Ce este conexiuni cu flanșă - și în special în domeniul de aplicare a acestora

Utilizarea unor racorduri cu flanșă în conducte datorită ușurinței de asamblare și supape sau fitinguri, interschimbabil. O astfel de construcție oferă o puternică conductă piese de andocare.

Datorită conexiunilor cu flanșe sunt facilitate de următoarele măsuri:

• lucrări de întreținere pentru conducte de curățare
• piese de reparații ale conductei
• elemente de modernizare

Flanșă vizual este o parte, cu o suprafață plană circulară sau pătrată. Produsul are deschideri proiectate pentru montarea elementelor de fixare - șuruburi, bolțuri, șaibe, piulițe.

În exploatarea conductelor, mai multe tipuri de racorduri cu flanșă:

• tipul de sudură
• vizionări svobodnovraschayuschiysya
• șurub
• forma gol
• prin tipul

conexiunile Flanșe sunt utilizate pentru aproape toate conductele cu diferite medii. În funcție de caracteristicile mediului de transfer, materialele selectate pentru flanșe de fabricație sau de a face articole compozite, metale care măresc rezistența la anumite substanțe.

Componentele unei conexiuni cu flanșă și standardizarea

racord cu flanșă Instalarea se face folosind elemente de fixare sau sudură. Kit de conectare are mai multe componente:

• Flansa - partea metalică a profilului plat cu orificii plasate simetric pentru montare.
• Organe de asamblare.
• Garnitura - compus de etanșare.

Flanșă de fixare constă din mai multe elemente - știfturi sau bolțuri, șaibe (Gravere) și piulițe. Elemente de asamblare realizate din materiale diferite și sunt utilizate pentru un anumit tip de deschideri cu flanșă cu diametrul, exprimat în milimetri. Racorduri filetate sunt parametri normative ale pasul filetului. tip metric este exprimat în milimetri, inch este definit în inci. elemente de fixare pentru conectarea se stabilesc prin reglementări și standarde de stat.

flanse de instalare folosind elemente de fixare:

• Șuruburile - o tijă filetată pe o parte a piesei și capul cu multiple fațete la alta. Parametrul Normativ este lungimea șurubului, care se determină în milimetri și filet metric.
• Hairpin - tijă în formă de o parte la prezența firului la ambele capete. O singură conexiune filetată este stabilită în structura de bază, a doua parte este fixată cu o piuliță. În unele cazuri, instalarea se face instalarea piulițelor de pe ambele capete ale pastilelor.
• Nuci - un poliedru cu o gaură și o crestătură cu filet interior. Acesta este utilizat pentru strângerea de flanșe pentru șuruburi. Folosit împreună cu instalarea de șaibe.
• Masina de spalat - piese rotunde plate cu un orificiu care este instalat sub piulița. Previne alterarea flanșei piulita de acoperire sau oprire supape asigură poziții stabile organe de asamblare distorsiuni de excepție în poziția de prindere și maxime. Aplicați șaibe de presiune, de capăt, de tip de blocare.
• Gravor - profil pătrat de spălare a disecat rotunde din oțel călit. Gravorului se stabilește între piulița și șaiba plată și concepute pentru a proteja împotriva nut unwinding.

Kit piese standardizate sunt parametri de conectare flanșă corespunzătoare standardelor naționale și internaționale. În țara noastră, am folosit GOST standardizate, Europa acționează DIN, pentru un număr de țări (Japonia, SUA, etc) se aplică sistemul SUA ANSI / ASME.

Clasificarea exactă permite utilizarea unui compus de elemente flanșe în diferite țări, fără opțiuni suplimentare de ajustare. Diferențele în denumirile de clasificare în standardele sunt ușor de îndepărtat prin utilizarea tabelelor de traducere.

Împreună cu produsele standard au nevoie de flanșe având un diametru de dimensiune nestandard, locuri de amenajare de prindere. Părți din comenzi speciale pot avea proeminențele, deschideri sau fante suplimentare. Produsele sunt fabricate conform comenzilor individuale și desene, care să permită rezolvarea problemelor tehnologice înguste.

compuși piese de fabricație Material

Elementul principal, o flanșă, de preferință realizat din oțel (oțel carbon, slab aliat, oțel inoxidabil) și fier (ductile și gri tip). Mai puțin utilizate în mod obișnuit din polipropilenă, titan, aluminiu, bronz, alama. Utilizarea de polipropilenă găsit răspândit doar în ultimii ani. Instalarea făcută în mod avantajos pentru conducte polimerice.

Cerințe pentru materialul produs (timbru) sunt determinate printr-un mod de temperatură, presiune și alți parametri ai conductei. timbre Tabele de metal în funcție de presiune și temperatură set admisibile în standardele CCITT. Standardul utilizat în producerea flanșelor materiale de compoziție identică locațiile de instalare de conducte sau produse.

Cerințe speciale se aplică nu numai la materialul pentru fabricarea de flanșe, dar, de asemenea, la conexiunile elementelor de etanșare. Garnituri de etanșare oferă. Pentru cauciucul lor de fabricație tehnice utilizate cu diferite caracteristici: rezistent la acizi, baze, uleiuri, benzine, temperaturi ridicate. Garnitura tip de material și scopul conductei este determinată și caracteristicile compusului. materiale mai puțin frecvent utilizate: răni, PTFE sau azbest de bord.

tehnologia de producție

În producția de flanșe utilizate în mai multe moduri:

• turnare filate
• Ștanțare și forjare
• Tăierea dintr-o foaie de oțel laminat cu ajutorul unui instrument cu laser.
• forjare la cald a semifabricatelor sub formă de inele de rulare.
• Metoda semi-manual folosind strunjire CNC si frezare sau semiautomate.

Metoda cea mai productivă, utilizate în mod obișnuit pentru producerea lotului de producție, se formează, realizată în matrițe închise - moare. Este metoda cea mai puțin costisitoare de tăiere din piese de tablă de oțel. Metoda necesită o testare suplimentară cu ultrasunete a absenței cariilor.

În procesul de fabricație a făcut piese de control regulat al calității. Calitatea flanșei depinde de eficiența de autostrăzi, în caz de eșec sau accident din care utilizatorul va suporta pierderi substanțiale. Unul dintre testul principal este de a testa integritatea și planeitatea mecanice.

În prezent, acesta a cumpărat un număr mare de echipamente importate, adaptate la standardele internaționale. La întreprinderile de producție a flanse lansate „în tranziție“, combinând diferiți parametri ai sistemelor de standardizare.

Pentru a proteja îmbinările cu flanșă din medii corozive, flanșe acoperite cu materiale speciale pentru a crește durata de viață. Stratul de suprafață de oțel prelucrat cu nichel, crom, zinc și alte materiale care previn degradarea prematura. Tipul de acoperire definit de către client.

Caracteristici constructive flanșe

În România aplicat 3 tipuri de conectare flanse de conducte, diferite structural. Parametrii sunt stabilite de către oaspeți. utilizate tipuri de clasificare a flanșele de oțel incluse în mai multe standarde:

• GOST 12820-80 este folosit pentru piese plate sudate. Element „purtat“ de pe tub, urmat de sudură de prindere. Conexiunea se face prin două cusături la locul îmbinării. Instalarea de diferite complexitate, dar oferă o andocare de înaltă fiabilitate.
• GOST 12821-80 este folosit pentru standardizarea pieselor sudate cap la cap (un alt nume - flanșă cu guler). La montarea conexiunea utilizați capătul de andocare al tubului și gulerul de partea principală. Pentru detalii poziție puternică deținută de o singură cusătură de sudură.
• GOST 12822-80 este folosit pentru piese libere de pe inelul. Pachetul include un element suplimentar - un inel având un diametru egal cu flansa. Design-ul diferă ușurința de instalare, utilizate în mod eficient în locuri îndepărtate. compus de tip este folosit după cum este necesar pentru a efectua reparații frecvente. caracteristica de montare este sudarea flanșei inel cu camere libere, ușor rotativ pe conductă.

Mai puțin frecvent folosită pentru standardizarea GOST adoptat pentru tip flanșă filetată specii pentru conducte submarine și altele izolarea. Aceste forme de îmbinări de țevi au o semnificație specială și sunt rare.

Ca parte a cerințelor GOST definește caracteristicile și setările pentru fiecare tip de flanșă:

Măsurată în milimetri, și indică diferența de diametre ale piesei de cuplare și țeavă. Parametrii nu sunt identici și au o valoare pentru flanșe plate din oțel și elemente de inel sudate. Pentru detalii compușilor tipurile de parametru guler este irelevant. Pentru a aplica simbolul condițional de control al transferului cu ajutorul indicilor A și B, unde litera A înseamnă diametrul unei piese de prelucrat și sub B - tub exprimat în milimetri.

Acest parametru setează diferența în găurile de conectare Mezhuyev dimensiune. În unele cazuri, găuri sunt parametrii diverse diametru, exprimate în milimetri. La fabricarea de componente utilizate versiunea standard utilizat în mod implicit pentru un număr de 2.

Indicele exprimă presiunea maximă admisă, capabilă să reziste la compus, fără a provoca scurgeri și deteriorări. La setare afectează tipul parte, materialul de fabricație, diametrul, lățimea suprafeței de joncțiune. Parametrii fizici și influența lor asupra ratei maxime de presiune stabilită de GOST. Prin utilizarea datelor luate în considerare diferențele de presiune în considerare dimensiunea notație.

Parametrii necesare pentru determinarea unei valori a presiunii limită. interdependenței fizică a indicatorilor de presiune și de temperatură a fluidului trebuie luate în considerare atunci când trece prin tuburi în medii cu temperatură ridicată. Rezultat calculat prin interpolare liniară afectează conectarea capabilități flanse, reduce odată cu creșterea temperaturii de funcționare. montat departe relația dintre temperaturile și presiunile pentru fiecare tip de flanșe.

conexiuni cu flanșă Mount Technology

Un proces important considerare este montarea flanșele se potrivesc toate elementele de compus. Înainte de instalarea efectuate activități care vizează pregătirea pieselor care urmează să fie instalat.

În etapa preliminară a acțiunii:

• Verificați suprafețele flanșelor pentru urme de lovituri, zgârieturi, nereguli. Curățarea și degresarea suprafeței piesei de prelucrat.
• Verificați coroziune de șuruburi, șaibe și piulițe. Debavurarea oțelului și a pre-montarea elementelor filetate.
• Ungeți firele de șuruburi.

instalare de încercare a garniturii. La reinstalarea, folosit tampoane, nu sunt utilizate. În cazul în care posibilitatea de a aplica noul sigiliu nu este disponibil, aplică câteva bucăți de vechi.

Prin strângerea șuruburilor utilizând circuitul periodicitate determinată realizează rezistența lipitură și etanșeitatea sistemului.

La instalarea șuruburile utilizate următoarea schemă:

• Strângerea șuruburilor prima conexiune nu este făcută la putere maximă.
• După instalarea primului șurubul este împins un al doilea element de fixare de pe partea opusă.
• În locul al treilea este stabilit șurubul care iese din primul trimestru.
• asamblare în continuare are loc într-o secvență cruciform.

În cazul a patru găuri pentru șuruburile de fixare a se face transversal. În timpul asamblării atins o strângere uniformă a membrilor de blocare. Atunci când o tensiune în exces poate fi filetate distrugerea articulațiilor sau ruperea ace, șaibe și șuruburi. Forța necesară pentru a strânge caietul de sarcini stabilit.

În procesul de montare și de strângere unelte piese folosite: Cheie de mână, chei hidraulice, pnevmogajkovert. strângere manuală a conexiunii elemente de fixare necesită abilități practice. La sfârșitul zilei tehnicianul a făcut elementele de fixare de strângere de control repetate.