Dezvoltarea procesului tehnologic de fabricare a pieselor care poartă acoperire obturare

Numele: Dezvoltarea procesului tehnologic de fabricare a pieselor capace care poartă surzi

Specializarea: Fabricarea și tehnologii industriale

Descriere: Selectează echipament tehnologic al metodei de instalare instrument de tăiere și piesa de prelucrat. Selecția Baz Basing această modelarea piesei sau poziția de articol dorit în raport cu sistemul de coordonate selectat. La alegerea unei baze de date este necesar să se ia în considerare două baze ale principiului: principiul unității al bazei de date, care este că, în baza tehnologiei utilizate suprafețe care sunt, de asemenea, de proiectare și de măsurare a bazelor; principiul baze constante - pentru prelucrarea unei piese de prelucrat sau o parte.

Dimensiune fișier: 420.36 KB

Job descărcat: 98 de persoane.

Universitatea Națională de Cercetare Tehnologică

„Moscova, Institutul de oțel și aliaje“

SCAUN echipamente proces de inginerie

Institutul de Tehnologie și Ingineria Mediului

PROFIL DE FORMARE 150 404 „mașini și echipamente metalurgic“

pentru munca curs

privind disciplina „Tehnologia materialelor de construcții“

privind dezvoltarea procesului tehnologic de fabricație piese

Student Vorobev Aleksey Viktorovich

Autoritatea Sedyh Larisa Vladimirovna

Lucrarea este protejată de evaluare

Alegerea tipului de producție 3

numiri de servicii 4

Caracteristici detalii. 4

Elaborarea specificațiilor pentru detalii. 8

cotele de numărare 10 piese de prelucrat

Selectarea echipamentelor de proces, instrument de tăiere și de metoda de instalare a piesei. Caracteristici ale echipamentului de proces 13

operațiuni de masă. 15

Referințe. 16

Din cauza lipsei de informații suficiente pentru a calcula coeficientul de fixare, tip de producție definesc în mod arbitrar.

în cazul în care T sht.sr. # 150; timpul mediu pentru a efectua operațiuni de bază pe un element tipic, min; sht.sr accepta T = 5 min.

T # 150; cursă de evacuare min; ; unde N - luni program de eliberare a componentelor modelului = 300 buc. F m # 150; luna a sht.ch echipamentelor fondului; F = 402 m

Din moment ce 20<<40, то производство мелкосерийное

Numărul de bucăți într-un fel de paria:

unde N = 12, r # 150; program anual de piese standard de fabricație;

N g = 12 300 = 3600 bucăți;

α # 150; frecvența de lansarea produselor în zile.

Se recomandă să se aleagă următoarele semnificații 1; 2.5; 5; 11; 22; 66. Alegerea α = 5.

F = 253 # 150; numărul de zile lucrătoare pe an.

Noi determina eliberarea de zi cu zi a detaliilor:

Capacele lagărelor folosite pentru a preveni pătrunderea prafului și a murdăriei în unitățile de locuit și care poartă și pentru transmiterea către forțele axiale ale corpului. Precum și protejarea împotriva scurgerilor de lubrifiant în timpul funcționării lagărului.

capacul lagărului are o formă cilindrică și este formată din două suprafețe. Prima suprafață # 150; Această suprafață a capacului, care se sprijină pe rulment și care este situat direct în cutia de viteze. Are o suprafață de bază pe care capacul de contact și carcasa angrenajului. În acest scop, o suprafață de bază sunt realizate cu mare precizie. A doua suprafață - exterior. Grosimea a doua suprafață de aproximativ grosimea carcasei este netedă. Ea nu are nevoie de cerințele ridicate pentru producție, și a găurilor de montare pentru conectarea capacului și carcasa angrenajului. Forma este parte a geometrică regulată, acesta este un corp de revoluție. Valoarea rugozității suprafeței corespunde preciziei claselor de mărime și metode de tratare a acestor suprafețe. Articolul poate fi considerat ca fiind tehnologic.

Coperta din fier MF-10 GOST 1412-1485. fontă cenușie are proprietăți de turnare (cristalizare la temperatură scăzută, fluiditatea în stare lichidă, contracție scăzută) și servește ca material de bază pentru formare.

PZ.1 Table. Caracteristicile mecanice ale materialului piesei.

În legătură cu calculele am ajuns la concluzia că pentru fabricarea capacelor care poartă este avantajos să se utilizeze un semifabricat obținut prin turnare prin injecție.

Selectarea echipamentelor de proces, instrument de tăiere și de metoda de instalare a piesei. Caracteristicile echipamentelor de proces.

005 efectua o operație pe un strung cu CNC CAK5085di

-trepte de viteză a axului (etapa de schimbare automată) - etapa 3

Mandrina de prindere a piesei de prelucrat se efectuează.

Unelte de aplicare: care trece tăietor, plictisitor tăietor, tăietor de capăt.

Operațiunea 010 sunt realizate pe un strung cu CNC CAK5085di

-trepte de viteză a axului (etapa de schimbare automată) - etapa 3

Mandrina de prindere a piesei de prelucrat se efectuează.

Unelte de aplicare: întâlnire, plictisitoare și finale, tăietori de foraj

Operația 015 se efectuează în mașini de rectificat semi-automate 3U142V de mare precizie.

- Dimensiuni mașină lungime / lățime / înălțime (mm) # 150; X 2260 x 3400 1680

-manual valoare inching mm / d # 150; 0,001

-Masa Viteza m / min # 150; 0,03 ... 5,0

-viteza periferică a discului de șlefuit, maximă, m / sec - 50

clip în cartuș.

Unelte de aplicare: roata de rectificat.

Clasificarea metodelor seismice. În interior a fost format mai multe direcții diferite și modificări care, din cauza practicii terminologice sunt numite metodele dezvoltate în literatura de specialitate geofizice. Numărul total de metode seismice este foarte mare. Cu toate acestea, producția este de fapt utilizat pe scară largă doar un număr limitat de metode.