Calcularea compresorului, calculul vaporizatorului - calculul elementelor de design de bază ale consumatorului
În frigidere casnice folosite compresoare ermetice cu capac cu motor-o singură bucată încorporat.
1) Se determină capacitatea specifică de răcire de 1 kg de agent frigorific R134a
= 384.54-246.19 138 = 35 kJ / kg (17)
2) Se determină debitul masic de abur - compresor furaje de masă (masa reală a gazului de aspirație)
3) Se determină debitul de abur volumetric - compresor volumetric de flux (volumul de vapori de la intrare compresor)
= 0.0002856 m 3 / s (19)
4) Se determină rata de livrare a compresorului l în funcție de gradul de compresie
Acceptare n = 0,65
Gradul de creștere a presiunii fluidului de lucru în compresor
5) Se determină cantitatea descrisă compresorul
= 0.0004394 m 3 (21)
6) Se calculează teoretic (adiabatic) Capacitate compresor NT
7) determină valabilitatea (indicator) al puterii compresor (zi = 0,7)
8) Se determină capacitatea efectivă a compresorului
Pentru putere efectivă și răcire compresor capacitate alege Danfoss SC12G capacitate 257 răcire W la T0 = - 20 0C. Volumul cilindrului 12,87 cm3.
unde sn - eficiența sn transmisie curele trapezoidale = 0,94 ... 0,98:
Figura - 2.5 aspectul general Compresor SC12G.
calcul al evaporatorului
Vaporizator - un dispozitiv care absoarbe căldura pentru răcirea sistemului. Vaporizatorul este instalat în spațiul de refrigerare. Căldura absorbită de agentul frigorific în refluxul canale evaporator.
Performanța se caracterizează prin căldură evaporator intensitate care trece prin pereții acestuia din spațiul de refrigerare, sau de la produs la fierbere într-un lichid și se exprimă în wați. Evaporatorul oricărui scop trebuie să aibă suficient coeficient de transfer de căldură pentru agentul frigorific absoarbe căldura de fierbere de intensitate mare, creându-se astfel răcirea necesară atunci când funcționează în condiții de proiectare.
Trei proces de transfer de căldură are loc la admiterea de căldură în vaporizator. După răcire cu aer cea mai mare parte căldura este transferată curenților convectivi evaporatorului, format în spațiul de răcire de către un ventilator sau prin circulație naturală, ca urmare a diferenței de temperatură dintre evaporator și mediul înconjurător. O parte din căldura este transferată direct din vaporizator al produsului și de pereții spațiului de refrigerare. Dacă produsele sunt în contact termic cu suprafața exterioară a evaporatorului, căldura este transferată de la produs la evaporator prin conducție. Căldura trebuie să treacă prin peretele evaporatorului prin conducta de căldură, indiferent de modalitatea depunerii la suprafața exterioară a evaporatorului. Prin urmare, capacitatea de evaporator, adică intensitatea trecerii căldurii prin peretele său, depinde de aceiași factori care determină intensitatea fluxului de căldură care trece sub efectul căldurii prin conducție orice suprafață de transfer de căldură.
Capacitatea vaporizatorului poate fi determinată prin următoarea formulă:
în cazul în care Q0 - cantitatea de căldură transmisă, W;
k - coeficientul de transfer termic, W / (m * K);
F - suprafața exterioară a evaporatorului (neted și striată), m 2;
Și m - diferența de temperatură medie logaritmică între exteriorul temperaturii vaporizatorului și agent frigorific la vaporizator, K.
Rezistență flux de căldură evaporator perete - este suma a trei factori, care pot exprima raportul după cum urmează:
unde k - coeficientul de transfer termic, W / (m * K);
b1, b2 coeficientul de transfer termic pentru suprafețele interioare și exterioare, respectiv, W / (m * K);
F2 / F1 - raportul dintre suprafața exterioară a nervuri interne sau coeficientul;
d - grosimea peretelui evaporatorului, m;
l - conductivitatea termică a peretelui evaporator, W / (m * K).
Coeficientul de transfer termic trebuie maximizată, deoarece transferul de căldură dorit intensitate mare prin pereții evaporatorului. Prin urmare, design-ul evaporator utilizat în mod obișnuit metale datorită conductivității termice ridicate.
Coeficientul de conductivitate termică depinde de construcția și materialul din suprafața evaporatorului umezirii suprafeței interioare a debitului de agent frigorific și conductivitatea termică a vaporizatorului, cantitatea de ulei în vaporizator, starea suprafeței exterioare a vaporizatorului și mediul de răcire, suprafața exterioară a ratei interne de circulație medie.
Orice contaminare a suprafeței exterioare sau interioare a evaporatorului acționează ca izolație, reducerea coeficientului de transfer termic al pereților evaporatorului și ratele de transfer de căldură. suprafața interioară a contaminării tuburilor evaporatorului cauzată de o cantitate excesivă de ulei din agentul frigorific din vaporizator sau deplasarea cu viteză redusă.
Diferența de temperatură medie logaritmică poate fi calculată aproximativ prin următoarea ecuație:
și în care - diferența de temperatură medie aritmetică;
TV1. TV2 - temperatura aerului de intrare și ieșirea din vaporizator, respectiv, K;
Temperatura de fierbere a agentului frigorific, K. - T0
Amploarea diferența medie aritmetică a temperaturii este ușor diferită de diferența reală de temperatură medie logaritmică. Când calculele pot evaporatoare in formula (26) pot fi obținute prin utilizarea ecuației (28) de temperatură.
Designul frigiderului destinat utilizării unui solenoid valve 2 listotrubnyh evaporator.
Datele de intrare pentru calculul evaporatoarelor sunt Q0 = 244,94 kw; k = 28; TV1 = 32 0 C; TB2 = - 12 0 C; T0 = -19 0 C.
Se determină diferența aritmetică a temperaturii medii
Suprafața totală a evaporatoarelor definită prin formula
Acceptați înghețarea camerei zona vaporizatorului de 0,54 m2, în timp ce camera Fhol.kam vaporizator zonă de temperatură ridicată. = .874-.54 = 0,335 m2.
Figura - 2.6 Dimensiunile vaporizatoare