Depunerile de calcar în curățarea schimbătorului de căldură și îndepărtarea

Calcarul este format în schimbătorul de căldură al cazanului datorită prezenței în apă a sărurilor de duritate utilizate, calciu și magneziu. Dacă există un circuit separat pentru încălzire, problema este rezolvată ușor. Deoarece purtătorul utilizat fluid special pregătit în care nici contaminanți dăunători. Atunci când acest lucru nu este posibil, este necesar să se utilizeze apa din greu, să ia măsuri adecvate pentru echipamentele de curățare în timp util.

Curățarea schimbătoarelor de căldură de calcar, folosind efecte fizice

Aceste proceduri sunt metode simple și directe, astfel încât să le ia în considerare în primul rând. Pentru a le pune în aplicare folosind atașament special, cu o elemente de lucru puternice. Ele sunt conduse de unități pneumatice și electrice folosind conexiuni flexibile. Aceste dispozitive sunt cel mai des utilizate în industrie, deoarece cavitatea internă este prea mică în echipamentul de uz casnic.

Una dintre opțiunile - cu o soluție abrazivă. De exemplu, este posibil să se ia un nisip de cuarț suficient de fină (particulele de nisip, cu nu mai mult de 0,8 mm) și hrana pentru animale într-un amestec cu apă sub presiune în sistem. Această tehnologie poate fi utilizată în practică doar pe conductele drepte, ca în configurații mai complexe posibilă acumularea de noi murdărie. Din nou, trebuie precizat că această metodă de curățare schimbătoare de căldură de calcar nu este potrivit pentru mediul de acasă. Este potrivit pentru instalații industriale mari, dar, de asemenea, acolo pentru a face demontarea parțială a echipamentelor.

Ultrasunete. Dacă un fișier oscilații cu microunde pe perete, scara în schimbătorul de căldură va începe să se exfolia. Această tehnologie este bună, dar trebuie să ne amintim că acest efect al undelor ultrasonice va avea asupra altor părți ale cadrului. Destul de probabil deteriorarea și distrugerea diferiților compuși care au fost create prin sudare sau lipire.

ciocan de apă. sunt produse folosind descarcari electrice puternice, precum și dispozitive pneumatice speciale. Astfel de diferențe de presiune puternice sunt capabile de a elimina straturi groase de scară, dar, de asemenea, trebuie să ia în considerare nu proiectarea prea aridă de schimbătoare de căldură, care sunt instalate în cazanele casnice. Cele mai multe dintre ele nu sunt în mod evident concepute pentru astfel de sarcini, prin urmare, este necesar să se caute metode de protecție de la scară. care au un efect mai delicate.

tehnologii chimice, avantajele și dezavantajele lor

Ne-am mutat intenționat discuția lor mai jos, pentru că este reactivi speciali cel mai frecvent utilizate pentru cazane de curățare. Calcarul în schimbătorul de căldură este îndepărtată prin utilizarea unor tehnologii destul de complicate, care sunt produse în mai multe etape, cu un studiu preliminar al compoziției sedimentelor.

Cel mai potent sunt sulfuric și acid clorhidric. Mai puțin influență ar putea avea un material pe o bază organică. Pentru acid citric sau acetic a acționat în mod eficient, necesită o încălzire pentru a produce soluții respective. În cazul în care necesitatea de a lua în considerare operațiunile de lucru, metalul și suprafața poate fi deteriorată. Pentru a nu avea nici un defect în structura globală a soluției, se adaugă în proporții potrivite kaptaks, tiosulfat de sodiu sau alți inhibitori.

În fiecare caz, înainte de eliminarea depunerilor de calcar în schimbătorul de căldură, este caracteristici evaluate ale echipamentului. Acid clorhidric, de exemplu, este relativ ieftin, dar este capabil să exercite o influență puternică. Cu toate acestea, în cazul în care construcția cazanului sunt realizate din piese din oțel inoxidabil, cel mai bine este de a utiliza un ingredient activ diferit.

Mai puțin agresiv se manifestă acid sulfuric. În acest caz, nu este suficient de bun se manifestă atunci când se lucrează cu depozite de calciu, și, de fapt, acestea cele mai multe ori sunt principalele componente ale scalei. În acest caz, o reacție chimică va forma sulfați, care devin ele însele poluare nouă.

Sulfamic, citric oxalic și alți acizi au un efect ușoară pe metale, astfel încât acestea și alte astfel de substanțe sunt utilizate în mod frecvent în toate. Deoarece reacția chimică în acest caz, nu va fi prea intens, se va petrece o lungă perioadă de timp peste care drojdia este îndepărtat într-un schimbător de căldură. În practică, întregul set de proceduri pot dura mai mult de 24 de ore.

In tratamentul soluțiilor acide va fi o distrugere treptată a scalei. Este necesar să se asigure o viteză suficient de ridicată a soluției de spălare, particulele nu stagneze și scos complet din schimbătorul de căldură. Atunci când această etapă este finalizată, sistemul spălat suplimentar cu apă și o soluție alcalină pe bază de var, bicarbonat de sodiu, alți compuși chimici. Aceste operațiuni de ajutor pentru a îndepărta murdăria mici și pentru a produce neutralizarea mediului acid.

În unele situații, este posibil să se producă pasivizarea suprafețelor interioare ale schimbătorului de căldură. Pentru a efectua această operație folosind reactivi speciali care au produs metoda fabrică. Utilizarea lor ar trebui să fie efectuată în strictă conformitate cu instrucțiunile producătorului. Unele dintre aceste mijloace nu sunt destinate, cum ar fi decojirea sau cu produse din aluminiu. Acești reactivi creează o peliculă protectoare pe suprafețe metalice. Ele sunt, de asemenea, folosite atunci când echipamentul este tradus în conservare.

Cât de mult va costa lucrarea de decalcifiere în schimbătorul de căldură?

Este dificil de a da un răspuns clar la această întrebare. Fiecare calcarul definit în schimbătorul de căldură va avea o structură specială și compoziția chimică. Este necesar să se țină cont de particularitățile echipamentelor, facilitarea accesului la acesta. Chiar și profesioniștii cu experiență în prezența tuturor echipamentelor necesare necesar un timp considerabil pentru a efectua toate lucrările, de pregătire și de bază.

Cum pot reduce costul serviciului schimbător de căldură

Ar trebui să ne așteptăm ca decaparea în schimbătorul de căldură trebuie să efectueze cel puțin două ori pe an, în cazul în care duritatea apei este mai mare decât în mod normal (7 mg echivalent per litru). Dacă achiziționați echipamentul adecvat și de a efectua toate operațiunile pe cont propriu, trebuie să adăugați până la valoarea din următoarele componente:

Echipament de spalare;
reactivi și concentrate;
mijloace de protecție împotriva depunerilor de duritate și oxidarea suprafețelor de lucru.

Ar trebui să se calculeze, de asemenea, costurile asociate cu instalarea și funcționarea sistemului de tratare a apei. În loc de decalcifiere în schimbătorul de căldură cu utilizarea de tehnologii sofisticate, este posibil să se încerce să elimine posibilitatea de formare a acestor depozite. Luați în considerare, de exemplu, parametrii traductor electromagnetic. Un astfel de aparat pentru a face față sarcinilor în mod eficient, iar utilizarea acestuia nu va fi însoțită de dificultăți speciale.