dehidrogenarea termică de propan

În dehidrogenarea termică a propanului se obține din randament sokim-propilenă non-, deoarece (1) propan de cracare pentru a forma etilenă și metan curge mai ușor decât reacția de dehidrogenare (3):

C3H8 + C2H4 CH4 DH = - 67.5 kJ / mol (1) 2S3N8 C2H6 + C3H6 + CH4 (2) C3H8 + H2 C3 H6 DH = - 125,7 kJ / mol (3)

Formarea predominantă a etilenei prin cracare termică a propanului se datorează faptului că pentru ruperea legăturii C-C este mult mai puțin nevoie Ener-ologie (261.9 kJ / mol) decât diferența de C-H (364,5 kJ / mol pentru lane- primar atomi de carbon, 359,5 kJ / mol pentru un atom de carbon secundar și 347,8 kJ / mol pentru un atom de carbon terțiar). Mai mult, respectivele produse Obra-formează un mic grad ca metilacetilena, alena, și alții, și, de asemenea, o cantitate semnificativă de cocs.

Cu creșterea temperaturii echilibrului dehidrogenare este deplasat spre dreapta. Datorită faptului că reacția are loc cu o creștere a volumului, căderea de presiune crește randamentul de echilibru propilenă. dehidrogenare convențională propan termomecanice se efectuează la o temperatură

873K presiune Atmo sferă și timpul de contact 2.7 s. Aceasta realizează conversia propan

dehidrogenarea catalitică a propanului și a altor alcanii inferiori (proces „UOP Oleflex ™“)

dehidrogenarea catalitică a propanului se efectuează în prezența unei Descongestionarea laminate - oxizi metalici: Cr2O3, MoO3, V2O5, TiO2 și GeO2. Cel mai eficient-tive catalizatorul Cr2O3 este pe un purtător g-A12O3. Procesele industriale efectuate la temperaturi

873 K. În aceste condiții, oxid de crom catalizator prefectura propilenă selectivitate de 75-85% la o conversie în propan de - 50-80%.

Dehidrogenare se realizează în reactoare cu pat fix de catalizator. Datorită depunerilor intensive de cocs pe catalizator, care necesită regenerare periodică este montat, de obicei într-un rând de mai multe-rea tori (cel puțin trei). Regenerarea catalizatorilor se realizează prin hassiu vyzhi cocs cu aer, urmată de purjare a reactorului cu abur. Durata regenerării 15-25 min.

Pilėnai produsă pe unități de cracare cu abur, 28% - prin cracare instalații cu un catalizator în „pat fluidizat“, restul de 7% a fost preparat prin dehidrogenarea catalitică a propanului. Cantitatea de propilenă produsă în instalațiile de cracare, datorită cantității de etilenă, care este principalul cracarea produsului țintă. Astfel, din moment ce atât materia primă, și

determinat de cererea de polietilenă,

produsă la unitățile de cracare,

Figura 3.2. Creșterea relativă a consumului de etilenă și propilenă (consumul de etilenă și propilenă în 1989, a trecut 1)

Fig. 3.3. Instalația tehnologică fundamentală "UOP Oleflex ™" Circuit (UOP)

1 reactor; 2 - un aparat pentru regenerarea catalizatorului; 3 - un expander turbo;

4 - coloana de separare.

Fluxurilor: I - materiale proaspete și reciclate; II - gazele de eșapament; III - produs

De asemenea, înregistrate și pot să nu reflecte o creștere a-TION Consum. Pentru a mări cantitatea de propilenă folosit procese degidrirova propan-TION.

prima instalare industrială a catalitice degidrogeniza-TION alcanilor inferiori din lume au fost create în 1939-1940. pentru a produce butenă și boo-tadiena. Pentru catalizator de dehidrogenare alyumohromovy utilizat și re-actor pat fix. Totuși, catalizatorul a avut o slabă selectivitate și dezactivat rapid. Ciclul de timp între regenerări a variat de la 10 la 20 de minute, în funcție de condiții.

Instalarea „UOP Oleflex ™“ constă dintr-o unitate de reactor, secțiunea de regenerare catalitică și separarea produsului (Fig. 3.3). Pentru a preveni carbon hidrocarburilor de alimentare de depozit este amestecat cu un gaz care circulă conductoare.

Mai jos este bilanțul material al capacității de producție de 250 mii. Tone / an de propilenă.

Propan intermediari de sinteză 323400 fracțiunilor ușoare 37600

Propilen 250000 Detachable C4 11

ilustrat Tabelul propilenă de calitate. 3.6.

Exemplu m h f o ppm n e -. 1 parte pe Mill.

1 butenă (butenă liniar) utilizat pentru sinteza 1,3-butadiena, copolimeri poli-butilenă, cu o mai mare-olefine și alte produse. Butenă-1 se obține din fracțiunea C4 și cracarea piroliza petrolului, dimerizing etilena, dehidrogenarea n-butanul, deshidratarea butanol, etilen oligomerizare și colab.