Caracteristici călcându kgshp
Pe KGSHP piese forjate ștampilate configurație complexă cu o greutate de până la 100 kg. starea de deformare diferă de condițiile de deformare pe ciocane. Acest lucru se datorează diferite rate de deformare, care la ciocane este de 5-8 m / s, și prese de 0,5 - 0,6 m / s, astfel încât procesul de umplere a matriței presele cavitate de metal se produce mai puțin intens decât la ciocane. Ciocane cavitatea este umplută cu fluxul de metal în câteva accidente vasculare cerebrale, iar presa - într-o singură mișcare cursorul. Acest lucru necesită o atentă modelarea piesei în timpul formării complexe piese forjate.
Precision călcându KGSHP mai mare decât pe ciocan, ceea ce se explică prin absența unei sarcini de impact, direcția precisă a jumătăților de matriță prin prezența elementelor de ghidare și poziția fixă a matriței superioare în punctul mort inferior și structura rigidă a cadrului. Prezența preselor ejector vă permite să:
Când călcându KGSHP în matrițe deschise la centrul mort inferior nu sunt în contact unul cu celălalt și există un decalaj între ele. În acest sens, nu mor oglindă, iar diferența este realizată de către canelura grosime obloynoy.
Deoarece cursa presei este constantă, iar poziția sa inferioară este fixată, apoi într-o singură mișcare, puteți obține doar un anumit grad de deformare. Această condiție zatrunyaet proces de execuție podkatki și broșat, după cum este necesar pentru punerea lor în aplicare număr de fluxuri corespunzătoare dacă pe ciocanul în fluxul piesei de prelucrat podkatnye este procesat în 6-8 lovituri cu înclinarea piesei, este necesar să se KGSHP număr de fluxuri (6-8) corespunzătoare. De aceea, podkatnye și broșat prese nu se aplică fluxuri, dar atunci când complexe de forjare forjate gol folosit pentru a modei, în care redistribuirea de metal formată pe un alt echipament - role forjare. HCM (forjare-presare orizontale). ciocane.
Formarea fluxului procesului de umplere și Burr apare pe presa pentru un curs, bavurile deci nu are timp să se răcească și, prin urmare, nu permit să formeze un flux de rezistență scurgere perimetru datorită bavuri metalice. Ca rezultat, poate exista un randament considerabil în bavura de metal la sub-umplere flux cavitate. Acest lucru necesită un martor atent de formare, oferind un flux de umplere finală în primul rând supărător, nu extrudat.
presă caracterul de funcționare rezultate neaccentuate în posibilitatea de deteriorare a depunerilor de calcar piesei în timpul formării, și promovează, de asemenea, la scară zashtampovke în suprafața de forjare. Acest lucru este agravată de faptul că piesa de prelucrat stantare are loc într-un accident vascular cerebral de presă, astfel încât pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței malookislitelny ștampilate forjate necesar să se folosească de căldură.