Determinarea rezistenței la încovoiere și compresiune

Pentru a determina limita de ciment a probelor a rezistenței la încovoiere și compresiune produse, dimensiuni defileuri consistență 40x40x160 mm mortar plastic normală de 1: 3 în greutate (1 parte ciment și 3 părți nisip ..) În raportul apă-ciment (W / C) nu este mai mică de 0 4.

Pentru a determina consistența normală a soluției de ciment cântărit 1500 g de nisip standard 500 g de ciment și 200 g de apă (W / C = 0,40).

Componentele încărcate în prealabil șterse cu o cârpă umedă ceașcă paddle agitator în următoarea secvență: nisip, apă și ciment. Paharul este montat pe agitatorul și agitarea este efectuată pentru (120 ± 10).

Formează un con cu un dispozitiv de centrare este instalat în centrul discului unui tabel agitator. Suprafața interioară a conului și masa, înainte de unitatea de testare este ștearsă cu o cârpă umedă.

După agitare completare este umplut cu o soluție de formă conică jumătate din înălțimea de 15 și etanșate shtykovaniem din nou de metal shtykovkoy. Apoi umple conul cu unele exces și baionete de 10 ori. In timpul conul de așezare și soluție de compactare presată o mână la masa discului. După compactarea soluției stratul superior este îndepărtat și cuțitul conul duzei taie excesul flush soluție cu marginile conului. Cuțit pre-curățat cu o cârpă umedă. Apoi îndepărtați conul într-o direcție verticală. Soluția a fost agitată pe o masă 30 pentru timpul (30 ± 5) secunde măsurat fluxul de declin a lungul bazei inferioare a unui șubler în două direcții reciproc perpendiculare și luând valoarea medie. Tasarea debitului ar trebui să fie în intervalul 106 ... 115 mm. În cazul în care con rasplyv este mai mică de 106 mm, cantitatea de apă crește până la o față conică de rupere 106-108 mm. Valoarea finală a raportului apă-ciment sunt introduse într-un jurnal și să ia pentru a efectua teste suplimentare.

Înainte de producerea de probe, elemente transversale formează suprafața interioară a pereților și a tăvii lubrifiază ușor cu ulei de motor. Articulațiile pereților exteriori cu altele și cu formele de puf tava va trebui un strat subțire de grăsime sau vaselina.

In forma asamblată montat în exteriorul duzei și strat cu îmbinare vaselină între matriță și duză. La fiecare moment programat testele sunt efectuate pe trei probe (un formular).

Pentru sigilarea balochek formează o soluție preparată ambalează strâns fixată pe masă agitare. În același timp stabilit nu mai mult de două forme, dispuse simetric în raport cu centrul de pad. Când etanșarea o formă este plasat în centrul site-ului. Forme umplut cu o soluție de aproximativ 1 cm în înălțime și cuprinde un tampon vibratoare pentru primele două minute ale vibrației toate cele trei valeți formează umplute uniform cu o soluție, în porțiuni mici. După 3 minute de la începerea vibroplatform vibrațiilor deconectate. Matrița este îndepărtat din vibroplatform, umezită cu apă cuțit taie excesul de soluție, suprafața probei netedă în jos la același nivel cu marginile formei și le eticheta.

Probele au fost depozitate în formele de prima zi într-o baie de apă sigilat. probe de rasformovyvayut ușor plasat apoi într-o baie cu apă potabilă în poziție orizontală, astfel încât acestea să nu se ating între ele, sau într-un dulap oferind o umiditate relativă de cel puțin 90%. Astfel, probele au fost depozitate 27 de zile următoare.

Probele care au o via (24 ± 1) rezistență oră insuficientă pentru demulare fără deteriorare, să fie scos din matriță, după (48 ± 2) ore.

Probele de apă trebuie să acopere cel puțin 2 cm, schimbarea apei la fiecare 14 zile. Temperatura apei în timpul depozitării, precum și înlocuirea acestuia trebuie să fie (20 ± 2) 0 C.

Dupa perioada de depozitare a probelor sunt îndepărtate din apă și nu mai târziu de 30 de minute sunt testate. Imediat probe trebuie curățate uscat înainte de testare.

mostre Test-balochek. Pentru probele de testare balochek-îndoire dispozitive pot fi utilizate în orice design care îndeplinește următoarele cerințe: rata medie de încărcare de creștere trebuie să fie (0,05 ± 0,01) kN / sau cu (0,12 ± 0,02) MPa / s pe unitatea de suprafață a defileului secțiune redusă. Probele au fost montate pe un dispozitiv suport de îndoire, astfel încât fețele respective, ceea ce sa orizontală în fabricarea, sunt într-o poziție verticală.

chitul Rezistența la încovoiere se calculează ca media aritmetică a celor două rezultate mai mari de testare a trei probe.

Când determinarea rezistenței la compresiune obținută după un test de îndoire șase jumătăți balochek imediat supuse unui test de compresie. Fiecare jumătate tihăraie plasat între două plăci de suprafață de 25 cm2, astfel încât fețele laterale care Bonded la matriță, erau în planul plăcilor, plăcile și se oprește rezema final planul eșantionului neted.

Plăci de probă centrate pe placa de bază a presei.

Rata medie de creștere a sarcinii în timpul încercării trebuie să fie (1,0 ± 0,5) MPa / s.

probă individuală Rezistența la compresiune se calculează ca raportul dintre sarcina de rupere pe suprafața plăcilor.

Rezistența la compresiune pentru cimentul este calculat ca media aritmetică a celor patru mari din rezultatele testelor ale probelor.

Laborator № 9

Determinarea proprietăților de caramida de siliciu

Determinarea dimensiuni de cărămidă și caracteristicile aspectul său

După cum sa menționat mai sus, o singură cărămidă are dimensiuni

250x120x65 mm, și îngroșat - 250x120x88 mm.

Abateri limită la dimensiunile nominale și forma geometrică a produsului nu trebuie să depășească, mm:

în lungime, grosime și lățime # 9472; ± 2;

paralelismul fețelor # 9472; ± 2.

Pe produsul membru nu permit apariția defectelor, mărimea și numărul care depășește indicat în tabelul 16.

Limitarea numărului de defecte de aspect cărămizi

Unghiuri de repulsie adâncimea de 10 până la 15 bucăți mm. Și repulsie obtuzitatea margini adâncimea pieselor de 5 până la 10 mm. Rugozimetru sau stand se confruntă cu fisuri adânci mm produs grosime totală pe lungimea de pat în bucăți de 40 mm.

Și repulsie obtuzitatea margini și colțuri, rugozitatea, fisuri și alte daune produse faciale nu sunt permise.

Puncții bed produse tubulare mai mari de 10 mm, și defecte astfel de produse ar fi umflarea și descuamarea suprafeței, creșterea disponibilității volumului unei grile de mici fisuri din amestec de silicat nestins nu este permisă.

În elementul membru nu este permisă în prezența unei rupturi sau pe suprafața de argilă, nisip, var și substanțe străine într-o cantitate mai mare de 5 mm mai mare decât 3. Pentru produsele faciale au indicat prezența incluziunilor la suprafață nu este permisă, în fractură poate să nu existe mai mult de 3.

Petele de pe suprafața frontală a produselor nu este permisă.

Dimensiuni cărămizi, paralelismul fețelor, grosimea peretelui exterior adiacent cavitățile, dimensiunile străpunge adâncimea incluziuni rugozitate, fisura lungime, adâncimea, colțuri și muchii repulsie măsurate cu o riglă de metal, etrier vernier și un poligon de metal.

Lungimea, lățimea și înălțimea pietre și cărămizi a fost măsurată la trei muchii convergente într-un nod. Pentru a determina paralelismul măsurat patru coaste înălțime woode-Lija (grosime sau lungime, în funcție de metoda vor movaniya) și calculată ca diferența dintre cele mai mari și cele mai mici de măsurători.

Adâncime unghi repulsie (margine) se măsoară folosind o înălțime pătrat și linia cioplit colț (margine).

Rugozimetru sau defecțiuni ale fețelor este determinată prin măsurarea diferenței dintre suprafața de margine a produsului și a aplicat pe acesta o riglă de metal.

Dimensiuni și incluziuni pori este determinată de cea mai mare dimensiune.

Numărul de incluziuni și dimensiunea lor a fost determinată pe fractura unuia dintre jumătățile pereche.

cărămizi Nedogas sau pietre este determinată vizual prin compararea probelor, cu eșantionul aprobat standard corespunzător.