozi de sudură și carbon / grafit într-un vid. Pe scurt, cu fluxul, în acest caz, este complicat. Prin urmare, în majoritatea cazurilor, pentru sudarea structurilor metalice folosind electrozi metalici.
Electrozii metalici
Un al doilea grup - electrozi metalici - sunt utilizate în sudarea metalelor neferoase și neferoase, precum și aliajele acestora. Și acest grup are propria sa clasificare internă, care se bazează pe electrodul aparținând topirii sau al subgrupului nefuzibil.
electrozi metalici infuzabili
Aceste produse sunt utilizate în procesul de sudare TIG sau dioxid de carbon. Deoarece fluxul, în acest caz, acționează ca dioxid de carbon. Diametru electrod sunt selectate în funcție de adâncimea îmbinării.
In plus, o formă foarte importantă și nefuzibil vârful electrodului, precum și compoziția chimică a acestuia. Acești parametri ar trebui să fie selectate în referințele bazate pe tipul de metal. Într-adevăr, compoziția și forma vârfului depinde de calitatea sudurii. În plus, electrozi pentru redresor si AC sudor forma tip va fi diferit.
De aceea vizual electrozii infuzabili diferă unul de altul prin marcarea pe tija de coadă culoare. De exemplu, electrozii „verzi“ (seria WP) utilizate pentru sudarea aluminiu și magneziu. A tije „albastre“ (seria WL) - pentru sudarea otelurilor cu rezistență ridicată. Un electrozi universal din tungsten pur etichetate alb.
electrozi metalici fuzibili
Fuzibili electrozii sunt clasificate în funcție de diametrul tipului de sârmă de umplere și de tipul de acoperire. Conform primului aspect al electrozilor sunt împărțite în mai multe gauge soiuri ale căror diametre sunt în intervalul de la 1 la 12 milimetri. Diametrul specific este selectat în conformitate cu directorul bazat pe tipul de gradul de acoperire metalic fiind sudate și tipul de curent de sudare (AC sau DC).
Tipuri de sârmă de umplere - low-carbon, ridicat de carbon, slab aliat, puternic dopat - determinată din soiuri de metal de sudură.
Mai mult decât atât, tija de mare de carbon pot fi gătite și aceleași nume și slab aliate oteluri. schema de selecție detaliată căutați în directorul.
Tipul de acoperire (flux), determinată de compoziția materialului depus pe tijă. Mai mult, trei dintre rutil acoperită cu patru electrod - acoperire versatil, multi-component pe bază de oxid de titan. Mai mult, ca un strat de celuloză convențional, chiar poate fi activat.
Pentru alte tipuri de acoperiri pot include amestecuri de grupări „acide“ formate pe baza de oxizi de mangan și de feroaliaje și amestecuri ale grupului „fluorurată“ compus din carbură de calciu și magneziu feroaliaje întărit.
Recomandări privind selectarea acoperirii pot fi găsite în manualul prin sudură sau în specificația electrozilor achiziționate.