Circuit pumparound principale inferioară a coloanei de produs

petrol și tehnologia de prelucrare a gazelor. partea 1

Rata de formare a cocsului în partea inferioară a coloanei este o funcție de timp și de temperatură. Pentru a reduce procesul de cocsificare la minimum, circulația multiplicității și selectarea căldurii trebuie să fie suficientă pentru a menține temperatura produsului de blaz sub 370 ° C. Pentru adaptarea acesteia la cubul coloanei ca „se stinge“ ar trebui să fie returnate la fluxul răcit după E-2205 / 1.2 a generatorului de abur.

Pentru suspendare minimă a nămolului de circulație în timpul defectului minim invers este prevăzut în coloană cu o capacitate redusă. Acest lucru asigură o revenire la secțiunea inferioară a produsului principal coloană în cantitate suficientă pentru a spăla vaporii din reactor de catalizator și a prafului de curățare discului și virole pentru a preveni formarea de cocs, care apare atunci când există suficiente cale de curgere a fluidului prin placa.

La rată normală de curgere funcționare a produsului de fund prin refierbătoare și schimbătoare de căldură sunt preincalzire hrana este stabilită pe baza unor considerente de stabilitate a procesului și pentru a obține un număr predeterminat de produse. Consumul de abur este reglabil într-un parametru care poate fi ajustat pentru a schimba fluxul termic cantitativ în coloana creștere prin creșterea sau descreșterea, astfel încât fluxul de reflux superior.

Fiecare schimbător de căldură în blaz de circulare în buclă este proiectat să funcționeze cu un lichid care conține particule ale fazei solide (praf de catalizator). Produsul de fund al coloanei principale în schimbătorul de căldură se extinde de-a lungul spațiului tubului, tuburile drepte pentru viteză trebuie să fie menținută în intervalul de la 1,14 până la 2,13 m / s, iar pentru tuburile în formă de U - de la 1.14 până la 1.75 m / s a. Dacă viteza produsului scade sub o valoare mai mică, pe pereții țevilor, catalizatorul începe să se acumuleze, ceea ce reduce treptat secțiunea transversală de curgere, reducând considerabil eficiența transferului de căldură. Dacă viteza este mai mare de 2,13 m / s, există pericolul de eroziune a pereților, ceea ce duce la defectarea dispozitivului prematură. Consumul fluxurilor de materiale corespunzătoare unei astfel de viteză trebuie calculată pentru fiecare schimbător de căldură start-up.

motorină grea Circulation asigură gradul necesar de irigare în secțiunea respectivă. Selecția termică redusă în acest circuit necesită sporirea selecție de căldură la un alt punct în coloana (cu un echilibru termic constant). De exemplu, dacă refierbătorul debutanare funcționează la o sarcină termică mai mică, motorina circulație scade. Prin urmare, scăderea în rece motorină circuitul de irigare, care ar reduce vaporii condensează și creșterea numărului de depunere a vaporilor. În consecință, necesitatea de a crește multiplicitatea irigare sau într-un alt circuit sau la partea superioară a coloanei.

Deoarece circuitul grele circulație de ulei așa cum se arată în așa numita ardere ulei torță în regenerator său de pornire și în caz de urgență, și levigarea uleiului din pompele principale produs partea inferioară a coloanei. motorină uncooled număr Balance este alimentat în coloana de placă 30, adică, în secțiunea inferioară pentru clătirea discului și plăcile inelare de praf de catalizator.

- al doilea curent este utilizat pentru încălzirea produselor și ca absorbant pentru captarea componentelor petroliere ale gazului în secțiunea de fracționare (secțiunea 3000).

Ar trebui să adaug că toate fluxurile sunt guvernate de debitul, pe baza cerințelor de proces.

circulare în buclă nafta