Compoziția ciclului de producție, structura și durata


Obiecte fabricarea la transformarea lor în produs specific trece printr-o mare colecție de operații de bază și auxiliare, formând împreună cu diferite tipuri de ciclu de producție produse prolezhivaniya de fabricație.
Ciclul de producție de fabricație a unui produs - o colecție ordonată a tuturor proceselor prin care produsul de la începutul până la sfârșitul producției sale.
Principalele caracteristici ale ciclului de producție:
-structură
-durată.


Structura ciclului de fabricare a produsului industrial - o compoziție și metoda combinației timpului tuturor proceselor efectuate asupra produsului și a componentelor sale în fabricarea lor.

procesele de compoziție care formează ciclul de producție al fiecărui produs, strict individual și depinde de compoziția produsului, tipul proceselor de fabricație și de alți factori. Structura generalizată a ciclului de producție de fabricație a produselor include următoarele două tipuri de procese consolidate:
- activă. în timpul căreia pe produs și componentele sale sunt efectuate orice operațiuni de fabricație;


- proces prolezhivaniya. în timpul căreia produsul și componentele sale nu sunt expuse la orice acțiuni motivante.


Prin natura impactului asupra produsului și a componentelor sale sunt procese active sunt împărțite în:
- de bază. care cuprinde modelarea, a tratamentului, asamblare, cabluri și reglarea și funcționarea reglaj;

- filială. inclusiv controlul funcționării, testarea, manipularea, depozitarea și cules.


Prolezhivaniya. în funcție de momentul originii lor, se împart în:
- prolezhivaniya în timpul orelor de lucru. inclusiv:

  • Produsele prolezhivaniya în timpul de lucru munca set-închidere;
  • vnutripartionnye prolezhivaniya rezultat din fabricarea unuia părți de tip și care cuprinde produsele prolezhivanie de la începutul seriei de fabricație înainte de fabricarea șarjei de produs și produsele prolezhivanie de la sfârșitul fabricării sale la închidere fabricarea întregului lot;
  • prolezhivaniya în așteptarea eliberarea de la locul de muncă și posibilitatea de a începe operațiunea următoare;
  • prolezhivaniya în repaus reglementate pauze lucrătorilor;
  • prolezhivaniya înainte de dotarea cu personal de așteptare pentru celelalte produse incluse în kit-ul de asamblare;
  • prolezhivaniya la perturbarea aleatorie a procesului de fabricație.

- prolezhivaniya după ore. inclusiv:

· Prolezhivaniya în timpul lucrătorilor pauzele de prânz;

· Prolezhivaniya între schimburi (mezhsmennoe prolezhivanie);

· Prolezhivaniya la sfârșit de săptămână și de sărbători.


Fiecare tip de articol are un ciclu de producție individuale, care pot include toate sau o parte din procesele discutate mai sus, procesele primare și secundare și prolezhivaniya incluse în acest ciclu în cele mai variate secvențe și combinații, oferind o bază pentru structura sa.


O altă caracteristică importantă a ciclului de producție de fabricare a produselor este durata sa.

Durata ciclului de producție de fabricație a unui produs - este perioada calendaristică de la începutul până la sfârșitul fabricării produsului în ansamblu, inclusiv toate componentele sale.

In termeni generali, este definit ca suma duratelor care nu se suprapun ale proceselor active proceselor naturale prolozhivany (Fig. 5.7.).

procese naturale - o procese fizice și chimice asociate modificărilor stării materialelor de construcție și a substanțelor care formează produsul (încălzire, răcire, uscare, înmuiere, solidificare, cristalizare, dizolvare și altele asemenea).

Durata ciclului de producție este exprimat în zile calendaristice.

La calcularea duratei ciclului de producție următoarele elemente sunt luate în considerare timpul de lucru:


  • set-up timp, care îl petrece în familiarizarea cu lucrarea încredințată lor, pregătirea pentru ea, precum și pentru a efectua acțiuni referitoare la capăt;

  • timp operativ, care este cheltuit pe operațiunile de producție. Timpul operator include:

  • cele mai multe ori este nevoie pentru a efectua procesul de operare de bază;

  • timp auxiliar. cheltuit pentru efectuarea activităților auxiliare (instalarea de piese de pe masina, porniți aparatul, măsurători de control, opriți mașina, îndepărtarea pieselor, etc.)

  • timpul de întreținere la locul de muncă petrecut la locul de muncă întreținerea (echipamente, scule, spații de producție). Se compune din:

  • timpul de întreținere (echipamente de schimbare, menținerea în condiții optime de lucru);

  • timp, servicii de organizare (obținere a instrumentului și aspectul său, curățarea spațiilor industriale);

  • pauzele de odihnă și de nevoi personale - timpul necesar pentru a menține operarea în stare normală. Acesta include timpul liber pasiv (petrecut de lucru independent), precum și timpul activ (exploatație gimnastica industriale).


Executarea sarcinilor de producție specificate.

* Bucata Norma TTHS de timp

Deci, în cazul în care - timpul de funcționare normală, - proporția timpului de lucru cu privire la serviciul de timp, - proporția de timp pentru odihnă și nevoi personale (ca procent din timp operațional).

Pentru a calcula timpul standard la fabricarea unui kit de piese folosite de timpul de calcul piesa-rate. definită prin formula:

în care TPZ - setare ori al ratei (setat la un kit de piese), n - piese de dimensiuni de lot.
TN ciclului de producție:

Tvrp în care - procesul de lucru;
Tvpr - pauze.

Etapele de proces efectuate pe parcursul unei perioade de lucru

în cazul în care Tshk - timp cu bucata de calcul;
Tk - timp de control al operațiunilor;
TTP - transportul obiectelor de timp de muncă;
Cei care - în timp ce procesele naturale (îmbătrânire relaxare, uscare naturală, suspensii de nămol în lichide și altele asemenea).

Cantitatea de ori piesa, operațiunile de control, de transport se numește timpul de operare (TOPR):

Ciclul de funcționare Tc și TTP inclus în mod convențional, astfel cum acestea nu organizațional diferă de operațiunile de proces.

în cazul în care Top - timp operativ;
TPZ - timpul la procesarea unui nou lot de piese de set-up;
Zece - timp pentru odihnă și nevoile naturale ale lucrătorilor;
Toto - timp și întreținerea organizațională (pregătirea și instrument de livrare, de curățare la locul de muncă, echipamente de lubrifiere etc.).

Timpul operator (sus), la rândul său, este format dintr-un timp principal (TOS) și mers în gol (Tb):

Cele mai multe ori - este un timp de procesare directă, sau de a face munca.

unde Tu - instalarea și îndepărtarea componentelor (unitate de asamblare) cu echipament;
Ts - fixare timp și piese unfastening într-un corp de;
Curent - controlul lucrătorilor de funcționare din timpul (oprirea dispozitivului) în timpul operației.

timp de întrerupere (Tvpr), din cauza regimului de muncă (TRT), interoperabile detalii prolezhivaniem (TMO), timpul de pauze TBO și inspecții de echipament (Tr) și intervalele de timp asociate cu organizarea de producție defectuoasă (negociere)

prolezhivaniya timp interoperare (TMO) este determinată de pauze partionnosti (Tpar) așteptări pauze (identitate) și achiziționarea de pauze (TAP):

Pauze partionnosti (Tpar) apar în fabricarea și prolezhivaniem datorită loturilor de piese pentru pregătire toate detaliile partidului cu privire la operațiunea de fabricație.

Pauzele așteptare (Identity) cauzate de operațiuni legate de durata nepotriviri ale procesului.

achiziție pauze (TCH) apar la trecerea de la o fază de producție la alta.

Astfel, în termeni generali, ciclul de producție este exprimat prin formula

La calcularea ciclului de producție trebuie să ia în considerare suprapunerea unor elemente ale timpului sau de proces sau timpul interoperare prolezhivaniya. Transportul de obiecte de muncă (TTP) și timpul de control al calității selectiv (TK) sunt acoperite de părți.

Pe baza celor de mai sus, ciclul de producție poate fi exprimată prin formula

în care nper - zile în coeficientul de transfer de calendar (raportul dintre numărul de zile (dc) la numărul de zile lucrătoare pe an (Dp), KPE P = dc / Dp);
Kor - coeficient ținând cont de întreruperile în echipamentul de întreținere de rezervă și întreținerea problemelor organizatorice (de obicei 1.15-1.2).

În produsele de producție în masă sunt fabricate în loturi.

lot de producție (n) - un grup de articole de un anumit tip și dimensiune a lansat în producție într-o anumită perioadă de timp pentru una și, în același timp-limită stabilită pentru operația.

Operarea partid - lotul de producție sau o parte a acesteia, intrarea la locul de muncă pentru operațiile tehnice.