De economisire a energiei în sistemele de abur condensat, tehnologia de reparații

Experiența companiei Spirax Sarco

Proprietățile unice ale aburului ca agent de răcire predeterminat utilizarea sa cu cea mai largă varietate de industrii - de la alimente la utilaje grele. Noi spunem că, la o dată de apă caldă menajeră și încălzirea poate fi atribuită procesului, iar dacă acestea utilizează abur, toate soluțiile sunt prezentate mai jos se aplică în mod egal pentru a le.

In principiu, toate procesele de transfer de căldură pentru proces se bazează pe condensarea aburului în schimbătoare de căldură, precum și orice tip de încălzire, datorită eliberarea entalpia vaporizarea a mediului în circuitul secundar.

Prin urmare, problema de conservare a energiei trebuie să fie abordată din mai multe poziții:

- utilizarea mai eficientă a echipamentelor de transfer de căldură,

- reducerea la minimum (sau eliminare) irosirea aburului,

- colecteze și să restituie suma maximă posibilă a condensului.

Eliminarea din luarea în considerare moderne schimbătoare de căldură de fabricație ale diferitelor companii care au câștigat lumea, iar piața românească o poziție puternică, locuiesc în mai multe detalii cu privire la cele două aspecte.

Optimizarea de a petrece un cuplu - a fost cheltuielile sale pe principiul „la fel de mult cât este necesar.“ Acest lucru se datorează nu numai la economisirea de energie, dar odată cu apariția unor procese tehnologice moderne, cerințe foarte ridicate privind exactitatea parametrilor de întreținere, care, la rândul lor, afectează calitatea și costul produsului final.

Colectarea și returnarea condensului - este un eveniment care poate salva în mod semnificativ consumul de energie termică și energie.

Soluția la aceste două probleme în practică, din cauza întregului complex de inginerie - activități tehnice, de la faza de proiectare și terminând cu un set complet de echipamente de probleme.

Vorbind despre design, trebuie recunoscut faptul că marea majoritate a documentelor normative care reglementează deciziile tehnice și calculele sunt fără speranță depășite și nu are nimic în comun cu procesele reale din sistemul de abur și condens. Apropo, de foarte multe ori probleme în timpul funcționării, sunt conectate cu erori în proiectarea. Optimizarea de a petrece un cuplu de strâns legate de reducerea și supapele de control de reducere a presiunii, procese tehnologice sprijină parametrii specificați. Calculul supapelor de control și de relief se poate face calitativ numai pe baza unei idei clare despre caracteristicile acestui proces și a principiului și caracteristicile supapelor utilizate. O concepție greșită comună - de a alege un robinet cu o marjă mare - datorită gamei limitate de produse, produse în mod tradițional de către industria internă, și conduce aproape întotdeauna la caracteristicile de control slabe.

Selectarea parametrilor de abur și a sistemului de reglementare fundamental este una dintre cele mai importante probleme. Foarte des utilizate în sistemele de condensare a aburului nejustificat parametrii ridicat de abur (presiune și temperatură) care nu sunt necesare într-o tehnologie de proces dat. Acest lucru se datorează lipsei de înaltă calitate și de încredere a supapelor de reducere, precum și concepția greșită raprostranonnym - că reducerea se datorează pierderii de energie. De altfel, ca un contor de concepție greșită răspândită afirmă, dimpotrivă, că aburul saturat la reducerea supraîncălzirea. În realitate, nu este nici una, nici alta. Singurul efect al reducerii - este de a îmbunătăți calitatea aburului și a crește conținutul de căldură. În general, calitatea aburului afectează foarte grav eficiența muncii în sistemul de abur și condens, iar măsurile de securitate trebuie să se acorde o atenție specială, din nou, începând cu proiectarea și terminând cu selectarea echipamentelor - o pereche de separatoare, capcana de drenaj, aer automat etc.

Foarte des sistemul de control a inclus un cazan de abur în sine atunci când presiunea nominală este menținută nu presiune pașaport în ea, și care este proiectat pentru consumatori (schimbătoare de căldură). Acest lucru este - larg răspândită în România (și numai în România), cazan sub presiune. Ca să nu mai vorbim de alte neajunsuri ale prezentului regulament, menționăm cele două cele mai importante - reducerea capacității de stocare a cazanului și incapacitatea acestuia de a răspunde la schimbările de sarcină, precum și deteriorarea calității aburului și crește probabilitatea loviturii de berbec.

Alegerea sistemului fundamental de reglementare nu este, de asemenea, o sarcină ușoară pe cât pare la început. Este necesar să se țină cont de particularitățile procesului, parametrii acestuia, parametrii de abur, echipamente de schimb de căldură utilizat, fluctuantă în sarcină și mai mult. Și abia apoi trece la calculul supapelor și a altor echipamente aferente.

Capcane cu aburi sunt un element esențial al oricărui sistem de abur și condens, rezolvarea în același timp problema optimizării consumului de colectare și returnare de abur și condens.

capcane Scop - pentru a întârzia aburul într-un schimbător de căldură, înainte de condensarea sa completă și apoi se retrage condens din spațiul de vapori. Astfel, capcana de abur este o supapă automată care elimină apariția span de abur în sistem. perechi Flying-pass - o pierdere economică directă, creșterea presiunii în sistemul de condens, baterea, controlul practic imposibilitatea procesului. Există un număr foarte limitat de procese tehnice care implică durata de abur, dar marea majoritate a proceselor și nu este valabilă.

Capcana trebuie să se retragă de condens în toate condițiile, fără ajustare suplimentară.

capcane cu abur produse se bazează pe diferite principii de acțiune. Cu toate acestea, trebuie amintit că scopul capcanelor de abur nu există.

De exemplu, capcana termodinamic de abur, ideală pentru drenarea liniilor de abur, nu asigura o funcționare normală a schimbătorului de căldură cu control al temperaturii.

Alegerea tipului și dimensiunea capcană trebuie să fie însoțită de studiul specificului schimbătorului de căldură, ca parte a instalației, toate posibilele sale moduri de operare, fluctuațiile de presiune din aburul și presiunea din sistemul de condens, etc.

La rândul său, proiectarea sistemului de condens trebuie să asigure funcționarea normală a capcanelor de abur și îndepărtarea durabilă a condensului în toate condițiile de funcționare ale echipamentului.

Deoarece capacitatea capcana, precum și toate supapa depinde de căderea de presiune pe el, unul dintre principiile de proiectare ale sistemului de condens este de a asigura cea mai mică presiune posibilă în ea. Nu este, prin urmare, de multe ori posibil să se livreze condensului în cazan sub propria presiune, mai multe plante de proces care nu necesită o astfel de presiune ridicată. CEL MAI BUN MOD - este acumularea locală a condensului de la una sau de la un grup de plante, urmată de pompare prin pompe electrice sau cu abur de condens. Uneori (dar din nou, acest lucru depinde de specificul procesului) nu este posibilă îndepărtarea condensului din schimbătorul de căldură prin gravitație chiar și atunci când presiunea atmosferică în conducta de condens. Cu toate acestea, în acest caz, există soluții tehnice, bine stabilit și dovedit pentru a ajuta la eliminarea condensului chiar și sub vid.

Determinarea diametrului țevii - una dintre cele mai importante aspecte ale proiectării și calculării kondensatki. După cum se știe, intră în zona de joasă presiune, imediat în spatele efervescența condens capcana de abur și un anumit număr de perechi de span (în funcție de căderea de presiune din capcana de abur). Cu volum specific considerabil mare decât condens, vaporii este capabil să blocheze kondensatku și cauza contrapresiunea crescută în acesta. Prin urmare, în anumite picături linia de condens trebuie calculată pe perechi.

În plus, faptul de formare a vaporilor pot folosi metode mai profunde și pentru eliminarea lor de căldură. O serie de soluții tehnice pot fi propuse pentru a rezolva această problemă, de exemplu, în sistemele de cazane de ventilare și climatizare sau sisteme de Purge.

În acest articol nu este posibil să acopere toate aspectele și problemele care pot apărea în sistemele de abur condensat, precum și soluțiile lor.

Avand o experienta vasta in domeniul utilizării eficiente a aburului și a condensului, compania Spirax Sarco deține studii de inginerie, de consultare, de calcul, selecția și furnizarea de echipamente pentru sisteme de abur tehnologic.