curele de cablu împletitură sau opresovannye

Oțel împletitură frânghie în jurul degetar este numit un cablu de ramură (VC) (Fig. 1a). cablu din împletitură de oțel care formează o buclă fără o buclă numită degetar, Slings Rope (UPC) sau o funie praștie universal (USK) (Fig 1b.).

Fig. 1a: O frânghie ramură împletită Fig. 1b: împletitură Slings buclă de frânghie

În încercarea la tracțiune cvasi-statică, conexiuni terminale zaletennye transmite se utilizează aproximativ 85% din sarcina de rupere a cablului de oțel. această cifră se reduce la 50% atunci când se utilizează un degetarele rotund. Testele la oboseală la tracțiune accesoriile de capăt împletitură poate rezista mult mai puțin de jumătate din ciclurile de tracțiune decât cu clemele de cablu.

Temperaturi de funcționare pentru curelele împletite cu miezuri organice sunt între -60ºS și + 100C. curele de cablu împletitură din oțel cu miezuri de oțel poate fi utilizat la o temperatură de -60ºS la + 400C. La o temperatură de 250 ° C până la 400 ° C, sarcină cabluri trebuie să fie redusă la 75%.

curele de cablu împletitură sunt standardizate în conformitate cu GOST 25573-82 și RD 10-33-93. De obicei Praștii realizate din cablu de oțel din împletitură format din șase sau opt fire.

Linii de producție descrise în GOST 25573-82 și RD 10-33-91. frânghii Vosmipryadnye rămase un pic diferit decât shestipryadnye și frânghii cu corzi miez de oțel, altele decât organicul. Zapletka praștie pot fi formate atât laici și împotriva ei.

Următoarele descriu cele mai importante etape în producția de cabluri de oțel impletită praștie shestipryadnyh cu miez organic.

În primul rând, cablul de sârmă să fie țese, format într-o buclă cu o anumită foarte lung și răspândit la capătul destinat buclei. Apoi, prin al doilea calcul, cele două părți ale cablului să fie interconectate (Fig. 2). Mai mult, un singur fir dizolvat târziu legarea de a dezvolta între catenele și țesute frânghie de sârmă din oțel (Fig. 3).

Pentru a obține o deschidere între toroanele sulă utilizate - de preferință plat - pentru frânghie zapletki (Figura 4.). Ea alunecă între firele, și se deplasează în mod activ în direcții diferite, până când un spațiu dorit pentru toate componentele spațiului.

Fig. 2: Legare la capătul buclei Fig. 3: încuietori S-au introdus

Fig. 5 și 6 arată pe zapletka vosmipryadnom frânghie de sârmă folosind spletki coarda pentru cusut.

Când zapletke cabluri de oțel cu un diametru mai mare, forța fizică este de multe ori nu este suficient pentru a ridica suprafața toroane. În aceste cazuri, utilizați o sulă la zapletki frânghie hidraulic. Pentru a facilita benzile de ridicare, uneori odgon zona plexului floare mecanic. Odată ce este introdus toronului, împletite din nou coarda. Fig. 7 prezintă zapletchiki care funcționează cu un dispozitiv care se poate roti la capătul cablului cu ajutorul unui motor.

Când curele de zapletke coarda din zona de bază din fibre organice tunsă.

Fig. 4: conducere cusut pentru coarda zapletki cu un ciocan

Fig. 5: Zapletka vosmipryadnogo linii de cabluri, cu un miez de oțel

Fig. 6: Zapletka vosmipryadnogo linii de cabluri, cu un miez de oțel (detaliu)

Toate lipit capetele toroanelor sunt tăiate, lăsând un capăt proeminent, egală în lungime cu diametrul unui singur fir. Pentru a reduce riscul de deteriorare a capetelor firelor sunt izolate cu un material plastic sau sârmă de bobinaj (okletnevka). După vânzarea legată eliminat, făcută la început, a fost retrasă.

Verificați curele împletite cu ochiul liber este destul de ușor. Slings trebuie aruncat dacă se rupe de sârmă sau fire găsite în jurul valorii de zapletki zonă a alunecat într-una din cusătura rotunde, sau dacă acestea sunt mult slăbită de coroziune. Unii oameni recomanda un loc mic pentru a acoperi vopsea zapletki. Acest lucru va ajuta să identificați cu ușurință fire vyskolznuvshie. În cazul în care a avut loc alunecarea astfel, suprafețele nevopsite care erau în direcții de acțiune vor fi imediat vizibile.

Pentru a evalua starea de linii împletite, poate fi necesar să ștergeți okletnevki.

Fig. 7: Zapletchiki la locul de muncă

Slings opresovannye manșon de aluminiu, sunt probabil cele mai frecvente conexiunea de capăt în Europa (Fig. 8).

Fig. 8: Becket opresovannaya butuc aluminiu.

În încercarea la tracțiune cvasi-static, curele de opresovannye manșon de aluminiu se menține între 85% și 100% de rupere sarcină a cablului de oțel este utilizat. Oboseala test de tracțiune ei stau - în medie - circa 60% din numărul de terminale de cablu de întindere cicluri. Temperaturi de funcționare pentru bucșe de aluminiu pe cabluri de oțel cu miezuri organice sunt între -60ºS și + 100C. Temperatura de funcționare admisă pentru bucșa de aluminiu pe cabluri de oțel cu miez de oțel cuprind de la -60ºS la + 150C.

curele de cablu împletitură sunt standardizate în conformitate cu GOST 25573-82 și RD 10-33-93.

Bucse necesare pentru fabricarea opresovannyh lanyards sunt realizate din aliaje de aluminiu.

Mai întâi trebuie să selectați forma dorită manșon. cuzinet tipuri: O formă cilindrică, cilindrică formă rotunjită într-o formă cilindrică și conică C (figura 9.).

Forma A Forma B Forma C

Fig. 9: Forme de producere de bucșe din aluminiu opresovannyh praștie

Tipurile A și B sunt produse din semifabricate identice (Fig. 10). Type C este produs din eboșe de aceeași mărime, dar cu un capăt conic plat și o fereastră (fig. 11). Tipul C este conceput pentru a facilita tragerea capetele cablului sub sarcină. Capetele ascuțite ale frânghiei ieșită din tipurile A și B poate provoca leziuni. Tip C evită acest pericol din cauza ascunderea completă a capătului liber al cablului.

Dimensiunea corectă a manșonului trebuie să fie selectate în funcție de diametrul nominal al factorului de umplere și tipul de frânghie toronare din sârmă de oțel. Pentru un diametru nominal de frânghie între 7mm la 14mm, numărul sleeve crește cu un diametru de la 16mm la 28mm - două, și pentru diametre de la 32mm la 60mm - patru.

Fig. 10: furtune tivite A și B

Fig. 11: manson C tivite

La tăierea din cablu cu o lungime predeterminată, este necesar să se asigure că o porțiune a cablului, care va fi ulterior presat maneca nu este deteriorat, iar lungimea de depunere etape nu este schimbat.

Adecvată vânzarea legată de sârmă coarda ar trebui să constea din fire sau fire cu o rezistență la tracțiune mică și un diametru maxim de sârmă pentru legarea poate fi numai 1/20 din diametrul cablului.

Fig. 12: Dimensiunile buclei

Cablul de oțel este introdus prin manșonul aranjate în formă de bucle sau degetar stabilite în jurul valorii de, și apoi iese prin manșonul din spate. Hinge a cărei lățime este jumătate din lungimea sa (fig. 12), trebuie să aibă o lungime, în orice caz mai mare de cincisprezece diametre de cablu.

În depărtare Cousuri prezență după opresovki între manșon și degetarul trebuie să fie două diametre de cablu. Atunci când se utilizează prize de tip A și B, capătul frânghiei trebuie să iasă din manșon. Cu capătul C coarda de tip este plasat în porțiunea cilindrică a bucșei și rămâne vizibil prin fereastra sa.

Înainte de a transporta sub presă, cabluri din sârmă sunt adesea preparate pe un banc de lucru. Pentru a preveni bucșa alunecarea în timpul transportului, este fixat temporar la liniile de cablu cu un ciocan sau dispozitive hidraulice menghină (fig. 13 și 14)

Fig. 13: improprie manșon de fixare Fig. 14: Manșonul de siguranță corect

Trebuie avut grijă pentru a inspecta hub pentru urme de lovituri, pentru că în timpul procedurilor opresovki, dacă este cazul, se va rupe manșonul.

De asemenea, lubrifiați partea interioară a bucșei de aluminiu nu este deteriorat în timpul acestei proceduri. În continuare, preparat nu este fixat manșonul pus într-o matriță, este pus în direcția de presare, și în cele din urmă apăsat până când suprafețele jumătăților de matriță nu vin în contact (fig. 15).

Fig. 15: aluminiu presat împotriva lipirea

După presare, toate cusăturile sunt formate pe manșonul trebuie să fie măcinat pentru a ajuta la prevenirea leziunilor.

Direction 120º arc de-a lungul conturului bucșei călit ot trebuie să aibă un diametru care corespunde dublului bucșei număr.

Eforturile de distribuție opresovannoy ramură de cablu este prezentat în (fig. 16).

Fig. 16: Distribuția forței în curele opresovannyh

Mai jos puteți vedea (fig. 17 și 18), comportamentul sârmă de oțel frânghii cruce și așezați față-verso după preseze butucul de aluminiu.

Fig. 17: contact eșuare zone frânghie cu vedere în secțiune transversală în jumătate manșon

Fig. 18: zone de contact paralele cu toronare coarda cu manșonul în jumătate secțiune

Posibil coarda opresovki bucle în două noduri de aluminiu (Fig. 19).

Fig. 19: Distribuția de efort în cele două manșete de ondulare

În timpul primei examinare a bucșe si balamale din aluminiu, verificați dimensiunile lor pentru a se asigura că acestea respectă specificațiile. Apoi, verificați conexiunile terminale de sârmă pauze, precum și pentru fisuri și daune fizice în zona din jurul manșonului de aluminiu (Fig. 20).

Fig. 20: Deteriorarea fizică a manșonului de aluminiu

Fisurile din partea conică a trecerilor izolate de tip C nu au nici un efect asupra puterii distructive a conexiunii de capăt.

În timpul fiecărei inspecții trebuie verificat dacă poziția liniilor de cablu nu sa schimbat în loc de ondulare. Atunci când este utilizat într-un mediu marin, hub-ul ar trebui să fie, de asemenea, verificate pentru daune corodate. Fig. 21 prezintă corodat manșon de aluminiu.

Fig. 21: corodează mânecă aluminiu