Determinarea puterii motorului

Determinarea puterii motorului la mecanismul de producție se efectuează în conformitate cu sarcina pe ea de condițiile de încălzire ale arborelui. După ce motorul este selectat în funcție de condițiile de încălzire în catalog, acesta este verificat pentru capacitatea de expansiune și de a începe condiții.

În timpul funcționării căldura a provocat pierderea puterii în căldurilor motorului. Acceptabil temperatura motorului determinată de clasa de izolație a înfășurărilor sale și nu trebuie să depășească o anumită valoare, stabilită de către producător. Trebuie să selectați un motor la putere nominală, la care s-ar fi încălzit timp de ore, la o temperatură care să nu depășească admisă. Rezultatele temperaturii excesive în pierderea izolației electrice și rezistență mecanică și la defectarea motorului.

puterea motorului supradimensionat asociat cu costuri suplimentare de capital, a crescut consumul de energie pe unitatea de produs, cât și pentru motoare asincrone, în plus, - deteriorarea un factor de putere.

Prin natura muncii, toate mecanismele de producție sunt împărțite în patru grupe principale:

1) mecanisme care funcționează permanent la o sarcină constantă;

2) mecanisme de lucru pentru o lungă perioadă de timp, cu o rată variabilă la foc;

3) mecanisme, o parte a ciclului de producție a timpului de lucru, cealaltă parte fiind staționar (natura intermitentă a lucrării);

4) mecanisme, care lucrează numai câteva secunde sau minute, și apoi pentru o lungă perioadă de timp (zeci de secunde sau minute) sunt staționare (natura intermitentă a lucrării).

În conformitate cu mecanismele de producție ale naturii cele trei motoare principale instalate în modul nominal: continuu, intermitent și pe termen scurt.

Când modul continuu (Fig. 2/12, a) pentru momentul în care motorul este încălzit, înainte de temperatura constantă. Când modul intermitent (Fig. 12.2, b) în timp ce lucrează tp motorul nu atinge o temperatură constantă, și pentru o pauză de timp t0. atunci când este deconectat de la rețea nu va avea timp să se răcească la temperatura ambiantă # 964; 0, p. Cu toate acestea, după mai multe cicluri, temperatura va oscila între valorile maxime și minime, care sunt apoi rămân constante. Caracteristica principală a acestui mod este ciclul relativ taxei,%,

în cazul în care tp. t0. T * - respectiv, intervalele de operare, pauză și ciclul.

Când modul intermitent (Fig. 12.2 inch) pentru un timp tp motorul nu se încălzește până la temperatura de echilibru, și timpul să se răcească la temperatura ambiantă, în timpul mediu de pauză t0 # 964; 0, p.

Fiecare motor poate funcționa în oricare dintre aceste moduri. Cu toate acestea, pentru a obține cea mai bună performanță economică industria electrotehnică și electronică produce motoare, special concepute pentru: a) funcționare continuă; b) serviciu intermitent; c) modul pe termen scurt.

Fig. motor grafic 12.2 Load și o schimbare a temperaturii în timpul prelungite (a), intermitente (b) și (c) scurte moduri de funcționare

Pentru funcționarea continuă a motoarelor în cataloagele specificate puterea nominală, fără rezerve cu privire la timpul de lucru. Pentru motoarele mod intermitent în directoarele specificate valori nominale ale puterii, respectiv pentru MF - 15, 25, 40 și 60%. Atunci când acest ciclu de timp nu trebuie să depășească 10 min. În caz contrar, operațiunea este considerată a fi prelungită. Cere-ne pentru mai mult timp și capacitatea nominală corespunzătoare pentru directoarele motorului scurt timp.

Puterea bazată pe motor pentru a alege orice mod de operare este metoda pierderilor medii. Aceasta se bazează pe o comparație a pierderii de putere medie # 916; PPC pe ciclu motor cu pierderi la sarcină nominală # 916; Pnom.

Pierderile medii sunt determinate din expresia

unde # 916; pierdere de energie Ats- pe ciclu al motorului; T * - durata ciclului; # 916; Pl tl - pierderile de energie în motor într-un tl timp în care motorul funcționează cu o sarcină constantă Pl; # 916; Al - pierderea de energie la pornirea și frânare.

În cazul în care pierderile medii pe ciclu de funcționare să nu depășească pierderile la sarcină nominală, temperatura medie a motorului nu va depăși admisibilă și, în consecință, motorul este selectat în mod corespunzător.

Astfel, condițiile de selectare a motorului

Cu toate acestea, folosind metoda pierderilor medii, în unele cazuri, dificil din cauza lipsei de informații despre directoarele motorului.

Practica este utilizat pe scară largă alta metodă mai simplă a unor cantități echivalente (curent, de cuplu sau putere). Metod curent echivalent bazat pe faptul că curentul motorului real la diferite sarcini înlocuit cu o valoare echivalentă de curent constant IEK. crearea unui ciclu pentru aceeași pierdere în motor, și că curentul real.

Pierderile de putere în motor sunt formate din permanente (fără sarcină dependentă) # 916; PK și variabile # 916; pierderi PC:

Prin îngrijorare pierderile constante ale pierderilor magnetice și mecanice, variabilele - pierderile în înfășurări.

Motor de curent continuu cu pierderi variabile shunt includ pierderile în circuitul armătură, pierderea rămasă inclusiv pierderea în câmpul de înfășurare sunt constante. Motorul de inducție a pierderilor variabile ar trebui să fie considerate pierderi în stator și rotor înfășurări.

Pierderea de putere în ciclul motorului de funcționare egală cu suma pierderilor la fiecare dintre locurile (figura 12.3, dar.):

Cu selectarea adecvată a motorului pentru a satisface condiția

Metoda actuală echivalentă este potrivit pentru orice motor, dar utilizarea sa este asociată cu necesitatea de a construi graficul în timpul ciclului de funcționare a mecanismului de curent în funcție de timp.

Dat fiind faptul că motoarele de curent continuu cu shunt M = kM = FIya Siya. și motoare de curent alternativ M = cos FI2 # 968; 2 ≈ C1I2. în zona părții de lucru caracteristice (în regiunea de la 0 la s = s ≈ skp) se poate deplasa de la un echivalent curent la punctul echivalent, în cazul în care un (12,8) exprimat în termeni de momentul curent:

Apoi, starea de alegere este

Pentru servomotoare, turația motorului nu este reglementată și depinde mică de sarcina (motoare de curent continuu cu motoare asincrone cu rotor shunt colivie și trei faze de curent alternativ motor sincron), puterea

este aproximativ proporțională cu timpul.

Exprimându (12,10) M prin R. obține o formulă de calcul pentru putere echivalentă:

Puterea nominală a motorului selectat trebuie să îndeplinească condiția

La determinarea puterii motorului este necesar să se ia în considerare pierderea de energie în motor în timpul pornirii și frânării, mai ales atunci când un ciclu scurt de funcționare și numărul de cicluri ale motorului pe oră până la câteva zeci. În acest caz, este necesar să se utilizeze metoda pierderilor medii, ca valori echivalente calculate ecuație nu reprezintă pierderile de energie în timpul pornirii și frânării. În unele cazuri, cuplul de sarcină, în unele zone pot fi mai mult decât cuplul maxim al motorului. Un motor asincron poate opri, astfel, în timp ce colectorul motorului de curent continuu poate fi arcului electric inacceptabilă. De aceea, după selectarea motorului prin oricare dintre metodele descrise mai sus este necesar să se verifice capacitatea de suprasarcină, pornind de la starea

unde Mmaxc - cuplul maxim pe arborele motorului, Mmaxd - cuplul maxim al motorului.

Pentru motor de inducție Mmaxd Mmax = 0,9, pentru un motor de curent continuu cu șunt Mmaxd = (2 ÷ 2,5) Mnom.

alegerea motorului nu se limitează la determinarea capacității sale nominale. Din diverse forme constructive ale performanței motorului datorită metodei de instalare și de mediu condiții trebuie să fie selectate adecvat pentru cazul particular. Pentru unele mecanisme utilizate motoare cu orizontala, pentru alții - o poziție arbore vertical. Pentru un aranjament mai bun, cu excepția motoarelor cu labe produse motoare cu flanșe pe carcasă, prin care motoarele sunt montate direct la mecanismul de producție, cum ar fi mașini-unelte. Există motoare, carcase care sunt solidare cu corpul sau patul mecanismului producerii adâncită.

Fig. 12.4. motoare asincrone cu rotor în colivie de tip rotor 4A160M4UZ 18,5 kW, 1500 rot / min (a) și de tip 4A315M4UZ 200 kW, 1500 rot / min (b)

Atmosfera în care motorul este în funcțiune poate conține umiditate, praf, diverse gaze, acizi vapori și chiar amestecuri explozive. Aceste componente afectează atmosfera izolației, afectează proprietățile sale mecanice și de izolare, ceea ce poate duce în final la defectarea motorului. Prin urmare, designul motorului oferă o protecție specială a izolației de efectele poluanților atmosferici.

În acest sens, motoarele au produs o, sigur, privat și explozie-dovada deschis.

1) protejate împotriva contactului accidental cu părțile vii și obiecte străine în motor (au plasă care acoperă deschiderile din carcasa motorului),

2) protejat de cădere de picături (cu excepția celor prevăzute cu grile spe cial vârfuri)

3) protejate împotriva ploii și pulverizare (utilizate în mod obișnuit în volum aer liber)

Fig. 12.5. Un motor asincron cu rotor în colivie de tip rotor 4AN180M4UZ 37 kW, 1500 rot / min

Motoarele antideflagrante sunt foarte carcase puternice; ele pot rezista la o explozie de gaze în interiorul motorului și sunt aranjate astfel încât flacăra exploziei nu merge în atmosfera înconjurătoare.

Fig. 12.4, 12.5 b și prezintă motoare asincrone cu înfășurări rotorice scurtcircuitate 4A160M4UZ tip, 18,5 kW, 1500 rot / min (Figura 12.4, dar.); tip 4A315M4UZ, 200 kW, 1500 rot / min (Fig. 12.4, B), tip 4AN180M4UZ, 37 kW, 1500 rot / min (Fig. 12.5).

Exemplul 12.3. Se determină puterea și alege catalogul pentru mecanismul de antrenare a motorului de producție. timp sarcina statică Program, arborele motorului cu pierderile în transmisie este prezentată în Fig. 12.3 b. Conform condițiilor de proces trebuie utilizat motor asincron cu rotor în scurtcircuit. n = rotație viteză 1450 rot / min. Camera în care motorul va funcționa - uscat, praf și murdărie. Aceasta implică instalarea motorului pe picioare pe bază.

Decizie. Timpul echivalent

• 2 120 2 1+ 60 80 + 2 • 2 • 2 • 2 + 170 2