Ciment GOST șlamuri 28013 98 gata de zidărie, var, nisip și construcții

Privit în acest articol GOST 28013 98 capabil să se răspândească mortar (denumit în continuare CPC), pe bază de lianți elemente care sunt utilizate pentru zidărie de piatră sau instalarea de constructie cu produse de placare etapa montaj de proprietate de montare, și tencuiala de legătură.

Oaspeții nu vor atinge CPC-ul nu se aplică pentru a lucra cu materiale decorative, rezistente la căldură, chimice, rezistente la foc și.

standarde tehnice comune

CPC ar trebui să fie pregătite în mod corespunzător normele standard, dar, în plus, în conformitate cu reglementările tehnice, care sunt aprobate de la companie. Conform CDS sale proprietăți combină caracteristicile materialelor folosite și soluția finisată.

Mortar de ciment GOST 28013 98 trebuie să îndeplinească următoarele criterii:

• mobilitate;
• ele pot retine umezeala;
• ei pot pierde o stare omogenă;
• aplicații de temperatură;
• densitate moderată;
• umiditate (uscat CPC).

Caracteristicile principale ale soluției solide:

• duritate în timpul compresiei;
• rezistența la îngheț;
• densitate moderată.

Dacă este necesar, poate fi setat alți parametri în conformitate cu GOST.

Capacitatea mortarului de a reține umezeala trebuie să fie mai mică de nouăzeci la sută, cu amestecul care conține argilă nu reține umezeala mai puțin de nouăzeci și trei procente.

amestec proaspăt nu ar trebui să piardă uniformitatea, indicatorul nu poate depăși zece la sută. În compoziția amestecului poate fi cenușă zburătoare, sau mai precis rata nu poate depăși douăzeci de procente din greutatea totală a materialului din material de articol.

caracteristicile

În timpul utilizării, această cifră ar trebui să fie:

• CDS pentru căptușeală și țiglă smălțuită prelucrare ulterioară. Când parametrul minim de temperatură N2 și O2 trebuie să fie egal cu 15 grade.
• Ipsos, la minim indicatori de temperatură N2 și O2, de la 0 la 5 - 15 grade, și mai mult de 5 - 10 grade.

Procentul de amestecuri uscate de umiditate nu poate fi mai mare decât o zecime din volumul în raport cu întregul.

În acest caz, parametrii de calitate admise a soluției finite este necesar să fie furnizate în conformitate cu specificațiile stabilite și documentația tehnică sau proiect timp de intarire a betonului.

Rezistența la compresiune a materialului conform acestui indice este alocat mărcilor M: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 și 200. Mark pe rezistența la compresiune este stabilită și controlată pentru fiecare CDS. amestecuri Frost alocate astfel de mărci F: 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200.

Pentru Tip mortar M 4 și 10, precum și pentru amestecuri care sunt preparate fără utilizarea de componente hidraulice, controlul nu este efectuat asupra vâscozității și rezistența la îngheț.

„D“ densități medii. CPC gata în proiectul trebuie să fie de vârstă:

• pentru materiale grele, de la o mie cinci sute sau mai mult;
• materiale ușoare: mai puțin de o mie cinci sute.

figuri de densitate mijlocie normalizată set mortar consumatori, acestea trebuie să îndeplinească lucrările de proiectare.

cerinţe de material

Materialele care sunt baza pentru pregătirea CDS trebuie să fie pe deplin compatibile cu caracteristicile standard. precum și specificațiile documentului.

Deoarece elementul de cuplare trebuie utilizat:

• CaSO4 • 2H2O conform standardelor 125;
• Ca (OH) 2 la standardele 9179;
• Puzzolanic și sulfat-componente conform standardelor 22266;
• Ciment mortar conform standardelor 25328;
• CaSO4 • 2H2O sub elementul "B";
• Altele, inclusiv elemente combinate care corespund actelor stabilite la materialele de tip separate.

Conectarea componentelor care vor deveni în curând baza pentru prepararea soluțiilor sunt necesare pentru a fi selectate pe baza numirii lor, cum ar fi condițiile de construcție și de funcționare. Consumul de ciment pe metrul cub de sedimente rocă în amestecurile respective trebuie să fie de cel puțin sute de kilograme.

Componentele calcaros utilizate sub formă de hidrat de oxid de calciu, oxid de calciu aluat, oxid de calciu din lapte. Densitatea acesta nu poate fi mai mică de 1200 kg sau mai puțin de treizeci de procente din greutatea totală.

oxid de calciu Constituantă pentru ipsos și căptușeală de muncă nu pot fi compuse din particule de var restante. Astfel de indicatori aluatul de oxid de calciu trebuie să fie alocate temperatură nu mai puțin de cinci grade.

umplutură

Deoarece acest material este rațional să se aplice:

• roci sedimentare pentru lucrările de construcție a standardelor de 8736;

rocă sedimentară pentru lucrări de construcții pe standarde 8736

cenuși zburătoare conform standardelor 25818

• rocă sedimentară zoloshlakovyh pe standarde 25592;
• roci sedimentare cu o structură poroasă conform standardelor 25820;
• roci sedimentare de la centralele termoelectrice zgură de standarde 26644;
• roci sedimentare din zgură de fier și aliaje sale. precum cupru, aluminiu, zinc, staniu, plumb, nichel, crom, argint standardelor 5578.

Etichetarea și ambalarea

amestec de mortar uscat este produs în pungi de plastic, care corespund vizuini la 8 Greutate 10354 kg.

De asemenea, pungi de hârtie utilizate în mod obișnuit. care este în conformitate cu 2226 cu o greutate de până la cincizeci de kilograme.

Producătorul trebuie înainte de toate să efectueze marcarea fiecărui container. În acest scop, vopseaua, este imposibil să se spele off.

amestec de mortar ar trebui să fie sigur de a avea documentele necesare care confirma calitatea. Producătorul trebuie să indice fiecare produs fabricat.

Toate produsele trebuie să fie însoțită și de:

Dacă este necesar, etichetarea și documentele respective pot fi suplimentate cu unele mai multe informații despre el este obligat să scrie producătorului, pe baza cererilor consumatorilor.

Documentația de calitatea necesară pentru a fi semnate de către angajații autorizați care lucrează pentru compania care este responsabil pentru controlul procesului tehnic și de producție.

nisip mortar de ciment GOST 28013 98

Pentru prepararea mortarului de ciment-nisip potrivit trebuie luate norme:

• pentru materialul M50 M200 este utilizarea cimentului ca raport procentual de 1: 0,3; 4. În cazul în care primul ciment component, al doilea - oxid de calciu, iar a treia rocă sedimentară;

• M200 este necesară pentru amestecul trebuie să urmeze o astfel de proporție: 1: 0,1: 2,5. În cazul în care ciment primul component 400, al doilea - oxid de calciu, iar a treia rocă sedimentară;

• M100 pentru a obține lucruri pe care trebuie să urmeze un raport de 1: 0,5: 5,5. În cazul în care M ciment primul component 500, al doilea - oxid de calciu, iar a treia roca sedimentară.

proporție mai mare Prescris poate fi utilizat numai cu condiția ca proprietatea este construit pentru a funcționa cu o umiditate minimă de performanță.

Dacă aveți de gând să construiască o fundație, face cravată sau să efectueze alte lucrări, este rațional să se pregătească soluția de roci sedimentare de munte și ciment.

În acest caz, este important să urmați aceste proporții:

• M400 ciment și roca sedimente și apă 1: 4,5 pentru a rezulta o soluție de 100;

• M300 pentru soluția pe care doriți să utilizați ciment marca M500 în raport de 1: 2.1.

În timpul funcționării, trebuie să respectați proporțiile corecte.

În cazul în care sedimente de munte care se adaugă este insuficientă, masa se întărește rapid, ca urmare a solidificare a soluției va începe să se năruie.

Având în vedere cantitatea dorită de apă, un mortar de ciment este de astfel de tipuri:

1. Bold când o cantitate insuficientă de apă.
2. Slabe, atunci când o mulțime de apă, iar soluția se întărește lent.
3. Clasic, în timpul pregătirii observate cu precizie toate regulile.

ciment mortar de var GOST 28013 98

De multe ori, mortar de ciment-var utilizat în timpul construcției. Un astfel de material pentru clădirea iese în evidență pentru caracteristicile sale de plastic, și, în plus, este cel mai robust și durabil.

Structura cristalină face nisip de cuart cel mai protejat de efectele medii alcaline și acide. Apoi, veți găsi caracteristicile diferitelor tipuri de nisip.

În prezent, pe rafturi puteți găsi o selecție largă de materiale de finisare, dar încă este cel mai popular tencuiala Rotband. Aici toate performanțele sale excelente.

Atunci când revizuire se înțelege că acesta este tocmai acoperirea podelei de bază, și, în special, de cuplare. În urma link-ul de a afla ce este mai bine sapa.

Material vizualizat adesea amestecate și folosite, toate datorită caracteristicilor îmbunătățite de aderență la suprafață.

Pentru prepararea soluției de înaltă calitate trebuie să pregătească inițial un amestec uscat, care include ciment și sedimente într-un raport de 1: 5.

Procentul de sedimente poate fi mai mică în selecția ar trebui să se bazeze pe densitatea dorită.

La primirea amestecului final, se toarnă lapte de var pentru a obține o grosime dorită. Pentru a pregăti aceasta din urmă este necesar să se ia oxid de calciu și se dizolvă în apă până la dizolvare completă și obținerea unei mase omogene.

Practic, toate amestec mortar de ciment în care se utilizează oxid de calciu, ideal pentru manipulare construcții destinate netezirea suprafeței, care sunt aplicate pe suprafața betonului.

soluții contemplate pot fi aplicate pentru a procesa o varietate de suprafețe care sunt realizate din lemn. Proporțiile etapei de preparare diferite. Totul depinde de lucrările de finisare care vor fi efectuate.

Cel mai frecvent utilizat pentru aceasta este considerat a fi: 1: 1: 6 și 1: 2: 9. Este vorba despre ciment, oxid de calciu și roca sedimentară jeleu.

În ceea ce privește raportul dintre ciment și calciu oxizi, trebuie să existe proporții diferite.

1. Pentru tratamentul proeminente elemente de interior și exterior, subsol si vorbim despre 1: 6.
2. Dacă prelucrate zid de cărămidă și peretele este realizat din beton si lemn, ia în considerare raportul de 1: 2.
3. Dacă peretele este situat în clădirea și este expusă la umiditate ridicată, cu formula de interes trebuie să fie - 1: 7.

O soluție preparată din zidărie GOST ciment 28013 98

Se compune din următoarele componente: apa, ciment, agregate fine - roca roci sedimentare. Proporțiile și procentul acestor materiale în viitor, soluția trebuie să fie determinată în funcție de gradul de material utilizat, și cantitatea de soluție care este necesară pentru obținerea unui rezultat.

De asemenea, luate în considerare marca de ciment utilizat și tipul de rocă sedimentară. Acestea din urmă trebuie să fie componente argiloase care afectează calitatea materialului finit, iar apa trebuie filtrată.

La amestecul terminat a devenit plastic maxim, este de multe ori se adaugă substanțe, care sunt introduse în materialele polimerice, prezența lor afectează în mod semnificativ raportul dintre elemente combinate.

Mortar de ciment GOST 28013 98 poate fi formată atât pe obiect și la fabrică. Ultima opțiune este cea mai convenabilă în cazul în care aveți nevoie de o cantitate mare de material.

Avantajul materialului:

• devine rapid un puternic - în două săptămâni, soluția devine cea mai durabilă;
• utilizarea eficientă a acestuia în condiții de umiditate ridicată: în băi, subsoluri, dușuri, și așa mai departe;
• iese în evidență proprietăți excelente de izolare, este bine să utilizați pentru o cravată;
• bine protejat de umiditate;
• material de îngheț suficient.

Construcția modernă este greu de imaginat fără ciment. Datorită deplină conformitate cu standardele de stat, constructorii pot fi siguri că materialele achiziționate va dura o lungă perioadă de timp și cu o calitate.

Numărarea proporțiile dorite, nu trebuie să uităm despre conectarea fracțiile, precum și ținând cont de cerințele pe care le va aduce viitorul fundației sau placare. Acest articol indică proporția în care pot fi ușor utilizate pentru construcția și placarea.